Металлообработка

Ленточнопильные станки (ручные, полуавтомат, автомат)

Что это и для каких задач. Точная холодная резка профилей/труб/кругляка с ровным перпендикуляром и минимальным заусенцем; выбор между ручными (частая переналадка, короткие серии), полуавтоматами (типовые заготовки, средние тиражи) и автоматами (серийка/пакетная резка, ночные смены).

Ключевые параметры.
Диаметр/габарит реза (типичные 85–320 мм), мощность, скорость полотна (20–80 м/мин, VFD желателен), тип подачи/прижима, возможность пакетной резки, система СОЖ, угол поворота рамы (до 45–60°).

Обоснование стоимости. Оплата за стабильную геометрию, ресурс полотна и автоматизацию: полуавтомат/автомат экономят 20–40% времени на цикл за счёт гидроприжима, авто подачи и повторяемости, а также снижают расход дисков/кружков (полотно служит кратно дольше абразива).

Области применения. Металлоконструкции, HVAC/трубная обвязка, заготовительные участки, ремонтные службы.

Результат/ценность (пример). Переход с отрезной абразивной пилы на лентопил:
— прирост производительности на 25–50% на типовом Ø60–80 мм за счёт быстрой подачи и отсутствия искрообразования;
— снижение потерь металла (меньше пропил), меньше доработки после реза;
— 1 оператор обслуживает 1 полуавтомат + может параллелить замеры/маркировку (экономия 0.3–0.5 чел.-смены).

Сколько оборудования заменяет. Закрывает задачи абразивных пил и части дисковых пил при резке чёрных/нерж. сталей; в автомате — заменяет «человека у ручной пилы» на тиражах.

Обучение. 2–4 часа на базовую работу + 1 смена на отработку режимов (материал/полотно/скорость/подача).

Конструкция и комплектация. Рама, редуктор, тисочные губки, гидроприжим/подача, система СОЖ, направляющие полотна, блок безопасности.

Эксплуатация, расходники, сервис.
— Полотна (биметалл M42 как базовый), направляющие, помпа СОЖ, ремни;
— Регулярная очистка стружколовителя/ванны; контроль натяжения полотна; подбор зуба к сечению; правильная СОЖ продлевает ресурс на 20–30%.

Краткая спецификация (для ТЗ). Диаметр реза ≥… мм; угол поворота …°; скорость полотна … м/мин (частотник); прижим гидравлический; система СОЖ; тиски быстрозажимные; питание 380 В; уровень шума … дБА; паспорт, руководство на русском.

Листогибы (ручные, электромех., гидравлические/пресс-листогибы)

Что это и задачи. Гибка листа по радиусу/углу, изготовление профилей, коробов, деталей вентиляции/кожухов.

Ключевые параметры. Усилие/ширина стола (например, 40–300 т; 1,6–4 м), ход ползуна, точность позиционирования, компенсация прогиба, задний упор (ручной/ЧПУ), быстросменные инструменты, безопасность (EN/ТР ТС).

Обоснование стоимости. Цена растёт с точностью (коронация, линейки, ЧПУ), скоростью переналадки и жёсткостью рамы. На серийке ЧПУ-листогиб сокращает переналадку и брак, экономя 1–2 оператора на смену.

Области применения. Вентиляция, фасад/кровля, кожухи машин, шкафы, малые серии корпусных деталей.

Результат/ценность.
— ЧПУ-упоры и коронация дают повторяемость угла ±0,3–0,5°;
— Сокращение времени на деталь на 20–35% (быстрые упоры, пресеты инструмента);
— Меньше скрапа при тонких нерж. листах.

Заменяет. Ручные листогибы и «кустарную» гибку на тисках/прессах; ускоряет операции, снимая 1 чел.-смену на сериях.

Обучение. Ручные — 2–3 часа; ЧПУ — 1–2 смены (ввод карт операций, компенсация пружинения).

Конструкция/комплектация. Рама C-type, траверса, гидросистема, коронация (мех./гидро), задние упоры (Х/У/Р), линейки, защитные ограждения.

Эксплуатация, расходники, сервис. Пуансон/матрица (радиусы/материалы), гидрожидкость, фильтры; регулярная калибровка упоров/датчиков.

Краткая спецификация (для ТЗ). Усилие … т; длина гиба … мм; точность угла …°; ЧПУ осей X/R/Z; коронация; скорость хода … мм/с; ограждения CE; руководство RU.

Гильотины (мех., электромех., гидравл.)

Назначение. Прямолинейная резка листа по длине с минимальным короблением.

Параметры. Длина реза (0,5–4 м), макс. толщина, тип привода, задний упор, прижим, угол/зазор ножей.

Стоимость. Гидравлика дороже, но стабильно режет толстый лист и быстрее переналаживается; электромех. — компромисс для тонких листов.

Эффект. В сравнении с ручными ножницами — рост производительности 2–4× на лист 1–3 мм; снижение кривизны края; повторяемость размеров. 1 оператор закрывает цикл.

Обучение. 2–4 часа (установка зазора, упор, прижим, техбезопасность).

Эксплуатация/расходники. Ножи (правильная заточка и зазор), смазка направляющих, регулировка прижимов.

Краткая спецификация (ТЗ). Длина реза … мм; толщина … мм; привод …; задний упор … мм (ручн./электро); угол реза …; ограждения; руководство RU.

Вальцы (ручные, электромех., гидравл.)

Задачи. Формование цилиндров/конусов, предварительная вальцовка кромок.

Параметры. Ширина, толщина прокатки, диаметр валов, подвижность верхнего/заднего валов, конусные насадки, приводы.

Стоимость. Определяется жёсткостью станины, диаметром валов, приводом и наличием конусной оснастки/машинной подстройки.

Эффект. Повторяемая геометрия + сокращение ручной доводки; экономия 0,2–0,4 чел.-смены на мелкосерийке.

Обучение. 2–3 часа, на конусы — 1 смена практики.

Эксплуатация. Чистота валов, смазка подшипников, защита от вмятин; конусные направляющие — регулировка.

Краткая спецификация. Ширина … мм; толщина … мм; диаметр валов … мм; привод …; конусное приспособление; CE; руководство RU.

Сверлильные/магнитные и резьбонарезные

Назначение. Сверление/зенкование/нарезание резьбы в стационаре или на балках/плитах (магнитные).

Параметры. Мощность, конус шпинделя (MT2/MT3), ход, вылет, диапазон оборотов (механика+VFD), авто подача, резьбонарезание реверсом, магнитное усилие (маг. станки).

Стоимость. Влияет жёсткость стойки, точность шпинделя, коробка передач, ременной привод с VFD, резьбонарезные режимы, LVD/EMC соответствие.

Эффект. Быстрые смены режимов + резьбонарезание реверсом экономят 15–30% времени. Магнитные закрывают «монтаж на месте» без вывоза детали.

Обучение. 1–2 часа (крепёж заготовки, СОЖ, режимы).

Эксплуатация/расходники. Корончатые/спиральные сверла, метчики, конусы Морзе, тиски, СОЖ. Проверка биения шпинделя, ремней, затяжки станины.

Краткая спецификация. Конус MT…; ход шпинделя … мм; высота … мм; обороты … мин⁻¹ (ступени+VFD); резьбонарезание (до M…); магнитное усилие … Н (для магнитных); руководство RU.

Фрезерно-сверлильные (настольные/напольные)

Задачи. Универсальная обработка пазов, площадок, сверление/фрезерование лёгких и средних деталей.

Параметры. Мощность, конус, размеры стола/перемещения (X/Y/Z), обороты, подача, цифровая индикация, жёсткость колонны.

Стоимость. Растёт с жёсткостью, кинематикой, точностью и оснащением (DRO, авто подача, охлаждение).

Эффект. «Две операции в одном» снижают настройки и перестановки, экономя 15–25% времени при мелкосерийке/ремонте.

Обучение. 1–2 смены (оснастка, выбор режимов резания).

Эксплуатация/расходники. Оснастка: цанги/патроны, концевые фрезы, тиски, делительные; контроль люфтов/регулировка салазок; СОЖ.

Краткая спецификация. Конус …; стол …×… мм; перемещения …/…/… мм; обороты … мин⁻¹; DRO … осей; СОЖ; руководство RU.

Трубогиб/профилегиб

Назначение. Радиусная гибка труб, профилей, уголков (холодная), серийные дуги/кольца.

Параметры. Тип привода (мех./электро/гидро), кол-во приводных валов, мин. радиус, секции роликов, ЧПУ/PLC для повторяемости.

Стоимость. Влияют мощность привода, жёсткость станин, опции боковой поддержки, ЧПУ/память программ.

Эффект. Устойчивый радиус, меньше овальности, быстрая повторяемость. На сериях — минус 1 оператор против ручных приспособлений.

Обучение. 1 смена (настройка роликов/память программ).

Эксплуатация. Ролики (материал/покрытие под нерж./алюминий), смазка узлов, контроль параллельности валов.

Краткая спецификация. Макс. профиль …; мин. радиус …; привод …; боковые опоры; память … программ; руководство RU.

Прессы (гидравл., реечные/ручные)

Назначение. Прессовые операции: посадки/выправки, гибка малых деталей, запрессовка подшипников.

Параметры. Усилие (10–100 т), свет, ход, стол, индикатор усилия, манометр, скорость.

Стоимость. Определяется запасом прочности, скоростью, гидростанцией и безопасностью.

Эффект. Заменяет тиски/кувалду на контролируемую операцию; качество и повторяемость ↑, повреждений деталей ↓.

Обучение. 1–2 часа (оснастка, безопасность).

Эксплуатация. Масло, фильтры, рукава, центровка оснастки.

Краткая спецификация. Усилие … т; ход … мм; свет … мм; скорость …; защитные экраны; руководство RU.

Общие замечания по внедрению и экономике

• Безопасность/соответствие. Для оборудования на 380 В и/или с подвижными частями — наличие деклараций ТР ТС 004/010/020 и ограждений — обязательный минимум.
• СОЖ и оснастка = половина успеха. Правильная СОЖ и подбор зуба/режимов увеличивают ресурс инструмента на 20–30% и сокращают брак.
• Обучение и регламенты. Внедрите короткие карты режимов по материалам (S235, 09Г2С, нерж. AISI 304, алюминий), регламент ТО (ежесменное/еженедельное), журнал заточки ножей/пуансонов.
• ROI-оценка (пример). Полуавтомат-ленточнопил вместо абразивной пилы на 250 резов/смену: экономия 1–1.5 часа чистого времени (быстрее прижим/рез/нет искр + меньше зачистки) = около 0.15–0.2 чел.-смены/день; при ставке 1 500 ₽/час даёт 22–30 тыс.₽/мес. + экономия на расходниках (полотна против кругов).