Борфреза цилиндрическая A 12х25 M06L150 двойная насечка, удлиненная

1) Что это за модель и для каких задач

Что это:
Твердосплавная борфреза цилиндрической формы (тип A) с двойной (крестовой) насечкой, рабочим диаметром 12 мм и увеличенной длиной режущей части 25 мм, выполненная в удлинённом исполнении L150 с хвостовиком 6 мм (M06). Инструмент предназначен для глубокой локальной обработки металлов в труднодоступных местах, где стандартные борфрезы не обеспечивают необходимый вылет и обзор зоны резания.

Ключевая особенность модели — сочетание крупного диаметра 12 мм (высокий съём материала) и общей длины 150 мм, что позволяет эффективно работать в глубоких полостях, коробах, профильных конструкциях и внутренних швах без контакта корпуса инструмента с деталью.

Основные задачи:

• Зачистка широких и протяжённых сварных швов внутри закрытых и полузакрытых конструкций.

• Интенсивное удаление заусенцев и наплывов в глубоких пазах, каналах и отверстиях.

• Доводка внутренних поверхностей на значительной глубине после мехобработки.

• Корректировка геометрии деталей без разборки узлов.

• Работы, где требуется большой вылет при сохранении производительности.

2) Ключевые технические параметры

2.1. Геометрия и исполнение

• Форма: A — цилиндрическая

• Диаметр рабочей части: 12 мм

• Длина рабочей части: 25 мм

• Общая длина инструмента: 150 мм (исполнение L150)

• Насечка: двойная (крестовая)

• Исполнение хвостовика: M06

• Диаметр хвостовика: 6 мм

2.2. Материал

• Рабочая часть: твердосплав (карбид вольфрама, класс ВК8 или эквивалент).

• Обеспечивает высокий ресурс, термостойкость и стабильный режущий эффект при обработке углеродистых, легированных и нержавеющих сталей, чугуна и цветных сплавов.

2.3. Совместимость

• Электрические и пневматические прямошлифовальные машины.

• Высокооборотистые шпиндели с цангой 6 мм.

• Промышленные шлифовальные установки для глубокой локальной обработки.

2.4. Тип насечки

• Двойная насечка обеспечивает:

  • высокий и контролируемый съём материала;

  • снижение вибраций при большом вылете;

  • стабильную работу по твёрдым и вязким металлам.

3) Обоснование стоимости (техническое)

Стоимость удлинённой борфрезы данного типоразмера обусловлена конструктивными и технологическими факторами:

1. Экстремальная общая длина (150 мм)
   Требует высокой точности изготовления для сохранения соосности и минимизации биений.

2. Крупный диаметр 12 мм и длина резания 25 мм
   Обеспечивают высокий объём съёма за проход и сокращают общее время обработки.

3. Твердосплавная основа
   Карбид вольфрама обеспечивает ресурс, кратно превышающий HSS и абразивные аналоги.

4. Двойная насечка
   Сложная геометрия зубьев повышает управляемость и стабильность резания при высокой нагрузке.

4) Области применения

4.1. Металлообработка

• обработка глубоких пазов и каналов;

• доводка внутренних поверхностей массивных деталей;

• удаление заусенцев после мехобработки.

4.2. Сварочные и сборочные участки

• зачистка сварных швов внутри рам, коробов и профильных труб;

• удаление наплывов и брызг сварки в труднодоступных зонах.

4.3. Инструментальные и ремонтные цеха

• ремонт и доработка оснастки, штампов и пресс-форм;

• восстановление внутренних посадочных поверхностей;

• ремонт без демонтажа узлов.

4.4. Отрасли

• тяжёлое и общее машиностроение;

• металлоконструкции и энергетическое оборудование;

• автокомпоненты и спецтехника;

• производство сварных рам и корпусов.

5) Какой результат и ценность даёт инструмент (детально)

5.1. Результат по качеству

• Контролируемая обработка на большой глубине без контакта корпуса инструмента с деталью.

• Минимизация вибраций и риска задиров при корректных режимах.

• Повторяемый результат при серийных операциях.

5.2. Результат по скорости

• По сравнению со стандартными борфрезами и ручной доводкой:

  • операции выполняются в 2–3 раза быстрее;

  • исключается необходимость разборки или переворота изделия.

5.3. Масштаб и эффект

Типовой пример:

• 1 деталь — 1–2 глубокие зоны обработки по 240–300 секунд вручную.

• С борфрезой A 12×25 L150 — 60–90 секунд на зону.

Экономия:

• ≈ 5–7 минут на деталь.

• При партии 60–100 деталей — 5–12 человеко-часов за смену.

6) Какое оборудование заменяет и экономия трудозатрат

6.1. Что заменяет

• ручные напильники и надфили;

• абразивные стержни малого диаметра;

• стандартные и среднеудлинённые борфрезы, не обеспечивающие нужный вылет.

6.2. Экономия труда

Инструмент не заменяет оператора, но:

• резко сокращает длительные операции в глубине;

• снижает физическую нагрузку;

• уменьшает количество повторных проходов.

Практический эффект — снижение трудозатрат на 30–40% при сохранении требуемого качества обработки.

7) Часто задаваемые вопросы

Чем исполнение M06 L150 отличается от стандартной A 12×25 M06?

Увеличенной общей длиной инструмента, что обеспечивает доступ к значительно более глубоким зонам обработки.

Возрастает ли риск вибраций при такой длине?

При правильных оборотах и умеренной подаче жёсткий хвостовик 6 мм и двойная насечка обеспечивают устойчивую работу.

Для каких материалов подходит борфреза?

Углеродистые и легированные стали, нержавеющая сталь, чугун, цветные металлы и сплавы. Режимы подбираются по твёрдости материала.

Основные причины ускоренного износа

• чрезмерный прижим на большом вылете;

• превышение допустимых оборотов;

• плохая фиксация заготовки;

• непрерывная работа без периодического вывода инструмента из зоны резания.