Цены на сайте www.scrubtec.ru не являются публичной офертой

info@scrubtec.ru
скопировать

Фрезерные станки и оборудование

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Фрезерные станки по дереву — это деревообрабатывающее оборудование, в котором главное движение резания (вращательное) сообщается фрезе, а движение подачи (поступательное) — заготовке. Оборудование делится на универсальные, вертикальные, горизонтальные, копировальные и станки с ЧПУ.

Основные технологические операции:

  • Плоское и профильное фрезерование

  • Изготовление пазов, шипов и гнезд

  • Фрезерование криволинейных контуров

  • Обработка кромок и кромкование

  • Нарезание декоративных профилей

  • Объемное 3D фрезерование


2. КЛЮЧЕВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

  • Размер рабочего стола: 600×300 - 2500×1200 мм

  • Мощность главного привода: 1,5-15 кВт

  • Частота вращения шпинделя: 3000-24000 об/мин

  • Ход шпинделя по вертикали: 100-300 мм

  • Перемещение по осям (X/Y/Z): 500/300/200 - 2000/800/300 мм

  • Точность позиционирования: ±0,05-0,2 мм

  • Конус шпинделя: ISO 30, ISO 40, R8

  • Масса станка: 150-3000 кг


3. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

Факторы стоимости:

  • Размеры рабочей зоны: Станки 1500 мм дороже 800 мм на 120-180%

  • Система управления: Станки с ЧПУ дороже ручных на 200-350%

  • Мощность: Модели 7,5 кВт дороже 3 кВт на 80-120%

  • Точность: Прецизионные станки (±0,05 мм) дороже (±0,2 мм) на 100-150%

Страна производства:

  • Китай (JET, Corvette) – экономичный сегмент

  • Тайвань (Proxxon, OAV) – средний ценовой диапазон

  • Европа (Felder, Holz-Her) – премиальный класс (+150-300%)


4. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

  • Мебельное производство: Изготовление фасадов, филенок

  • Строительство: Производство окон, дверей, лестниц

  • Столярные мастерские: Изготовление сложных столярных соединений

  • Производство музыкальных инструментов: Обработка корпусов, грифов

  • Рекламная продукция: Объемные буквы, вывески

  • Сувенирное производство: Декоративные изделия


5. РЕЗУЛЬТАТ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Технико-экономические показатели:

  • Скорость обработки до 10-20 м/мин

  • Точность обработки ±0,05-0,2 мм

  • Шероховатость поверхности Ra 6,3-12,5 мкм

  • Снижение времени обработки в 3-8 раз

Эффект масштабирования:
Для столярного цеха:

  • Годовая экономия: 800 000 - 1 500 000 руб.

  • Снижение брака на 30-50%

  • Увеличение производительности на 200-300%


6. ЗАМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Сравнительные показатели:

  • Изготовление шипового соединения вручную: 45-60 минут

  • Фрезерование на станке: 5-8 минут

  • Экономия: 85-90%

Оптимизация персонала:
Один оператор заменяет 2-3 столяров


7. ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА

Сроки освоения:

  • Базовые операции: 2-3 недели

  • Программирование ЧПУ: 1-2 месяца

  • Обслуживание: 2-3 недели

  • Сложное фрезерование: 2-3 месяца


8. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Основные узлы:

  • Станина - литая или сварная конструкция

  • Шпиндельный узел с системой охлаждения

  • Координатный стол с направляющими

  • Система подачи и удаления стружки

  • Защитные ограждения и блокировки

Типы фрезерных станков:

  • Вертикально-фрезерные

  • Горизонтально-фрезерные

  • Копировально-фрезерные

  • Фрезерные станки с ЧПУ

  • Ручные фрезерные машины в столе


9. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

Регламент обслуживания:

  • Ежесменная очистка от стружки

  • Еженедельная смазка направляющих

  • Ежемесячная проверка состояния подшипников

  • Ежеквартальная проверка точности

Основные расходные материалы:

  • Фрезы различных типов

  • Смазочные материалы

  • Щетки для очистки

  • Сменные подшипники


10. ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Параметр Ручной фрезерный С ЧПУ
Размер стола, мм 800×500 1500×800
Мощность, кВт 2,2 7,5
Частота, об/мин 8000-24000 6000-18000
Точность, мм ±0,1 ±0,05
Масса, кг 250 1200

11. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ (FAQ)

В: Как выбрать фрезу для разных пород древесины?
О: Для мягких пород - фрезы с большим углом резания, для твердых - с меньшим, для материалов с клеем - твердосплавные.

В: Какие требования к электропитанию?
О: 380 В для промышленных моделей от 3 кВт, 220 В для бытовых, обязательное заземление.

В: Как избежать сколов при фрезеровании?
О: Использовать острые фрезы, применить подкладные плиты, правильно выбирать направление фрезерования.

В: Как часто требуется обслуживание шпинделя?
О: Через каждые 2000 часов работы или при появлении вибраций и шума.

В: Какие меры безопасности обязательны?
О: Защитные ограждения, блокировки, использование защитных очков, правильное крепление заготовок.

В: Можно ли модернизировать ручной станок до ЧПУ?
О: Да, существуют комплекты для модернизации, но рекомендуется приобретение специализированного станка.

В: Какие требования к помещению?
О: Хорошая вентиляция, стабильная температура, ровный пол, достаточное освещение.

В: Какой срок службы фрезерного станка?
О: 10-15 лет при правильной эксплуатации и своевременном обслуживании.