Гильотины

Что это за оборудование и для каких задач

Гильотина — станок для холодного прямолинейного раскроя листового металла ножом, движущимся по наклонной траектории (rake angle).
Наиболее распространены гидравлические гильотины с верхними цилиндрами, системой прижимов листа и задним упором с ЧПУ/NC; реже применяются механические (эксцентриковые) для лёгких толщин.

Предназначение:

• серийный раскрой листа «в размер» без термических повреждений;

• подготовка заготовок под гибку, штамповку и сварку;

• точный холодный рез с минимальной заусенкой и высокой повторяемостью.

Современные модели оснащаются автоматической регулировкой зазора, изменяемым углом реза, моторизованным задним упором и прижимами по всей длине листа.

Ключевые технические параметры

• Толщина × длина реза: 6–12 мм по стали; длина 3–6 м (для тонких — облегчённые модели до 3 мм).

• Тип привода: гидравлический (плавность/точность) или механический (маховик/эксцентрик).

• Ножи: инструментальная/быстрорежущая сталь, термообработка, многократная заточка.

• Регулировка зазора: ручная, электромеханическая или автоматическая — по толщине и материалу.

• Угол наклона ножа: 0,5–2,5° — влияет на деформацию листа и чистоту кромки.

• Прижимы: гидравлические по всей длине линии реза — исключают смещение.

• Управление: ЧПУ/NC-панели, память программ, счётчик циклов, автонастройка по материалу.

• Безопасность: световая завеса, блокировки, защитные экраны, аварийный стоп.

Обоснование стоимости

1. Жёсткость конструкции. Литая/сварная рама большого сечения = стабильная геометрия годами.

2. Гидравлика и электроника. Насосы, клапаны, контроллеры определяют точность и ресурс.

3. Ножи и зазор. Прецизионная шлифовка, автоподстройка зазора — чистый рез и долгий ресурс кромки.

4. Автоматизация. ЧПУ, память программ, выравнивание листа — меньше ручного труда и времени настройки.

Области применения

• Металлообработка и заготовительные участки — раскрой листа под гибку/сварку.

• Сервисные металлоцентры — поточная подготовка листов по заказным размерам.

• Производство металлоконструкций — чистовой рез толстого листа под сборку.

• Авто- и стройотрасли — панели, облицовка, кровельные элементы.

Результат и ценность

• Производительность: рез — за доли секунды; цикл короче в 3–5 раз против ручной/плазменной резки при тонких и средних толщинах.

• Стабильное качество: прямая кромка без термозоны — часто без доработки.

• Экономия металла: минимальный зазор и точные упоры снижают отходы.

• Безопасность: прижимы и световая завеса изолируют оператора от зоны реза.

Сколько оборудования и труда заменяет

Одна гильотина средней производительности может заменить 2–3 поста ручной резки и до 1 плазменной установки при работе с листом до 6 мм.
По труду — это высвобождение ~2 операторов при сохранении/росте выпуска. С ЧПУ оператор контролирует подачу и выгрузку, а не каждый рез.

Насколько легко обучить персонал

Достаточно 1–2 смен:
ввод параметров (длина, толщина, материал, количество), проверка зазора/угла, работа с упорами.
Интерфейсы ЧПУ интуитивны, защиты и ограничители минимизируют ошибки.

Конструкция и комплектация

• Рама: сварная/литая, жёсткие опоры.

• Привод: гидроцилиндры двойного действия или эксцентриковый механизм.

• Ножи: верхний подвижный + нижний неподвижный, съёмные, многократная заточка.

• Прижимы: гидравлические, распределены по длине реза.

• Упоры: задний моторизованный с линейкой; опционально — передний упор для мелких деталей.

• Управление: панель оператора, настройка зазора, регулировка угла, счётчик циклов.

• Безопасность: ограждения, блокировки, сигнальные лампы, аварийный «Стоп».

Эксплуатация, расходники и сервис

• Ножи: заточка через 15–25 тыс. резов (зависит от толщины/материала).

• Гидравлика: смена масла каждые 1500–2000 ч, контроль фильтров и герметичности.

• Электрика: квартальная проверка датчиков, концевиков, ЧПУ.

• ТО: чистка направляющих, контроль прижимов, калибровка заднего упора.

• Расходники: ножи, гидромасло, фильтры, смазка направляющих.

Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)

• Тип: гидравлическая / механическая гильотина;

• Макс. толщина реза: ___ мм (сталь), ___ мм (нерж.);

• Длина реза: ___ мм;

• Угол ножа: ___°;

• Регулировка зазора: ручная / автоматическая;

• Скорость: ___ рез/мин;

• Привод: гидравлический / механический; мощность ___ кВт;

• Масса: ___ кг; габариты: ___ × ___ × ___ мм;

• Безопасность: световая завеса, блокировки, аварийный стоп.

Часто задаваемые вопросы

1) Гильотина и ножницы — это одно и то же?
Да. Гильотина — разновидность ножниц с верхним подвижным ножом для прямолинейного реза.

2) Нужна ли СОЖ?
Обычно нет — рез «всухую». Иногда допустима локальная смазка кромки (Al, нерж.).

3) Как часто точить ножи?
В среднем через 15–25 тыс. резов; при толстом листе — чаще.

4) Сложно ли обслуживать гидравлику?
Нет: контроль уровня/фильтров/шлангов по регламенту — и плановые замены масла.