Абразивно-отрезные станки
Что это за оборудование и для каких задач
Абразивно-отрезные станки — это стационарные и настольные маятниковые пилы по металлу, оснащённые абразивным отрезным кругом диаметром 355–400 мм (чаще всего 400 мм). Они предназначены для быстрого чернового разделения металлических заготовок: круглых и профильных труб, арматуры, уголка, швеллера, полосы и прутка.
В категорию обычно входят маятниковые станки с ручным опусканием режущей головы:
-
компактные настольные и переносные модели под абразивный диск 400 мм;
-
более тяжёлые маятниковые станки повышенной мощности с увеличенной глубиной реза;
-
промышленные аппараты цехового уровня с большим запасом мощности, большим ресурсом и возможностью резки крупных заготовок.
Типовые задачи оборудования:
-
раскрой труб и профиля по длине;
-
резка под углом ±45° при изготовлении рам, ферм, ограждений и металлоконструкций;
-
заготовительные операции на производстве;
-
оперативная резка на монтаже как замена нескольким УШМ-постам.
Ключевые технические параметры (диапазоны по всей линейке)
Диаметр абразивного круга:
-
355 мм для компактных станков;
-
400 мм — основной стандарт.
Посадочный диаметр круга: 25,4 или 32 мм.
Мощность двигателя:
-
от 3,0 до 5,5 кВт (чаще — трёхфазные модели 380 В).
Частота вращения диска: 2 200–3 800 об/мин.
Максимальные размеры заготовок:
-
круглая труба 90° — до 130–140 мм;
-
профтруба — до 100×100…170×100 мм;
-
уголок — до 100×100 мм;
-
швеллер — до 140 мм по высоте.
Диапазон углов реза: от −45° до +45°.
Габариты: от 690×530×570 мм до 900×830×1000 мм.
Масса: 90–160 кг.
Обоснование стоимости
1. Мощный промышленный привод
Двигатели 3–5,5 кВт рассчитаны на длительный режим работы при высокой нагрузке. Трёхфазное питание обеспечивает стабильный крутящий момент и отсутствие просадок при врезании в материал.
2. Жёсткая конструкция и ресурс станка
Массивная станина (90–150+ кг) снижает вибрации, повышает качество и точность реза, увеличивает срок службы диска и узлов.
3. Высокая производительность
Рез толстостенной трубы Ø80–120 мм выполняется за одно проходное движение. При необходимости возможна пакетная резка нескольких профилей.
4. Безопасность и эргономика
Полноразмерные кожухи, искрогасители, фиксация заготовки тисками, удобное управление — всё это позволяет работать оператору безопасно и стабильно.
5. Низкие эксплуатационные расходы
Применяются стандартные абразивные круги Ø400 мм, а привод и ремни — типовые, с доступной стоимостью обслуживания.
Области применения
-
металлобазы и центры резки металлопроката;
-
заготовительные участки металлоконструкций;
-
предприятия по изготовлению рам, лестниц, ограждений и сварных конструкций;
-
строительные площадки (резка арматуры, профиля);
-
ремонтные и сервисные мастерские;
-
лаборатории и испытательные станции (в специальных исполнениях с СОЖ).
Результаты и ценность (в цифрах)
До внедрения станка:
-
используется 2–3 УШМ-поста;
-
скорость резки 40–60 резов/час;
-
высокая трудоёмкость, требуется доводка торцов.
После внедрения:
-
работает 1 оператор;
-
производительность 80–120 резов/час;
-
геометрия стабильная, часто без последующей обработки.
Экономический эффект:
-
снижение трудозатрат на 30–40 %;
-
высвобождение 1–2 сотрудников для других задач;
-
снижение расхода кругов УШМ.
Сколько оборудования и рабочих заменяет
-
один абразивно-отрезной станок заменяет 2–3 поста резки УШМ;
-
исключает необходимость самодельных приспособлений;
-
вместо 2–3 операторов достаточно одного.
Насколько легко обучить персонал
Процесс работы простой:
установка → фиксация → выставление угла → рез.
Полноценное обучение занимает 1–2 смены, первичный инструктаж — около часа. Оператору не требуется высокая квалификация.
Конструкция и комплектация
Основные узлы:
-
станина (литая или сварная);
-
маятниковая режущая голова;
-
асинхронный двигатель 3–5,5 кВт;
-
ремённая передача;
-
тиски с быстрозажимом;
-
защитный кожух, искрогаситель, поддон для отходов.
Комплектация:
-
станок в сборе;
-
один абразивный диск;
-
тиски;
-
руководство по эксплуатации.
Эксплуатация, расходники и сервис
Расходники:
-
абразивные круги Ø400×3–4 мм;
-
специальные круги — для версий с СОЖ.
Регламент:
-
проверка диска и кожухов;
-
контроль натяжения ремня;
-
проверка подшипников;
-
очистка рабочей зоны.
Сервисное обслуживание:
Оборудование этой категории, как правило, ремонтопригодно, использует стандартные приводы, ремни, подшипники и требует минимального регулярного обслуживания.
Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)
-
Тип: абразивно-отрезной маятниковый станок по металлу.
-
Материалы: сталь, нержавеющая сталь, цветные металлы.
-
Диаметр круга: 355–400 мм.
-
Посадка: 25,4/32 мм.
-
Мощность: от 3,0 кВт (рекомендуется 5,5 кВт для толстых профилей).
-
Питание: 380 В (возможны версии 220 В).
-
Частота вращения: 2 200–3 800 об/мин.
-
Максимальный диаметр трубы: 120–135 мм.
-
Максимальное сечение профтрубы: от 100×100 мм.
-
Угол реза: от −45° до +45°.
-
Тип тисков: механические, быстрозажимные.
-
Безопасность: кожух, искрогаситель.
-
Масса: от 90 кг.
Часто задаваемые вопросы
1. Чем лучше этот станок по сравнению с УШМ?
Даёт стабильный рез, серийность и значительно выше уровень безопасности.
2. Когда выбирать диск 355 мм, а когда 400 мм?
355 мм — компактные решения.
400 мм — промышленный стандарт с большей глубиной реза.
3. Нужна ли система охлаждения?
Для обычного раскроя — нет.
СОЖ применяется в лабораторных версиях.
4. Какие круги подходят?
Армированные абразивные по металлу соответствующего диаметра и допустимой скорости.
5. Можно ли резать нержавейку или цветные металлы?
Да — при использовании подходящего круга.
6. Насколько точен угол?
Отклонение обычно 1–2°. Для высокоточной сборки возможна доводка.
7. Требования к помещению?
Питание 380 В, вытяжка, защита от искр.
8. Можно ли переносить станок?
Компактные модели можно переносить, но в целом это стационарное оборудование.