Промышленные пылесосы
Что это за модели и для каких задач
Промышленные пылесосы — это установки локального удаления твёрдых частиц и жидкостей, рассчитанные на работу в тяжёлых условиях (непрерывная сменная нагрузка, абразивные и агрессивные среды, опасная пыль).
Основные задачи:
-
удаление минеральной пыли (бетон, цемент, кварц, гипс.);
-
сбор стружки и опилок (металл, дерево, пластик);
-
ликвидация проливов масел, эмульсий, технологических жидкостей;
-
Сбора опасной муки, кофе, минеральной ваты и много другого.
-
безопасная работа с опасной пылью (классы M/H, HEPA H13/H14) и взрывоопасной пылью (ATEX Zone 21/22);
-
интеграция в производственные линии и подключение к станкам, ручному инструменту и централизованным системам.
-
Строительство: отсос бетона, цемента, гипса, пыли с кварцем; подключение к шлифмашинам и штроборезам.
-
Металлообработка: сбор стружки и СОЖ, очистка от эмульсий.
-
Деревообработка: отсос опилок, пыли от шлифовки.
-
Пищевая/фарма: порошки, сахар, мука, грануляты (часто требуется ATEX).
-
Химическая/электронная промышленность: тонкодисперсные аэрозоли, пыль с высоким риском.
-
Клининг и ЖКХ: большие площади с комбинированными загрязнениями.
-
Центральные системы: подключение к станкам и производственным линиям.
Ключевые технические параметры
-
Производительность воздуха: от 200 до 600 м³/ч (высокие значения — для цехов и непрерывного станочного отсоса).
-
Разрежение (вакуум): 200–320 мбар для универсальных моделей; до 400–500 мбар для спец. решений (тонкая пыль, гранулят).
-
Мощность: от 1,2 кВт (однофазные) до 7,5–15 кВт (трёхфазные).
-
Объём бака: 35–100 л (мобильные), до 200–300 л (стационарные).
-
Фильтрация: многоступенчатая; картриджи из полиэстера с PTFE/нанопокрытием; опции HEPA H13/H14; мешки/Longopac® для герметичной утилизации.
-
Классы пыли: L (99 %), M (99,9 %), H (99,995 %); взрывозащита по ATEX 2014/34/EU.
-
Системы очистки фильтров: механическая встряска, импульсная продувка, автоматическая регенерация по ∆P.
-
Материалы: баки из нержавеющей стали AISI304, корпуса из ударопрочного полипропилена, антистатические узлы.
-
Питание: 220 В (однофазные), 380 В (трёхфазные).
Обоснование стоимости
Формируется из следующих факторов:
-
конструкция турбин (одноступенчатые/многоступенчатые, воздушное или байпасное охлаждение, ресурс работы 15 000–20 000 ч);
-
фильтрационная система (класс M/H, HEPA, площадь фильтрующего элемента, система автоочистки);
-
исполнение по безопасности (ATEX, искробезопасные аксессуары, контроль ∆P);
-
материалы корпуса (нержавеющая сталь, кислотостойкое исполнение, усиленные колёса);
-
комплектация (шланги DN 40–70, насадки, адаптеры для станков);
-
сервис и доступность расходников (фильтры, мешки, турбины).
Конструкция и комплектация
-
Турбины: 1–3 шт., независимое включение, защита от перегрева.
-
Фильтры: картриджи с PTFE/нанопокрытием, HEPA H13/H14; система автоочистки (импульсная продувка, встряска).
-
Бак: 35–300 л, нержавеющая сталь или усиленный пластик; сливной шланг/опрокидывание.
-
Шланги: DN 40–70 мм, антистатические, армированные; комплект насадок (щелевая, пол, жидкость, стружка).
-
Шасси: колёса Ø 100–200 мм, усиленные ручки.
-
Доп. опции: Longopac®, датчики уровня жидкости, розетка автозапуска.
9) Эксплуатация, расходники и сервис
-
Расходники: мешки (бумажные, SMS, Longopac®), картриджи (полиэстер/HEPA), предфильтры, антистатические шланги.
-
Регламент:
-
визуальный осмотр/очистка фильтра — ежедневно;
-
замена HEPA — каждые 6–12 мес при интенсивной эксплуатации;
-
проверка ∆P/индикаторов;
-
ежегодный контроль герметичности (для M/H/ATEX).
-
-
Сервис: оригинальные фильтры и запчасти; наличие складов в РФ и Европе; сервис-центры.