Гидравлические гильотины

Что это за оборудование и для каких задач

Назначение гидравлических гильотин:

• прямолинейный холодный рез листового металла без термического влияния зоны реза;

• подготовка заготовок под гибку, штамповку, сварку, вальцовку и профилирование;

• раскрой листа на полосы, карты, заготовки с высокой повторяемостью размеров;

• работа с углеродистыми сталями, оцинковкой, нержавейкой и цветными металлами (с пересчётом допустимой толщины).

Это базовое оборудование участка раскроя: все последующие операции (листогиб, вальцовка, штамповка, сварка) идут быстрее и стабильнее при заготовках, подготовленных на гильотине.

Ключевые технические параметры (по категории)

1) Толщина и длина реза

• Лёгкий/средний класс STALEX THS — сталь до 2,5–4 мм, длина 1320–3050 мм, 13–20 рез/мин.

• Тяжёлый класс STALEX HSB E21 — сталь до 6–16 мм, длина 2500–4000 мм, 8–14 рез/мин.

• MetalMaster HCJ/HCQ — поворотная балка 2000–4000 мм, толщина до 4–6 мм.
  Итого по категории: 2,5–16 мм по стали (до ~450 Н/мм²), длина 1300–3200/4000 мм.

2) Привод и кинематика
Гидроцилиндры опускают/поднимают балку; чаще применяется качающаяся (поворотная) балка для уменьшения угла реза и усилия. Задний упор — моторизованный, с NC-контроллером E21/E21S.

3) Упор, угол, частота (примеры)

• HSB 2500×6 — упор 20–600 мм, угол ≈ 1°30′, высота стола 800 мм.

• HSB E21 2500×16 — упор 20–800 мм, угол ≈ 1°75′, >8 рез/мин.

• THS 1320–3050×4 — упор ≈ 650 мм, 13–20 рез/мин.

4) Мощности, масса, габариты

• HSB 2500×6 — 7,5 кВт, ≈ 5 т.

• HSB 2500×16 — 18,5 кВт, ≈ 10,5 т.

• THS 1320–3050×4 — 2,2–5,5 кВт, 0,6–3 т.

Обоснование стоимости

• Жёсткая станина и термообработка. Корпус проходит отжиг и мехобработку — стабильная геометрия и ресурс.

• Гидросистема и автоматика. Насосные станции, клапаны, фильтры, E21/E21S, регулировка параметров хода.

• Ножи из легированных сталей. 9CrSi / 6CrW2Si и аналоги — большой межзаточной ресурс.

• Производительность и точность. Быстрый цикл, стабильное усилие, автоматическое позиционирование заднего упора.

Области применения

• заготовительные участки машиностроения и металлоконструкций;

• производство вентиляции, кровли, фасадных систем;

• сервисная резка металла;

• изготовление шкафов, корпусов, резервуаров, лестниц, сварных изделий;

• заводы строительных и дорожных конструкций.

Результат и ценность (в цифрах)

1) Производительность
STALEX THS 3050×4: толщина до 4 мм, длина 3 м, ≈ 13 рез/мин → теоретически ~780 рез/час. При раскрое «по полосам» — сотни–тысячи заготовок/час (зависит от схемы реза).

2) Экономия времени
Ручной рез УШМ 3–4 мм: 2–5 мин/рез.
Гильотина: 2–4 сек/рез → ускорение в 5–10 раз.

Сколько оборудования и рабочих заменяет

Одна гидравлическая гильотина:

• заменяет до двух механических/ручных постов;

• высвобождает 1–2 рабочих (остаётся один оператор);

• снижает трудозатраты на раскрой на 50–70 %;

• уменьшает брак и отходы за счёт стабильной геометрии.

Насколько легко обучить персонал

Управление стандартизировано: педаль реза + панель упора.
E21/E21S — простой интерфейс, базовые функции.

• Опытному оператору NC — 1 смена.

• Новичку — 1–2 смены под контролем + инструктаж по ТБ.

Конструкция и комплектация

• сварная станина с рёбрами жёсткости;

• поворотная балка с верхним ножом;

• 2–3 гидроцилиндра;

• гидростанция (бак, насос, фильтры, клапаны);

• прижимы по всей длине;

• стол с шариковыми опорами/роликами, передние опорные столики;

• задний упор (ручной/моторизированный, часто NC);

• педаль, аварийный стоп;

• комплект ножей (верхний/нижний).

Эксплуатация, расходники и сервис

Расходники:

• ножи — десятки тысяч резов до переточки (зависит от материала/толщины);

• гидромасло и фильтры — первая замена через 3–6 мес или 2000–3000 м/ч, затем ежегодно;

• уплотнения, шланги, ремни — по регламенту.

Регулярные операции:
регулировка зазора между ножами под толщину; проверка прижимов, отсутствие утечек; смазка шариковых опор; контроль ограждений; проверка параллельности ножей.

Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)

• Тип: гидравлическая гильотина, качающаяся балка;

• Макс. толщина: 4 / 6 / 10 / 16 мм;

• Длина реза: 1300–3200/4000 мм;

• Частота: 8–20 рез/мин;

• Задний упор: 20–600/800 мм, моторизованный, NC;

• Угол реза: 1°30′–1°75′;

• Привод: гидравлический, двигатель 4–18,5 кВт;

• Питание: 380 В, 50 Гц;

• Безопасность: ограждения, блокировки, аварийная педаль;

• Комплектация: ножи, упор, опорные столики, шариковые опоры, документация.

Часто задаваемые вопросы

1) Какую нержавейку резать на станке «6 мм по стали»?
Обычно 0,7–0,8 от углеродистой стали: ~4–5 мм.

2) Насколько важен зазор ножей?
Критически. Неправильный зазор = рваный рез и ускоренный износ ножей.

3) Можно ли резать узкие полосы 20–30 мм?
Большинство гильотин уверенно режут от 40–50 мм.

4) Нужен ли фундамент?
Лёгким — ровная плита; тяжёлым — фундамент по схеме производителя.

5) Преимущества гидравлики vs. механики?
Стабильное усилие, меньшие вибрации, лучший режим для толстой стали.

6) Как часто точить ножи?
По состоянию реза; при активной резке 3–4 мм — раз в несколько недель/месяцев.

7) Интеграция в линию возможна?
Да, при согласовании интерфейсов и требований по безопасности.

Гидравлические гильотины по металлу: толщина реза 2,5–16 мм, длина 1300–4000 мм, NC задний упор (E21/E21S), прижим по длине, холодный прямой рез без термозоны. Доставка по России.