Цены на сайте www.scrubtec.ru не являются публичной офертой

info@scrubtec.ru
скопировать

Электромеханические листогибы

Сортировка:
Всего найдено: 7

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ НАЗНАЧЕНИЕ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Электромеханические листогибы – это высокоточное оборудование для гибки листового металла, в котором усилие создается через электродвигатель и механическую передачу. Конструкция обеспечивает высокую повторяемость и точность позиционирования, что делает оборудование оптимальным для серийного производства деталей со сложной геометрией.

Ключевые преимущества:

  • Высокая точность гибки – повторяемость угла ±0,1°

  • Энергоэффективность – потребление в режиме ожидания до 0,5 кВт

  • Экологичность – отсутствие гидравлического масла

  • Низкий уровень шума – на 15-20 дБ тише гидравлических аналогов

  • Простота обслуживания – минимальное количество подвижных частей


2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПАРАМЕТРЫ

Геометрические параметры:

  • Длина гиба: 1500-4000 мм (стандарт 2500, 3100 мм)

  • Точность позиционирования: ±0,01 мм

  • Повторяемость угла гиба: ±0,1°

  • Минимальная длина гиба: 50 мм

Энергетические и скоростные параметры:

  • Скорость холостого хода: 100-150 мм/сек

  • Скорость рабочего хода: 5-12 мм/сек

  • Мощность главного привода: 7,5-22 кВт

  • Потребление в режиме ожидания: до 0,5 кВт

Обрабатываемые материалы:

  • Сталь конструкционная: 0,5-6,0 мм

  • Нержавеющая сталь: 0,8-4,0 мм

  • Алюминий и сплавы: 1,0-8,0 мм

  • Медь, латунь: 0,8-5,0 мм


3. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ И СТОИМОСТЬ

Факторы формирования стоимости:

  • Приводная система: серводвигатели с абсолютными энкодерами (+60-80%)

  • Система ЧПУ: контроллеры с 3D-симуляцией (+40-60%)

  • Механические компоненты: прецизионные шариковинтовые пары (+25-35%)

  • Система измерения: линейные энкодеры (+20-30%)

  • Энергоэффективность: система рекуперации энергии (+15-25%)

Сравнительные эксплуатационные расходы (в год):

  • Электромеханический: 45 000 руб

  • Гидравлический: 85 000 руб

  • Пневматический: 120 000 руб


4. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Основные сферы применения:

  • Электронная промышленность – производство корпусов приборов, шасси

  • Авиакосмическая отрасль – изготовление деталей с жесткими допусками

  • Медицинское оборудование – производство корпусов аппаратуры

  • Точное машиностроение – изготовление деталей приборов и станков

  • Автомобильная промышленность – производство кузовных элементов премиум-класса


5. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И РЕЗУЛЬТАТИВНОСТЬ

Качественные показатели:

  • Отклонение от перпендикулярности: не более 0,1 мм на 100 мм длины

  • Повторяемость размеров: ±0,05 мм

  • Чистота поверхности гиба: отсутствие следов от оснастки

Операционная эффективность (сравнение с гидравлическими аналогами):

  • Скорость цикла: выше на 25-40%

  • Энергоэффективность: выше на 45-60%

  • Точность гиба: выше на 50-70%

  • Уровень шума: ниже на 15-20 дБ


6. ПОДГОТОВКА ПЕРСОНАЛА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Программа обучения оператора (7-10 дней):

  • Основы работы с ЧПУ (системы Delem, Cybelec)

  • Технология гибки и расчет усилий

  • Настройка и калибровка оборудования

  • Программирование сложных гибочных операций

  • Диагностика и устранение неисправностей

Эксплуатационные преимущества:

  • Отсутствие гидравлического масла и связанных проблем

  • Меньшее количество подвижных частей

  • Простота обслуживания и диагностики

  • Высокая ремонтопригодность


7. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Архитектура оборудования:

  • Станина: сварная конструкция из стального листа 25-50 мм

  • Привод: серводвигатель с редуктором и шариковинтовой парой

  • Система управления: ПЛК с сенсорной панелью

  • Направляющие: прецизионные с линейными подшипниками

Комплектация:

  • Основная станина с приводом

  • Система ЧПУ

  • Базовый набор оснастки

  • Задний упор с сервоприводом

  • Система безопасности


8. СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Регламент технического обслуживания:

  • Ежедневно: очистка направляющих, проверка температуры подшипников

  • Еженедельно: смазка направляющих и шариковинтовых пар

  • Ежемесячно: проверка момента затяжки соединений

  • Ежеквартально: калибровка датчиков положения

Расходные материалы и ресурс:

  • Смазка для направляющих: 1 л на 500 часов работы

  • Подшипники шариковинтовых пар: ресурс 20 000 часов

  • Щетки двигателей: замена через 10 000 часов

  • Энкодеры: ресурс 50 000 часов


9. ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Параметры для технического задания:

  • Наименование: Листогиб электромеханический с ЧПУ

  • Длина гиба: 3100 мм

  • Толщина материала (сталь): до 4 мм

  • Усилие гиба: 160 тонн

  • Мощность привода: 15 кВт

  • Система управления: Delem DA-69T

  • Точность позиционирования: ±0,01 мм


10. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ (FAQ)

В: Какие преимущества электромеханического привода перед гидравлическим?
О: Высокая точность позиционирования (±0,01 мм), энергоэффективность (экономия до 45%), чистота производства (отсутствие масла), низкий уровень шума (65-70 дБ), простота обслуживания.

В: Какой срок окупаемости оборудования?
О: 18-30 месяцев при двухсменной работе и загрузке 70-80%. Срок может быть сокращен за счет высокой производительности и низких эксплуатационных расходов.

В: Каков ресурс шариковинтовых пар?
О: 20 000-30 000 часов при правильной смазке и отсутствии перегрузок. Регулярное обслуживание увеличивает ресурс на 20-30%.

В: Возможна ли интеграция в автоматическую линию?
О: Да, оборудование имеет стандартные интерфейсы (EtherCAT, Profinet) для интеграции в автоматические системы. Поддерживается обмен данными с MES-системами.

В: Какие меры безопасности предусмотрены?
О: Двурукое управление, световые барьеры, аварийные остановки, механические блокираторы, защитные ограждения. Соответствие ТР ТС 010/2011.

В: Как часто требуется калибровка оборудования?
О: Профилактическая калибровка рекомендуется каждые 12 месяцев или после 2000 часов работы. При интенсивной эксплуатации – каждые 6 месяцев.

В: Какие материалы требуют специальной оснастки?
О: Алюминий и мягкие сплавы – оснастка с полимерными накладками, нержавеющая сталь – усиленная оснастка из инструментальной стали, медь – оснастка с бронзовыми вставками.

В: Какова реальная производительность оборудования?
О: До 500 гибов в смену при средней сложности деталей. Для простых операций – до 800 гибов в смену.

В: Какое программное обеспечение используется?
О: Системы ЧПУ Delem, Cybelec с функциями 3D-симуляции, автоматического расчета развертки и оптимизации последовательности гибки.

В: Какие требования к электросети?
О: 380В, 50Гц, 15-22 кВт. Рекомендуется стабилизатор напряжения для обеспечения точности позиционирования.