Станки для гибки арматуры

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ НАЗНАЧЕНИЕ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Станки для гибки арматуры — это промышленное оборудование для серийного производства гнутых арматурных элементов. В отличие от ручных моделей, производственные арматурогибы обеспечивают высокую производительность и точность при изготовлении сложных пространственных конструкций для заводов ЖБИ и крупных строительных проектов.

Ключевые технологические операции:

• Серийное производство стандартных гнутых элементов (крюки, хомуты, лапки)

• Изготовление сложных пространственных каркасов

• Гибка арматуры большого диаметра (до 50 мм)

• Производство нестандартных элементов по индивидуальным чертежам

• Одновременная гибка нескольких стержней

2. КЛЮЧЕВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Геометрические параметры станка для гибки арматуры:

• Диаметр обрабатываемой арматуры: 6-50 мм

• Классы арматуры: А240-А1000

• Радиус гибки: 2,5d-10d

• Длина обрабатываемого стержня: 500-12000 мм

• Углы гибки: 0-180° с дискретностью 1°

Производительность промышленного арматурогиба:

• Скорость гибки: 15-40 циклов/мин

• Время гибки на 90°: 3-8 секунд

• Точность угла гибки: ±0,5°-1,0°

• Повторяемость: ±0,3°

Энергетические параметры:

• Мощность привода: 5,5-30 кВт

• Рабочее давление гидравлики: 16-25 МПа

• Питание: 380В, 50 Гц

• Потребление сжатого воздуха: 50-200 л/мин

3. ОБОСНОВАНИЕ СТОИМОСТИ

Факторы формирования стоимости станка для гибки:

• Диапазон обработки: Модели до 32 мм vs до 50 мм (+70-100%)

• Система управления: Программируемые контроллеры vs релейная схема (+80-120%)

• Точность: Сервоприводы и энкодеры (+60-90%)

• Материалы: Сталь 40Х-45ХН для гибочных узлов (+50-70%)

• Автоматизация: Системы ЧПУ и роботизации (+100-150%)

Сравнительная стоимость промышленных арматурогибов:

• Электромеханический станок до 32 мм: 350 000-600 000 руб

• Гидравлический станок до 40 мм: 600 000-1 200 000 руб

• Станок с ЧПУ до 50 мм: 1 200 000-2 500 000 руб

• Автоматическая линия гибки арматуры: 3 000 000-8 000 000 руб

4. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Основные сферы применения промышленных арматурогибов:

• Заводы ЖБИ: Серийное производство арматурных каркасов

• Мостостроение: Изготовление напрягаемой арматуры

• Промышленное строительство: Производство каркасов для колонн и ферм

• Специальные конструкции: Армирование тоннелей и резервуаров

• Металлообработка: Гибка пруткового материала

5. РЕЗУЛЬТАТ/ЦЕННОСТЬ, МАСШТАБИРОВАНИЕ

Качественные показатели гибочного оборудования:

• Соответствие требованиям ГОСТ 34278-2017

• Отсутствие трещин и дефектов в зоне гиба

• Стабильность геометрии в серийном производстве

Экономический эффект промышленного арматурогиба (на примере завода ЖБИ):

• Производительность станка: 200-500 каркасов/смена

• Снижение трудозатрат: 75% (с 4 до 1 оператора)

• Экономия материала: 3-5% за счет оптимизации раскроя

• Срок окупаемости оборудования: 12-24 месяца

6. ЗАМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ЭКОНОМИЯ ТРУДОЗАТРАТ

Заменяемое устаревшее оборудование:

• Ручные арматурогибы

• Устаревшие механические станки

• Ручная гибка с применением подручных средств

• Оборудование с ручным управлением

Экономия в трудозатратах с промышленным станком:

• Время гибки каркаса: с 30 до 8 минут

• Количество операторов: с 3-4 до 1-2 человек

• Подготовка производства: сокращение на 70%

7. ПОДГОТОВКА ПЕРСОНАЛА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Программа обучения оператора промышленного станка (10-14 дней):

• Основы технологии гибки арматуры

• Изучение системы управления и программирования

• Настройка и калибровка оборудования

• Техника безопасности и аварийные процедуры

• Техническое обслуживание и диагностика

Эксплуатационные особенности гибочного оборудования:

• Требуется регулярная калибровка углов гибки

• Контроль состояния гибочных пуансонов и матриц

• Мониторинг давления в гидросистеме

• Обслуживание систем ЧПУ

8. КОНСТРУКЦИЯ И КОМПЛЕКТАЦИЯ

Архитектура промышленного арматурогиба:

• Станина: Сварная конструкция из стали 30-50 мм

• Гибочный узел: Центральный пуансон с подвижными упорами

• Система подачи: Роликовые направляющие с прижимными валами

• Привод: Гидравлический или электромеханический

• Система управления: ПЛК с сенсорной панелью

Типовая комплектация станка для гибки арматуры:

• Основной станок в сборе

• Комплект гибочных пуансонов и матриц

• Система управления

• Гидравлическая станция (для гидравлических моделей)

• Запасные части и инструмент

• Техническая документация

9. ЭКСПЛУАТАЦИЯ, РАСХОДНИКИ И СЕРВИС

Регламент технического обслуживания гибочного станка:

• Ежедневно: очистка рабочих органов, проверка уровня масла

• Еженедельно: смазка направляющих, контроль режущего инструмента

• Ежемесячно: проверка гидросистемы, замена фильтров

• Ежеквартально: диагностика приводных механизмов, калибровка

Основные расходные материалы для арматурогиба:

• Гибочные пуансоны: 5 000-20 000 руб/шт

• Подшипники приводных валов: 3 000-15 000 руб/комплект

• Гидравлическое масло: 150-400 руб/литр

• Фильтры гидравлические: 2 000-8 000 руб/шт

10. КРАТКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ДЛЯ ТЗ/ТЕНДЕРА)

• Наименование: Станок для гибки арматуры с ЧПУ

• Диаметр арматуры: 6-32 мм

• Углы гибки: 0-180°

• Скорость гибки: 25 циклов/мин

• Мощность: 15 кВт

• Система управления: ЧПУ

• Габариты: 2500×1500×1800 мм

• Масса: 2200 кг

11. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В: Какой минимальный радиус гибки обеспечивает промышленный арматурогиб?
О: Минимальный радиус составляет 2,5d для арматуры класса А400 и 3,5d для А500-А1000, что соответствует требованиям СП 63.13330.2018.

В: Возможна ли гибка арматуры в холодное время года?
О: Да, но при температуре ниже -20°C требуется предварительный прогрев арматуры и использование зимних марок гидравлического масла.

В: Какова реальная производительность станка для гибки?
О: До 300-700 стандартных хомутов в смену в зависимости от диаметра арматуры и сложности конфигурации.

В: Какие системы безопасности предусмотрены в промышленном арматурогибе?
О: Двурукое управление, аварийные остановки, защитные ограждения, световые барьеры, блокировки доступа.

В: Какой срок службы гибочных пуансонов?
О: 50 000-150 000 циклов в зависимости от диаметра арматуры и класса прочности.

В: Возможна ли интеграция в автоматическую линию?
О: Да, через стандартные интерфейсы (Ethernet, Profibus) с системами подачи и укладки арматуры.