Вертикальные ленточнопильные станки

Что это за оборудование и для каких задач

Вертикальный ленточнопильный станок по металлу — это промышленная машина с замкнутой лентой (режущим полотном), натянутой на вертикально расположенные шкивы.
Рез осуществляется холодным методом, что исключает термические деформации и обеспечивает чистую кромку.

Главная особенность — универсальность обработки: вертикальные ленточнопильные станки позволяют выполнять раскрой плит, штампов, профилей и заготовок сложной формы, а также выполнять фигурный рез и контурные вырезы.
Оборудование применяется в механообрабатывающих, инструментальных и заготовительных цехах, а также в учебных мастерских и опытных производствах.

Ключевые технические параметры (диапазоны по рынку)

• Высота пропила: от 150 до 600 мм у большинства промышленных моделей.

• Ширина реза (вылет): 300–900 мм в зависимости от класса станка.

• Скорость движения полотна: регулируемая, в диапазоне 15–150 м/мин.

• Размер полотна: ширина от 3 до 30 мм, длина до 5000 мм.

• Тип полотна: биметаллическое (M42, M51) для универсальных задач, твердосплавное — для нержавеющих и жаропрочных материалов.

• Тип подачи: ручная, механическая, гидравлическая (в автоматических сериях).

• Рабочий стол: литой чугун или сталь, с возможностью наклона ±15–45°.

• Система СОЖ: подача охлаждающей жидкости в зону реза для увеличения ресурса полотна.

• Безопасность: защитные кожухи, концевые выключатели, соответствие директиве 2006/42/EC.

Обоснование стоимости (что формирует цену)

1. Жёсткость и конструкция.
   Качество рамы и направляющих влияет на точность и плавность хода. Тяжёлые станки имеют демпфирующие узлы и усиленные шкивы.

2. Функциональность.
   Наличие регулировки скорости полотна, наклонного стола и СОЖ повышает стоимость, но обеспечивает стабильный рез и длительный ресурс.

3. Комплектация.
   Уровень автоматизации (механический или гидравлический подъём, регулировка натяжения полотна, встроенная подсветка рабочей зоны) влияет на цену и комфорт эксплуатации.

4. Точность и ресурс.
   При правильной настройке вертикальные ленточнопильные станки обеспечивают точность до ±0,1–0,3 мм, минимальный отход материала и высокое качество поверхности реза.

Области применения

• Машиностроение и металлообработка — раскрой плит, штампов, инструментальной стали.

• Заготовительные участки — контурный и продольный рез крупных заготовок.

• Ремонтные мастерские — разрезание элементов с неправильной формой, подготовка образцов.

• Учебные и инструментальные производства — обучение точной работе с металлом и композитами.

• Фигурный рез — создание криволинейных контуров, отверстий и пазов по шаблону.

Результат и ценность

• Точная геометрия реза: стабильная повторяемость размеров при фигурной и прямолинейной обработке.

• Холодная резка без искр: отсутствие термического влияния, что особенно важно при работе с закалёнными сталями и инструментальными материалами.

• Минимальные потери материала: узкая линия реза (1–2 мм) и чистая поверхность.

• Универсальность: возможность работы с деталями любой формы, включая толстостенные заготовки и листы.

Экономия трудозатрат

• Один оператор может обслуживать вертикальный станок без постоянного контроля — достаточно установить заготовку и задать скорость реза.

• Применение регулируемой подачи и СОЖ снижает износ полотна, сокращая время на замену расходников и обслуживание.

Обучение персонала

Интерфейс современных станков прост и логичен: выбор скорости, натяжения полотна, угла наклона стола и подачи.
Для опытного слесаря или токаря освоение управления занимает минимальное время.
Для безопасности предусмотрены концевики, кожухи, аварийная остановка и блокировка включения при открытых дверях.

Конструкция и комплектация

• Вертикальная рама с двумя шкивами;

• Чугунный рабочий стол с регулировкой угла;

• Прецизионные направляющие и регулировка натяжения полотна;

• Система подачи СОЖ;

• Частотный привод скорости полотна;

• Защитные кожухи и система блокировок;

• Опции: направляющая линейка, подсветка, система сбора стружки.

Эксплуатация, расходники и сервис

Основные расходные материалы:

• полотна (биметалл M42/M51, карбидные);

• охлаждающая жидкость (СОЖ);

• направляющие ролики, щётки очистки;

• уплотнения и защитные элементы.

Регулярное техническое обслуживание включает очистку рабочей зоны, проверку натяжения полотна и контроль состояния подшипников шкивов.
При соблюдении рекомендаций ресурс полотна увеличивается в 2–3 раза.

Краткая спецификация (для ТЗ / тендера)

• Тип: вертикальный ленточнопильный станок по металлу.

• Высота пропила: до 600 мм.

• Ширина реза (вылет): 300–900 мм.

• Скорость полотна: 15–150 м/мин, регулируемая.

• Размер полотна: 3000–5000 мм, ширина 3–30 мм.

• Рабочий стол: поворотный, ±15–45°.

• Система СОЖ: встроенная, циркуляционная.

• Точность реза: ±0,1–0,3 мм.

• Электропитание: 380 В, 50 Гц.

• Безопасность: кожухи, концевики, блокировка включения, аварийная остановка.

Часто задаваемые вопросы

1️⃣ Чем вертикальные станки отличаются от горизонтальных?
Вертикальные предназначены для фигурного и контурного реза, горизонтальные — для серийного отреза заготовок в размер.

2️⃣ Какие материалы можно резать?
Сталь, чугун, алюминий, медь, бронзу, пластик, композиты.

3️⃣ Как выбрать полотно?
Для универсальных задач — биметаллическое M42, для твёрдых и нержавеющих материалов — карбидное.

4️⃣ Нужно ли использовать СОЖ?
Да, система охлаждения увеличивает срок службы полотна и улучшает качество поверхности реза.

5️⃣ Какая точность у вертикальных ленточнопильных станков?
До ±0,1–0,3 мм при правильной настройке и подборе полотна.

Вертикальные ленточнопильные станки по металлу: точный холодный рез листов, плит, профиля и штампов. Профессиональные станки для производства и мастерских. Доставка по России.