Электромеханические гильотины

Что это за оборудование и для каких задач

Электромеханические гильотины — гильотинные листовые ножницы, где движение верхнего ножа обеспечивает электродвигатель через механический привод (редуктор, кривошип, рычажные звенья). В сравнении с чисто механическими и гидравлическими моделями электромеханика сочетает простую конструкцию, высокую производительность и умеренную стоимость владения.

Представленные классы:

• Лёгкие Stalex GM — сталь до 1,25 мм, цветные металлы до 1,5 мм; длина 1050–3050 мм.

• Stalex SBJB — компактные 2–3 мм при длине 1300–1500 мм (кровля, вентиляция).

• Stalex Q11 (Q11-3×1300, Q11-4×2000, Q11-8×2500, Q11-10×1500 и др.) — закрывают 3–10 мм.

• MetalMaster ETG — длины 1300–2500/3000 мм, толщины 2–3 мм по стали (модельно).

Назначение:

• холодный прямолинейный раскрой листового металла;

• подготовка заготовок под гибку, штамповку, сварку, вальцовку;

• быстрый повторяемый рез без термодеформаций.

Ключевые технические параметры

1) Диапазон толщин и длины реза

• Stalex GM — сталь до 1,25 мм, цветные до 1,5 мм, длина 1050–3050 мм;

• Stalex SBJB — 2–3 мм, 1300–1500 мм;

• Stalex Q11 — 3–10 мм, длина 1000–3200 мм;

• MetalMaster ETG — 2–3 мм, 1300–2500/3000 мм.
  В целом по категории: от 0,8–1,25 мм (лёгкие) до 8–10 мм (тяжёлые), длина 1000–3200 мм.

2) Привод и кинематика
Электродвигатель → редуктор → кривошип/рычаги → подвижная балка. Нож идёт по дуге под малым углом к листу; крепление листа — прижимами по длине.
Лёгкие GM/SBJB/ETG: один двигатель, педаль, до ≈35 рез/мин (для GM 1000/1.25).
Тяжёлые Q11: мощный привод, ниже частота ходов, но высокое усилие.

3) Ножи и прижимы
Верхний/нижний нож из инструментальной стали, несколько рабочих кромок; регулировка зазора под материал/толщину; прижимная балка по всей длине.

4) Подача и упоры
Задний упор ручной/моторизованный, вылет до 500–800 мм; угловые упоры, линейки, столы-удлинители/кронштейны для длинных листов.

Обоснование стоимости

• Диапазон толщин/длин. GM/SBJB дешевле; Q11 и длинные ETG дороже из-за жёсткой рамы, массы и усилия реза.

• Жёсткость конструкции. Тяжёлые боковины, рёбра жёсткости, усиленные балки — больше металла и мехобработки.

• Оснащение. Моторизованный задний упор, расширенные столы, улучшенная безопасность увеличивают цену.

• Производитель. Stalex/MetalMaster — оптимальная стоимость; европейские/американские — выше по ресурсу и точности.

Области применения

• заготовительные участки: рез под гибку на листогибах и вальцах;

• кровельные, вентиляционные, фасадные производства;

• рез полос/карт под сварку и штамповку;

• сервисный рез «в размер».

Типовая применимость:
GM / SBJB / ETG — вентиляция, кровля, лёгкие металлоконструкции.
Q11 (3–4 мм) — заготовительные цеха.
Q11 (6–10 мм) — стройконструкции, резервуары, рамы.

Какой результат / ценность

Пример 1: лист 1,0–1,25 мм, длина 2 м
Без гильотины: разметка+УШМ 2–3 мин, зачистка, 20–25 рез/час.
С гильотиной (GM/ETG/SBJB): настройка упора, 20–30 рез/мин, 200–400 заготовок/час.
Рост производительности: в 5–10 раз.

Пример 2: лист 6–8 мм, 2–2,5 м (Q11)
Без гильотины: газ/плазма, термозона, доводка, невысокая скорость.
С Q11: холодный рез, минимум доводки, плазма разгружается под фигурные задачи.
Скорость прямого реза: в 2–3 раза выше.

Итог: трудозатраты − 50–70 %, отходы ниже, точность выше.

Сколько оборудования и рабочих заменяет

До внедрения: пост плазмы, 1–2 поста ручной резки, 2–3 человека.
После: до 80–90 % прямых резов делает гильотина; плазма — под фигурный раскрой; ручной рез почти не нужен; 1 оператор.
Экономия: −1–2 поста ручной резки и −1–2 ставки.

Насколько легко обучить персонал

Управление — ножная педаль + пульт. Знания: выбор зазора, установка упора, ТБ.

• GM/SBJB/ETG: 0,5–1 смена;

• Q11: 1–2 смены.
  При быстрой смене достаточно чек-листа и 1–2 часов практики.

Конструкция и комплектация

Базовая конструкция: станина (сварная/литая), подвижная режущая балка, нижний нож на столе, прижимы по длине, приводной вал/редуктор/двигатель, педаль, пульт, задний упор (ручн./моторный), кронштейны/удлинители стола.

Комплектация: станок, педаль, ножи, задний упор, инструмент, руководство на русском.

Эксплуатация, расходники и сервис

Эксплуатация: ежедневная проверка крепежа ножей/прижимов, педали; контроль зазора; запрет на рез толще паспортного; работать при закрытых экранах.
Регламент: регулировка зазора, смазка подшипников/шарниров, контроль электропривода.
Расходники: ножи (переворот кромок → заточка), смазки, ремни/муфты, концевики, педаль.
Сервис: стандартное ТО механики/электрики, доступность ЗИП.

Краткая спецификация (для ТЗ)

• Тип: электромеханическая гильотина;

• Макс. толщина: сталь / нержавейка / алюминий — по паспорту;

• Длина реза: ___ мм; частота: ___ рез/мин;

• Ножи: инструментальная сталь, 2–4 кромки;

• Прижим: по всей длине;

• Задний упор: ручной/моторный, точность ___ мм;

• Управление: педаль + пульт; питание 380 В;

• Безопасность: экраны, аварийный стоп;

• Документация: русскоязычная.

Часто задаваемые вопросы

1) Чем отличаются от механических/гидравлических?
От механических — удобнее, меньше инерционность; от гидравлических — проще и дешевле, но уже диапазон толщин.

2) Заменяет ли плазму?
Только на прямых резах.

3) Можно ли резать нержавейку?
Да, но с уменьшением допустимой толщины.

4) Насколько критичен зазор ножей?
Ключевой для качества кромки и ресурса ножей.

5) Требования к установке?
Ровный прочный пол, для тяжёлых — анкерное крепление.

6) Нужен ли NC/CNC-упор?
Если много повторяющихся размеров — да, ускоряет серийный рез и снижает ошибки.

Электромеханические гильотины: листовые ножницы с электроприводом и кривошипной кинематикой. Длина реза 1000–3200 мм, толщина до 8–10 мм (по сериям). Прижим по длине, задний упор, регулировка зазора. Доставка по России.