Воздушные картриджные фильтры

Что такое воздушные картриджные фильтры и для каких задач

Воздушные картриджные фильтры — это сменные фильтрующие элементы цилиндрической формы, предназначенные для тонкой и сверхтонкой очистки сжатого воздуха в промышленных пневмосистемах. Картриджи для очистки воздуха обеспечивают удаление твердых частиц, аэрозолей масла и влаги из сжатого воздуха. Современные фильтры картриджного типа представляют собой многослойные конструкции с точно заданными характеристиками фильтрации.

Основные задачи:

• Очистка сжатого воздуха для пневмоинструмента и оборудования

• Защита пневматических систем от износа и коррозии

• Обеспечение качества воздуха для пищевой и фармацевтической промышленности

• Подготовка воздуха для систем автоматизации и КИП

• Удаление масляных аэрозолей и микронных частиц

Ключевые технические параметры

При выборе воздушных фильтрующих картриджей необходимо учитывать:

1. Тонкость фильтрации: От 1 мкм для грубой очистки до 0,01 мкм для стерильной фильтрации

2. Производительность: От 5 до 500 м³/ч в зависимости от размеров картриджа

3. Рабочее давление: Стандартное значение 10-16 бар, специальные модели до 40 бар

4. Перепад давления: Начальный 0,01-0,05 бар, максимальный до 0,7-1,0 бар

5. Температурный диапазон: От -20°C до +80°C для стандартных моделей

Обоснование стоимости

Стоимость фильтрующих картриджей для воздуха формируется под влиянием факторов:

• Материалы фильтрующего элемента: Стекловолокно дороже полиэстера на 30-40%

• Тонкость фильтрации: Каждое уменьшение размера пор на 50% увеличивает стоимость на 25-35%

• Конструкция: Многослойные картриджи с дренажными слоями дороже на 40-60%

• Сертификация: Картриджи с сертификатами ISO 8573-1 стоят на 20-30% дороже

Области применения

Промышленные пневмосистемы:

• Компрессорные станции и воздухопроводы

• Пневмоинструмент и приводы

• Системы автоматизации производства

Пищевая промышленность:

• Очистка воздуха для контакта с продуктами

• Системы упаковки и фасовки

• Пневмотранспорт сыпучих продуктов

Фармацевтика и медицина:

• Стерильная очистка технологического воздуха

• Системы чистых помещений

• Медицинское оборудование

Какой результат/ценность, причём количество/масштаб. Детально

Результат применения:

• Снижение износа пневмооборудования на 50-70%

• Увеличение срока службы инструмента в 2-3 раза

• Снижение расхода смазочных материалов на 40-60%

Экономическая эффективность:

• Срок окупаемости системы фильтрации - 8-12 месяцев

• Экономия на ремонте оборудования до 300 000 руб/год

• Снижение энергопотребления компрессора на 5-8%

Какое кол-во оборудование он заменяет и какого. Сколько сэкономит времени в трудозатратах. Сколько заменяет рабочих благодаря его использованию

Заменяемое оборудование:

• 1 картриджный фильтр заменяет 2-3 ступени гравитационной очистки

• Система тонкой очистки заменяет маслоотделители и циклонные фильтры

Экономия времени:

• Время на обслуживание сокращается с 2-3 до 0,5 часов в неделю

• Замена картриджа занимает 5-10 минут вместо 30-40 минут промывки

Оптимизация персонала:

• 1 оператор с картриджной системой заменяет 2 рабочих с системой гравитационных фильтров

• Производительность труда увеличивается на 50-70%

На сколько легко обучить персонал, в случае быстрой смены оператора

Обучение работе с воздушными картриджными фильтрами имеет особенности:

• Базовый курс: Принципы работы и техника безопасности - 2-3 часа

• Практическое обучение: Замена картриджей и диагностика - 4-6 часов

• Сертификация: Для работы с пищевыми фильтрами - 8 часов

• Быстрая замена оператора: Инструктаж на рабочем месте - 30-40 минут

Конструкция и комплектация

Базовый комплект фильтрующего картриджа:

• Фильтрующий материал (стекловолокно, полиэстер)

• Дренажные слои и армирующая сетка

• Торцевые заглушки из пластика или металла

• Уплотнительные кольца из NBR или Viton

• Антимиграционный слой

Дополнительные элементы:

• Индикаторы перепада давления

• Системы автоматического дренажа

• Предохранительные клапаны

• Корпуса фильтров из алюминия или нержавеющей стали

Эксплуатация, расходники и сервис

Правила эксплуатации:

• Регулярный контроль перепада давления

• Своевременная замена при ΔP 0,7-1,0 бар

• Проверка целостности уплотнительных элементов

Расходные материалы:

• Сменные фильтрующие картриджи

• Уплотнительные кольца и прокладки

• Индикаторные элементы

• Дренажные клапаны

Сервисное обслуживание:

• Замена картриджей - при достижении ΔP 0,7 бар

• Проверка герметичности - каждые 3 месяца

• Замена уплотнений - при каждой смене картриджа

Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)

• Тип: коалесцирующий/сорбционный/механический

• Тонкость фильтрации: 1,0-0,01 мкм

• Производительность: 5-500 м³/ч

• Рабочее давление: 10-40 бар

• Присоединение: 1/2", 3/4", 1", фланцевое

• Материал корпуса: алюминий/нержавеющая сталь

• Рабочая температура: -20°C до +80°C

• Соответствие: ISO 8573-1, ГОСТ Р 55072

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как определить необходимость замены картриджа?
Ответ: По показаниям дифференциального манометра или календарному графику.

Вопрос: Можно ли промывать и повторно использовать картриджи?
Ответ: Нет, картриджи воздушных фильтров являются одноразовыми элементами.

Вопрос: Какой класс очистки выбрать для пневмоинструмента?
Ответ: Класс 3 по ISO 8573-1 (твердые частицы до 5 мкм, точка росы +3°C)