Электромеханические вальцы

Что это за оборудование и для каких задач

Электромеханические вальцы — это трёхвалковые листогибочные станки, у которых вращение валков осуществляется электродвигателем через редуктор.
Оператор управляет подачей и вращением листа с пульта или педали, а радиус задаётся положением прижимного или заднего валка.

К типичным моделям относятся ESR-1300x1.5E, ESR-1300x2.5/4.5, ESR-1550x3.5, ESR-2020x3.5, ESR-2070x2.5/3.5, ESR-2550x2.5E/3.5E, ESR-3050x2.5E, MetalMaster ESR 1315, ESR 1325, ESR 1345 и аналогичные.

Основные задачи:

• изготовление цилиндров и обечаек для баков, воздуховодов, кожухов, коробов;

• гибка дуг и радиусных элементов металлоконструкций;

• правка листа после резки;

• подгибка кромок перед сваркой труб, резервуаров и корпусов.

Эти станки — переходный уровень после ручных вальцов, когда требуется стабильный радиус, рост объёмов и промышленный режим работы.

Ключевые технические параметры (по категории)

1. Диапазон по толщине и длине

• Толщина листа:

  • 0,8–1,5 мм — младшие модели;

  • 2,5–3,5 мм — основной класс;

  • до 6,5 мм — тяжёлые серии.

• Рабочая длина:

  • от 1300 мм (серия ESR-1300…);

  • до 3050 мм (ESR-3050x2.5E).

2. Валки и схема

• 3 валка (классическая схема, асимметричная конфигурация — удобна для подгиба кромки);

• Диаметр: 80–130 мм в зависимости от модели (≈127 мм у ESR-2020x3.5);

• Твёрдость: HRC 45 у базовых ESR, до HRC 50–55 у профессиональных серий.

3. Привод и управление

• Электродвигатель 2–3 кВт (до 5,5 кВт на тяжёлых моделях);

• Два приводных валка через редуктор;

• Управление с пульта и/или ножной педали.

4. Геометрия и минимальный диаметр

• Пример: у ESR-2020x3.5 — минимальный диаметр ≈160 мм при листе 3,5 мм;

• У тонких моделей — меньше, у тяжёлых (6,5 мм) — больше.

5. Масса и габариты

• ESR-2020x3.5 — около 1100 кг, габариты 2700×870×1300 мм.

• Короткие модели легче; длинные (2550–3050 мм) — тяжелее.

Обоснование стоимости

• Диапазон толщин и длины. Рост параметров увеличивает диаметр валков, мощность двигателя и массу станка.

• Жёсткость конструкции. Промышленная станина и усиленные подшипники обеспечивают стабильную геометрию при больших нагрузках.

• Функционал. Для MetalMaster ESR характерны поворотный верхний вал, индикаторы, аварийная автоматика; у европейских аналогов — расширенные панели и ЧПУ.

• Регион и бренд. Азиатские модели — оптимальны по цене, европейские — по ресурсу и точности.

• Опции. Конусная гибка, усиленные узлы, шкалы и пульты повышают удобство и производительность.

Области применения

• Вентиляция и дымоудаление: обечайки, переходы, воздуховоды.

• Резервуары и фильтры: обечайки баков, корпуса циклонов, теплообменники.

• Машиностроение: кожухи вентиляторов, насосов, защитные экраны.

• Строительство: дуги, радиусные элементы конструкций.

• Судостроение и энергетика: гибка тонкого и среднего листа.

Результат и ценность

1) Производительность
Цилиндр Ø600 × 2000 мм, сталь 3 мм:

• ручные вальцы — 20–30 мин;

• электромеханические ESR-2020x3.5 — 7–12 мин.
  Экономия 40–60 % времени; при переходе с ручной технологии — до в 3 раза быстрее.

2) Точность и стабильность
Стабильный радиус, меньше подгонки и эллипсов — экономия на доводке 15–30 %.

3) Замена оборудования и труда
До внедрения — ручные вальцы, листогиб, оправки.
После — электромеханические вальцы закрывают весь диапазон до 3,5–4 мм.
Экономия — 0,5–1 ставки или прирост выпуска на 30–50 % при том же составе смены.

Обучение персонала

Оператор с опытом работы на ручных вальцах осваивает электромеханику за 1 смену.
Программа включает:

• теория — 30–60 мин;

• безопасность — 30 мин;

• практика — 4–6 часов.
  При смене оператора достаточно 1 часа под контролем наставника.

Конструкция и комплектация

Основные узлы:
сварная станина с рёбрами жёсткости, три стальных валка, редуктор, электродвигатель, подшипники, механизм перемещения заднего/верхнего валка, откидной верхний вал, электрошкаф, пульт/педаль.

Базовая комплектация:
станок, пульт/педаль, руководство по эксплуатации, комплект ЗИП.

Опции:
конусная гибка, шкалы, индикаторы, усиленные узлы для тяжёлых режимов.

Эксплуатация, расходники и сервис

Ежесменное обслуживание:
осмотр валков, очистка, проверка аварийного останова, контроль шума/вибраций.

Периодическое ТО:
смазка механизмов и подшипников, контроль крепежа, проверка редуктора, электрики.

Типовые расходники:
смазка, подшипники, уплотнения, электроарматура, шлифовка валков при износе.

Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)

• Тип: трёхвалковые электромеханические вальцы;

• Длина: 1300–3050 мм;

• Толщина: 1,5–6,5 мм;

• Валки: Ø 80–130 мм;

• Привод: электродвигатель 2–5,5 кВт;

• Управление: пульт/педаль;

• Материалы: сталь, оцинковка, алюминий, нержавейка;

• Безопасность: аварийный стоп, блокировки;

• Документация: паспорт, руководство, ЗИП.

Часто задаваемые вопросы

1) Чем электромеханические лучше ручных?
Производительнее, точнее, не требуют физического усилия оператора.

2) Можно ли гнуть нержавейку?
Да, но допустимая толщина должна быть меньше, чем для стали.

3) Нужен ли фундамент?
Нет, достаточно ровного пола и анкерного крепления.

4) Можно ли одной машиной закрыть все задачи?
Нет, для оптимальной работы нужно 2 диапазона — тонкий и средний лист.

5) Как контролировать радиус без ЧПУ?
По шкале заднего валка, технологическим картам или шаблонам.