Цены на сайте www.scrubtec.ru не являются публичной офертой

info@scrubtec.ru
скопировать

Магнитные сверлильные станки

Сортировка:
Всего найдено: 25

1. Что это за оборудование и для каких задач

Магнитные сверлильные станки — это мобильное сверлильное оборудование, фиксируемое на ферромагнитных поверхностях с помощью мощного электромагнита или системы постоянных магнитов. Конструктивно агрегат представляет собой компактный сверлильный механизм с редуктором и механизмом подачи, смонтированный на магнитной основе. Ключевое преимущество, которое дает купить магнитный сверлильный станок, — это возможность выполнения точных сверлильных операций в любом пространственном положении (на горизонтальных, вертикальных и потолочных поверхностях) без предварительной подготовки основания и сложного крепежа.

Основные технологические задачи магнитного сверлильного станка по металлу:

  • Сверление отверстий среднего и крупного диаметра (12-100 мм) в стальных конструкциях: балках, колоннах, плитах, резервуарах.

  • Нарезание резьбы метчиком большого диаметра непосредственно в полевых условиях.

  • Зенкерование и рассверливание отверстий с высокой точностью на монтажной площадке.

  • Обработка кромок и торцов металлоконструкций.

  • Работы в труднодоступных местах: на высоте, в стесненных условиях, где невозможно использовать стационарные станки.


2. Ключевые технические параметры

При выборе модели магнитного сверлильного станка необходимо ориентироваться на следующий ключевой набор параметров:

  • Максимальный диаметр сверления в стали (мм): Основная характеристика, определяющая класс оборудования (28, 32, 40, 50, 60, 80 мм).

  • Сила магнитного сцепления (кН): Критически важный параметр, определяющий надежность и безопасность крепления (диапазон от 12 до 35 кН).

  • Мощность двигателя (Вт/кВт): От 1050 Вт до 2200 Вт для электрических моделей.

  • Тип привода:

    • Электрический: Сетевой (220В/380В) или аккумуляторный для полной автономности.

    • Пневматический: Для работы во взрывоопасных средах.

    • Гидравлический: Для особо тяжелых условий с высоким крутящим моментом.

  • Ход ползуна (мм): Определяет максимальную глубину сверления за один проход (100-300 мм).

  • Способ подачи: Ручная, механическая с храповым механизмом, автоматическая.

  • Вес станка (кг): Влияет на мобильность (15-45 кг).


3. Обоснование стоимости

Цена на магнитный сверлильный станок варьируется от ~80 тыс. рублей за базовые модели до ~600 тыс. рублей за профессиональное оборудование с системой автоматической подачи. Стоимость формируется под влиянием следующих факторов:

  • Диаметр сверления: Модели на 40-50 мм дороже 28-32 мм аналогов на 60-80%.

  • Сила магнита: Станки с силой сцепления 25-35 кН дороже моделей на 12-18 кН на 40-60%.

  • Тип привода: Аккумуляторные магнитные сверлильные станки дороже сетевых на 50-70% due to advanced battery technology.

  • Бренд и страна производства: Европейские (Euroboor, Ruko, ALFRA) и американские бренды имеют премиальную стоимость, тогда как китайские и российские аналоги предлагают более доступные решения.

  • Дополнительные функции: Система подачи СОЖ, автоматическая подача, цифровая индикация частоты вращения.

  • Комплектация: Наличие корончатых сверл, адаптеров, кейса для хранения и транспортировки.


4. Области применения

Магнитные сверлильные станки незаменимы в отраслях, связанных с работой на крупногабаритных металлоконструкциях:

  • Строительство металлоконструкций: Монтаж каркасов зданий, мостов, эстакад.

  • Судостроение и судоремонт: Работы на корпусах судов.

  • Энергетика: Монтаж и ремонт опор ЛЭП, подстанций.

  • Нефтегазовая отрасль: Монтаж резервуаров, трубопроводов, платформ.

  • Машиностроение: Ремонт крупногабаритного оборудования, станин, рам.

  • Аварийно-спасательные службы: Работы по деблокированию и резке конструкций.


5. Результат и ценность. Масштабирование эффекта

Результат: Получение высококачественных отверстий с точными геометрическими параметрами и чистотой поверхности, выполненных непосредственно на объекте без демонтажа конструкций.

Ценность и масштаб для предприятия:

  • Мобильность: Возможность выполнения операций в любом месте без транспортировки детали в цех.

  • Точность: Отклонение от перпендикулярности не более 0,1 мм на 25 мм глубины, что соответствует высоким стандартам.

  • Производительность: Скорость сверления отверстия ⌀32 мм в стали 20 мм — 45-60 секунд.

  • Экономия времени: Сокращение времени на выполнение операций в 5-7 раз по сравнению с ручным инструментом.

  • Для монтажной организации совокупная экономия от сокращения сроков работ, уменьшения трудозатрат и снижения брака может составлять 200-500 тыс. рублей на одном объекте среднего масштаба.


6. Замена оборудования и персонала. Экономия трудозатрат

Пример для магнитного станка диаметром сверления 32 мм:

  • Заменяемое оборудование: Ручные дрели, перфораторы, газовые резаки для подготовки отверстий.

  • Экономия времени: Сверление отверстия ⌀28 мм в балке толщиной 30 мм:

    • Ручной дрелью: Разметка, кернение, сверление в несколько этапов — 25-35 минут.

    • Магнитным сверлильным станком: Установка, сверление — 3-4 минуты.

    • Экономия времени: 85-90%.

  • Замена рабочих: Один квалифицированный оператор заменяет двух рабочих, занятых сверлением ручным инструментом, при одновременном повышении качества и безопасности работ.


7. Простота обучения персонала

Обучение оператора для работы на магнитном сверлильном станке занимает 2-3 дня. Ключевые навыки, отрабатываемые в ходе обучения:

  • Проверка чистоты, ровности и минимальной толщины поверхности перед установкой.

  • Правильное позиционирование и включение магнита, использование страховочной цепи.

  • Техника безопасности при работе с корончатыми сверлами (использование защитного очка, перчаток).

  • Базовое обслуживание и правила хранения оборудования.


8. Конструкция и комплектация

Типовая конструкция магнитного сверлильного станка:

  • Магнитная основа с системой включения/выключения (электромагнит или механизм неодимовых магнитов).

  • Литая или сборная стойка с прецизионными направляющими для ползуна.

  • Ползун с механизмом подачи (ручной или автоматический).

  • Шпиндельный узел с редуктором для повышения крутящего момента.

  • Электродвигатель или пневмодвигатель.

  • Органы управления и системы безопасности (кнопка аварийного останова).

  • Блок питания (для электромагнита).

Базовая комплектация: Станок, кабель питания, ключи, технический паспорт.
Расширенная: Набор корончатых сверл, центрирующее сверло, адаптеры (оправки), станочные тиски, кейс для транспортировки.


9. Эксплуатация, расходники и сервис

Эксплуатация: Требует чистых ферромагнитных поверхностей, контроля силы магнита, использования страховочной цепи при работе на высоте.

Основные расходные материалы для магнитного сверлильного станка:

  • Корончатые сверла (биметаллические или твердосплавные): Ресурс 50-150 отверстий в зависимости от марки стали и толщины.

  • Центрирующие сверла (бородки).

  • Щетки электродвигателя.

  • Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ).

Сервис: Регулярная очистка магнитной поверхности от стружки и загрязнений, периодическая проверка силы сцепления динамометром, своевременная замена щеток электродвигателя.


10. Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)

Параметр Значение
Наибольший диаметр сверления в стали 32 мм
Сила магнитного сцепления 18 кН
Мощность двигателя 1450 Вт
Ход ползуна 200 мм
Частота вращения шпинделя 110-500 об/мин
Питание 220 В / 50 Гц
Вес 28 кг
Габариты (Д x Ш x В) 420 × 280 × 480 мм

11. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: Какая минимальная толщина металла для надежного крепления магнитного сверлильного станка?
О: Для большинства стандартных моделей минимальная толщина составляет 10 мм. Для тонкостенных конструкций существуют специализированные модели с минимальной толщиной от 8 мм.

В: Можно ли использовать станок на окрашенных или оцинкованных поверхностях?
О: Да, но сила сцепления снижается на 15-30% в зависимости от толщины и типа покрытия. Рекомендуется очистить область контакта от покрытия для обеспечения максимальной безопасности.

В: Какой ресурс у корончатых сверл?
О: В среднем 50-80 отверстий диаметром ⌀32 мм в конструкционной стали толщиной 20 мм при правильном использовании и охлаждении.

В: Требуется ли специальное обучение для работы на магнитном сверлильном станке?
О: Да, обязательно проведение первичного инструктажа и обучения технике безопасности, правилам установки и эксплуатации оборудования.

В: Какие мер безопасности являются критичными при работе?
О: Обязательное использование страховочной цепи, проверка силы сцепления на пробном режиме, использование защитных очков от стружки, надежные перчатки.