Электромеханические трубогибы

1. Что это за оборудование и для каких задач

Электромеханические трубогибы представляют класс стационарного гибочного оборудования, в котором усилие деформации создается электродвигателем через механическую передачу. Данное оборудование занимает промежуточное положение между ручными механическими и промышленными гидравлическими системами, оптимально сочетая доступность с повышенной производительностью.

Основные производственные задачи:

• Серийное производство гнутых трубных элементов со стабильными качественными характеристиками

• Гибка труб среднего диаметра с точным контролем геометрических параметров

• Обработка труб из цветных металлов (медь, алюминий, нержавеющая сталь)

• Изготовление комплектующих для мебельной промышленности и торгового оборудования

• Производство элементов для систем кондиционирования и холодильных установок

2. Ключевые технические параметры

При выборе модели электромеханического трубогиба следует учитывать следующие параметры:

• Диапазон гибки труб: 10-76 мм для круглых труб

• Толщина стенки: 1,0-3,0 мм (для стальных труб)

• Мощность электродвигателя: 0,75-3,0 кВт

• Скорость гибки: 15-45 секунд на гиб 90°

• Угол гибки: 0-180° с цифровой индикацией

• Минимальный радиус гиба: 2-3 × Dтрубы

• Напряжение питания: 220/380 В, 50 Гц

• Точность угла гибки: ±0,5-1,0°

3. Обоснование стоимости

Стоимость электромеханических трубогибов варьируется от 80 000 рублей за базовые модели до 400 000 рублей за станки с ЧПУ и расширенной комплектацией.

Факторы ценообразования:

• Диапазон гибки: модели для труб до 60 мм дороже моделей до 35 мм на 70-100%

• Мощность и производительность: станки с двигателем 2,2-3,0 кВт дороже 0,75-1,5 кВт моделей на 50-80%

• Система управления: модели с цифровым контролем угла и ЧПУ дороже простых электромеханических на 100-150%

• Бренд и страна производства: европейские (BLM, TOS) и американские бренды имеют премиальную стоимость

• Комплектация: количество гибочных башмаков, наличие дорнов, программное обеспечение

4. Области применения

• Производство мебели: гибка элементов каркасов кресел, столов, стоек

• Автомобильная промышленность: изготовление элементов выхлопных систем, топливопроводов

• Холодильное оборудование: гибка медных трубок для теплообменников

• Строительство: производство элементов перил, ограждений, конструкций

• Машиностроение: изготовление деталей гидравлических систем

• Металоторговля: сервисная гибка труб по требованию заказчика

5. Результат и ценность. Масштабирование эффекта

Ключевые результаты: получение стабильно высококачественных гнутых элементов с точным соблюдением геометрии и минимальной деформацией сечения.

Экономический эффект:

• Производительность: в 3-4 раза выше по сравнению с ручными трубогибами

• Повторяемость: погрешность геометрии ±0,5-1,0° против ±2-3° при ручной гибке

• Качество гиба: снижение степени сплющивания сечения до 3-5%

• Эргономика: исключение физических нагрузок на оператора

Для предприятия с месячным объемом 2000 гнутых элементов экономия составляет 150-250 тыс. рублей за счет повышения производительности и снижения брака.

6. Замена оборудования и персонала. Экономия трудозатрат

Пример для электромеханического трубогиба на 42 мм:

• Заменяемое оборудование: ручные трубогибы, гидравлические станции

• Экономия времени: гибка трубы 25×1,5 мм на угол 90° занимает 25-35 секунд вместо 3-4 минут

• Эффективность: повышение производительности на 80-85%

• Оптимизация персонала: один оператор обслуживает 2-3 электромеханических трубогиба одновременно

7. Простота обучения персонала

Обучение оператора занимает 2-3 дня. Основные навыки:

• Настройка параметров гибки для разных материалов

• Замена гибочных башмаков и настройка ограничителей

• Программирование углов гибки (для моделей с ЧПУ)

• Техника безопасности при работе с электрооборудованием

Руководство по эксплуатации трубогиба PROMA EBM-50D

8. Конструкция и комплектация

Типовая конструкция включает:

• Сварная станина из профильного металлопроката

• Электродвигатель с ременной передачей

• Червячный или цилиндрический редуктор

• Винтовая пара для преобразования движения

• Система цифровой индикации угла гибки

• Набор гибочных башмаков с быстросменными креплениями

• Блок управления с аварийным выключателем

Комплектации:

• Базовая: станок, базовый набор башмаков, документация

• Расширенная: полный набор оснастки, система ЧПУ

9. Эксплуатация, расходники и сервис

Условия эксплуатации:

• Требует ровного основания и заземления

• Регулярный контроль состояния механических передач

• Соблюдение режимов работы

Основные расходники:

• Гибочные башмаки (ресурс 5000-10000 гибов)

• Щетки электродвигателя

• Смазка для редуктора и направляющих

Сервисное обслуживание:

• Замена щеток через 1000-1500 часов

• Контроль зазоров в передачах

• Диагностика электронных систем

10. Краткая спецификация

11. Часто задаваемые вопросы

В: Каковы преимущества перед гидравлическими трубогибами?
О: Большая чистота процесса (отсутствие масла), сниженный уровень шума, упрощенное обслуживание.

В: Возможна ли гибка профильных труб?
О: Да, при наличии специальных башмаков для квадратного и прямоугольного профиля.

В: Какой минимальный радиус гибки возможен?
О: Стандартно 2×D для стальных труб, 1,5×D для медных и алюминиевых.

В: Требуется ли специальное обучение для программирования ЧПУ?
О: Базовые операции осваиваются за 1-2 дня, сложное программирование требует дополнительного обучения.