Борфреза цилиндрическая A 05х13 M03 двойная насечка

1) Что это за модель и для каких задач

Что это:
Твердосплавная борфреза цилиндрической формы (тип A) с двойной (крестовой) насечкой, рабочим диаметром 5 мм и длиной рабочей части 13 мм, с хвостовиком 3 мм (исполнение M03). Инструмент предназначен для точной локальной механической обработки металлов с применением прямошлифовальных машин, микрошлифмашин и промышленных граверов.

Ключевая особенность модели — универсальный диаметр 5 мм, который обеспечивает более высокий съём материала по сравнению с 3–4 мм, но при этом сохраняет точность обработки в ограниченных зонах.

Основные задачи:

• Зачистка сварных швов малой и средней ширины.

• Удаление заусенцев после сверления, фрезерования, лазерной и плазменной резки.

• Доводка пазов, канавок, внутренних углов, где абразивный круг неэффективен.

• Коррекция геометрии деталей и кромок перед сборкой или нанесением покрытий.

• Локальная обработка без повреждения прилегающих поверхностей.

2) Ключевые технические параметры

2.1. Геометрия и исполнение

• Форма: A — цилиндрическая

• Диаметр рабочей части: 5 мм

• Длина рабочей части: 13 мм

• Насечка: двойная (крестовая)

• Исполнение: M03

• Диаметр хвостовика: 3 мм

2.2. Материал

• Рабочая часть: твердосплав (карбид вольфрама, класс ВК8 или эквивалент).

• Обеспечивает высокую износостойкость и стабильный режущий эффект при работе по сталям и сплавам.

2.3. Совместимость

• Микропрямошлифовальные машины.

• Электрические и пневматические граверы.

• ПШМ и шпиндели с цанговым зажимом 3 мм.

2.4. Тип насечки

• Двойная насечка обеспечивает:

  • более интенсивный и равномерный съём материала;

  • снижение вибраций;

  • стабильную работу по сталям, нержавеющей стали и цветным сплавам.

3) Обоснование стоимости (техническое)

Стоимость борфрезы данного типа обусловлена совокупностью технических факторов:

1. Твердосплавная режущая часть
   Карбид вольфрама обеспечивает ресурс, значительно превышающий быстрорежущую сталь и абразивные аналоги.

2. Двойная насечка
   Сложная геометрия зубьев даёт контролируемый съём и более стабильную поверхность обработки.

3. Оптимальный диаметр 5 мм
   Позволяет выполнять обработку быстрее, чем борфрезами меньшего диаметра, без потери точности.

4. Стабильность параметров
   Фиксированные размеры и исполнение по артикулу важны для серийных закупок и соответствия ТЗ.

4) Области применения

4.1. Металлообработка

• доводка отверстий, пазов и канавок;

• снятие заусенцев после механической обработки;

• корректировка геометрии деталей.

4.2. Сварочные и сборочные участки

• зачистка сварных швов;

• удаление наплывов и брызг сварки.

4.3. Инструментальные и ремонтные цеха

• подгонка оснастки и посадочных мест;

• восстановление рабочих кромок и поверхностей.

4.4. Отрасли

• машиностроение;

• приборостроение;

• производство автокомпонентов;

• изготовление металлоконструкций.

5) Какой результат и ценность даёт инструмент (детально)

5.1. Результат по качеству

• Ровная и контролируемая обработка без «вырывания» материала.

• Минимальный риск повреждения прилегающих зон.

• Повторяемый результат при серийных операциях.

5.2. Результат по скорости

• По сравнению с ручной обработкой надфилями и абразивами:

  • операции выполняются в 2–3 раза быстрее;

  • уменьшается количество проходов и смен инструмента.

5.3. Масштаб и эффект

Типовой пример:

• 1 деталь — 2 зоны доводки по 50–70 секунд вручную.

• С борфрезой — 15–25 секунд на зону.

Экономия:

• ≈ 1,5–2 минуты на деталь.

• При партии 200–250 деталей — 5–8 человеко-часов за смену.

6) Какое оборудование заменяет и экономия трудозатрат

6.1. Что заменяет

• ручные надфили и игольчатые напильники;

• абразивные камни и стержни малого диаметра;

• часть операций мелкими шлифовальными кругами.

6.2. Экономия труда

Борфреза не заменяет рабочего, но:

• существенно снижает трудоёмкость локальных операций;

• уменьшает утомляемость оператора;

• повышает стабильность качества.

Практический эффект — снижение трудозатрат на 15–25% на операциях точной доводки при сохранении качества.

7) Часто задаваемые вопросы

Для каких материалов подходит борфреза?

Сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминий, цветные металлы и сплавы. Обороты подбираются по твёрдости материала.

Почему выбрана двойная насечка?

Она обеспечивает более стабильный ход, меньшую вибрацию и лучший контроль съёма по сравнению с одинарной.

Подходит ли для глубокой обработки?

Для умеренной глубины — да. Для глубоких пазов и каналов рекомендуется выбирать удлинённые исполнения.

Основные причины ускоренного износа

• чрезмерный прижим;

• неподходящие обороты;

• плохая фиксация заготовки;

• работа изношенной борфрезой.