Борфреза цилиндрическая A 06х16 M06L75 двойная насечка, удлиненная, монолитная

1) Что это за модель и для каких задач

Что это:
Твердосплавная борфреза цилиндрической формы (тип A) с двойной (крестовой) насечкой, рабочим диаметром 6 мм и длиной режущей части 16 мм, выполненная в удлинённом исполнении L75 с хвостовиком 6 мм (M06). Конструкция монолитная — рабочая часть и хвостовик выполнены из единого твердосплавного тела, без пайки.

Ключевая особенность модели — монолитная удлинённая конструкция: повышенная жёсткость, минимальные биения и стабильность при работе в глубине по сравнению с составными борфрезами.

Основные задачи:

• Зачистка сварных швов средней глубины внутри профилей и коробов.

• Удаление заусенцев в пазах, каналах и углублениях.

• Доводка внутренних поверхностей ниже уровня кромки детали.

• Коррекция геометрии без разборки узлов и без смены технологии.

• Работы, где требуется вылет выше стандартного при сохранении контроля.

2) Ключевые технические параметры

2.1. Геометрия и исполнение

• Форма: A — цилиндрическая

• Диаметр рабочей части: 6 мм

• Длина рабочей части: 16 мм

• Общая длина инструмента: 75 мм (исполнение L75)

• Насечка: двойная (крестовая)

• Исполнение хвостовика: M06

• Диаметр хвостовика: 6 мм

• Конструкция: монолитная (цельный твердосплав)

2.2. Материал

• Рабочая часть и хвостовик: твердосплав (карбид вольфрама, класс ВК8 или эквивалент).

• Материал обеспечивает высокую износостойкость и устойчивость при работе по сталям и сплавам.

2.3. Совместимость

• Электрические и пневматические прямошлифовальные машины.

• Высокооборотистые шпиндели с цангой 6 мм.

• Промышленные шлифовальные установки для глубокой локальной обработки.

2.4. Тип насечки

• Двойная насечка обеспечивает:

  • равномерный и контролируемый съём материала;

  • снижение вибраций на вылете;

  • стабильную обработку сталей, нержавеющей стали и сплавов.

3) Обоснование стоимости (техническое)

Стоимость данной модели выше стандартных и обоснована конструктивно:

1. Монолитное исполнение
   Отсутствие паяного соединения повышает жёсткость, снижает биение и риск разрушения при нагрузках.

2. Удлинённая геометрия L75
   Требует высокой точности изготовления для сохранения соосности и стабильности резания.

3. Жёсткий хвостовик 6 мм
   Обеспечивает устойчивость при глубокой обработке и позволяет работать с более высокой подачей.

4. Двойная насечка
   Сложная геометрия режущих кромок даёт контроль съёма и устойчивость там, где одинарная насечка нестабильна.

4) Области применения

4.1. Металлообработка

• обработка глубоких пазов и внутренних каналов;

• доводка отверстий с увеличенной глубиной;

• корректировка геометрии деталей сложной формы.

4.2. Сварочные и сборочные участки

• зачистка швов внутри профильных труб, рам и коробов;

• удаление наплывов и брызг сварки в закрытых зонах.

4.3. Инструментальные и ремонтные цеха

• ремонт и доработка штампов, пресс-форм и оснастки;

• восстановление внутренних посадочных поверхностей;

• ремонт без демонтажа деталей.

4.4. Отрасли

• машиностроение;

• приборостроение;

• производство автокомпонентов и спецтехники;

• изготовление металлоконструкций сложной геометрии.

5) Какой результат и ценность даёт инструмент (детально)

5.1. Результат по качеству

• Стабильная обработка в глубине без контакта корпусом инструмента с деталью.

• Минимизация вибраций и риска задиров за счёт монолитной конструкции.

• Повторяемый результат при серийных операциях.

5.2. Результат по скорости

• По сравнению с ручной доводкой и составными борфрезами:

  • операции выполняются в 2–3 раза быстрее;

  • сокращается число проходов и коррекций.

5.3. Масштаб и эффект

Типовой пример:

• 1 деталь — 2 зоны глубокой доводки по 90–120 секунд вручную.

• С монолитной борфрезой L75 — 30–40 секунд на зону.

Экономия:

• ≈ 2–3 минуты на деталь.

• При партии 120–180 деталей — 4–9 человеко-часов за смену.

6) Какое оборудование заменяет и экономия трудозатрат

6.1. Что заменяет

• ручные надфили и игольчатые напильники;

• абразивные стержни малого диаметра;

• составные удлинённые борфрезы с меньшей жёсткостью.

6.2. Экономия труда

Инструмент не заменяет рабочего, но:

• существенно сокращает длительные операции в глубине;

• снижает утомляемость оператора;

• уменьшает количество повторных проходов.

Практический эффект — снижение трудозатрат на 25–30% на операциях глубокой локальной доводки при сохранении качества.

7) Часто задаваемые вопросы

В чём преимущество монолитной конструкции?

Повышенная жёсткость, меньшие биения, стабильная работа на вылете и увеличенный ресурс по сравнению с паяными борфрезами.

Чем версия L75 отличается от стандартной 6×16 M06?

Увеличенной общей длиной, что обеспечивает доступ к более глубоким зонам без контакта корпусом инструмента.

Для каких материалов подходит борфреза?

Сталь, нержавеющая сталь, чугун, цветные металлы и сплавы. Режимы подбираются по твёрдости материала.

Основные причины ускоренного износа

• чрезмерный прижим на вылете;

• слишком высокие обороты;

• плохая фиксация заготовки;

• непрерывная работа без периодического вывода инструмента.