Борфреза цилиндрическая A 03х20 M03 L100 двойная насечка, удлиненная

1) Что это за модель и для каких задач

Что это:
Твердосплавная борфреза цилиндрической формы (тип A) с двойной (крестовой) насечкой, рабочим диаметром 3 мм, увеличенной длиной режущей части 20 мм и общей длиной инструмента 100 мм (исполнение L100). Относится к категории удлинённых борфрез для глубокой и труднодоступной обработки.

Ключевая особенность модели — сочетание малого диаметра, длинной режущей зоны и большого вылета, что позволяет выполнять обработку глубоко внутри изделия без касания корпусом инструмента кромок детали.

Основные задачи:

• Зачистка глубоких сварных швов внутри профилей, коробов, рам и замкнутых конструкций.

• Удаление заусенцев в протяжённых отверстиях, каналах и пазах малого сечения.

• Доводка внутренних поверхностей ниже уровня входного отверстия.

• Коррекция геометрии деталей без разборки узлов и без переворота изделия.

• Работы, где стандартные и среднеудлинённые борфрезы не обеспечивают нужный вылет.

2) Ключевые технические параметры

2.1. Геометрия и исполнение

• Форма: A — цилиндрическая

• Диаметр рабочей части: 3 мм

• Длина рабочей части: 20 мм

• Общая длина инструмента: 100 мм (исполнение L100)

• Насечка: двойная (крестовая)

• Код исполнения: M03

2.2. Материал

• Рабочая часть: твердосплав (карбид вольфрама, класс ВК8 или эквивалент).

• Материал рассчитан на стабильную работу по сталям и сплавам при высоких оборотах и умеренной подаче.

2.3. Хвостовик и совместимость

• Диаметр хвостовика: 3 мм

• Совместимость:

  • микропрямошлифовальные машины;

  • пневматические и электрические граверы;

  • ПШМ с цангой 3 мм.

2.4. Тип насечки

• Двойная насечка обеспечивает:

  • контролируемый съём материала при работе на большом вылете;

  • снижение вибраций по сравнению с одинарной насечкой;

  • стабильную обработку сталей, нержавейки и сплавов.

3) Обоснование стоимости (техническое)

Стоимость данной борфрезы выше стандартных исполнений и оправдана её конструкцией:

1. Экстремальный вылет (L100)
   При диаметре 3 мм требуется высокая точность изготовления для сохранения соосности и минимизации биений.

2. Удлинённая режущая часть (20 мм)
   Длинная зона резания позволяет выполнять обработку глубже за один проход без перестановки инструмента.

3. Твердосплавная основа
   Карбид вольфрама обеспечивает ресурс, недостижимый для быстрорежущей стали при глубокой локальной обработке.

4. Двойная насечка
   Сложная геометрия режущих кромок даёт устойчивость и управляемость в условиях, где обычные инструменты теряют контроль.

4) Области применения

4.1. Металлообработка

• обработка глубоких пазов и внутренних каналов;

• доводка отверстий с большим отношением глубины к диаметру;

• корректировка геометрии деталей сложной формы.

4.2. Сварочные и сборочные участки

• зачистка швов внутри профильных труб, рам и коробов;

• удаление наплывов и брызг сварки в закрытых зонах.

4.3. Инструментальные и ремонтные цеха

• ремонт и доработка штампов, пресс-форм и оснастки;

• восстановление внутренних посадочных поверхностей;

• ремонт без демонтажа деталей.

4.4. Отрасли

• машиностроение;

• приборостроение;

• производство автокомпонентов и спецтехники;

• изготовление металлоконструкций сложной геометрии.

5) Какой результат и ценность даёт инструмент (детально)

5.1. Результат по качеству

• Контроль обработки на большой глубине без касания корпусом инструмента детали.

• Минимизация риска задиров и перекосов в узких и глубоких каналах.

• Повторяемый результат при серийных операциях.

5.2. Результат по скорости

• По сравнению с ручной доводкой и короткими борфрезами:

  • операции выполняются в 2–3 раза быстрее;

  • отсутствует необходимость переворачивать деталь или менять инструмент.

5.3. Масштаб и эффект

Типовой пример:

• 1 деталь — 1–2 глубокие зоны обработки по 120–150 секунд вручную.

• С борфрезой L100 — 35–50 секунд на зону.

Экономия:

• ≈ 3–4 минуты на деталь.

• При партии 80–120 деталей — 4–7 человеко-часов за смену.

6) Какое оборудование заменяет и экономия трудозатрат

6.1. Что заменяет

• ручные надфили и игольчатые напильники;

• абразивные стержни малого диаметра;

• короткие и среднеудлинённые борфрезы, не обеспечивающие нужный вылет.

6.2. Экономия труда

Инструмент не заменяет рабочего, но:

• резко сокращает длительные ручные операции в глубине;

• снижает утомляемость оператора;

• уменьшает количество брака и повторных проходов.

Практический эффект — снижение трудозатрат на 20–35% на операциях глубокой локальной доводки при сохранении качества.

7) Часто задаваемые вопросы

Чем версия L100 отличается от L75 или стандартных борфрез?

Большей общей длиной и увеличенной длиной режущей части, что позволяет работать значительно глубже без контакта корпуса инструмента с деталью.

Не возникает ли сильных вибраций при такой длине?

При корректных оборотах и умеренной подаче двойная насечка и жёсткость твердосплава обеспечивают устойчивую работу.

Для каких материалов подходит борфреза?

Сталь, нержавеющая сталь, чугун, цветные металлы и сплавы. Режимы подбираются в зависимости от твёрдости материала.

Основные причины ускоренного износа

• чрезмерный прижим;

• слишком высокие обороты при большом вылете;

• плохая фиксация заготовки;

• непрерывная работа без периодического вывода инструмента из глубины.