Борфреза цилиндрическая A 1,5х10 M03 двойная насечка

1) Что это за модель и для каких задач

Что это:
Твердосплавная борфреза цилиндрической формы (тип A) с двойной (крестовой) насечкой, рабочим диаметром 1,5 мм и увеличенной длиной рабочей части 10 мм. Предназначена для точной и глубокой локальной обработки металлов с применением микропрямошлифовальных машин, граверов и ПШМ с цангой малого диаметра.

Ключевая особенность модели — сочетание микродиаметра 1,5 мм и длины 10 мм, что позволяет работать глубже стандартных коротких борфрез при сохранении контроля съёма.

Основные задачи:

• Зачистка мелких и протяжённых сварных швов в узких зонах.

• Удаление заусенцев в отверстиях малого диаметра и глубоких каналах.

• Доводка пазов, канавок и выборок с ограниченным доступом.

• Работа в глубоких внутренних углах, куда не проходит короткий инструмент.

• Высокоточная корректировка геометрии без риска “пересъёма”.

2) Ключевые технические параметры

2.1. Геометрия и исполнение

• Тип формы: A — цилиндрическая

• Диаметр рабочей части: 1,5 мм

• Длина рабочей части: 10 мм

• Насечка: двойная (крестовая)

• Код исполнения: M03

2.2. Материал

• Рабочая часть: твердосплав (карбид вольфрама, класс ВК8 или эквивалент)

• Материал рассчитан на стабильную работу при высоких оборотах и малой подаче.

2.3. Хвостовик и совместимость

• Диаметр хвостовика: 3 мм

• Совместимость:

  • микропрямошлифовальные машины;

  • пневмо- и электрошлифмашины с цангой 3 мм;

  • промышленный гравер.

2.4. Тип насечки

• Двойная насечка обеспечивает:

  • равномерный контролируемый съём материала;

  • снижение вибраций при работе на вылете;

  • стабильное поведение инструмента в глубине паза.

3) Обоснование стоимости (техническое)

Стоимость данной борфрезы определяется не универсальностью, а точной специализацией:

1. Увеличенная рабочая длина (10 мм)
   Изготовление длинной режущей части малого диаметра требует высокой точности балансировки и геометрии зуба.

2. Твердосплавная основа
   Карбид вольфрама обеспечивает кратно больший ресурс по сравнению с быстрорежущей сталью при микросъёме.

3. Двойная насечка
   Более сложная геометрия по сравнению с одинарной насечкой, ориентированная на стабильность и управляемость при глубокой обработке.

4. Закрытие узкой технологической ниши
   В ряде операций альтернативы (надфили, абразивные стержни) либо слишком медленные, либо не обеспечивают глубину и точность.

4) Области применения

4.1. Металлообработка

• доводка глубоких пазов и отверстий;

• обработка каналов и протяжённых выборок;

• корректировка геометрии деталей после мехобработки.

4.2. Сварочные и сборочные работы

• зачистка тонких швов в углублениях;

• удаление наплывов в труднодоступных местах.

4.3. Инструментальные и ремонтные цеха

• ремонт штампов и пресс-форм;

• подгонка посадочных зон;

• восстановление мелких элементов оснастки.

4.4. Отрасли

• машиностроение;

• приборостроение;

• автокомпоненты и авиационные узлы;

• точные металлоконструкции.

5) Какой результат и ценность даёт инструмент (детально)

5.1. Результат по качеству

• Контроль глубины обработки без потери устойчивости.

• Возможность работы на глубине до 10 мм при диаметре 1,5 мм.

• Снижение риска задиров и перекосов в узких каналах.

5.2. Результат по скорости

• По сравнению с ручной доводкой надфилями:

  • операции выполняются в 2–3 раза быстрее;

  • уменьшается количество переходов и смен инструмента.

5.3. Масштаб и эффект

Типовой пример:

• 1 деталь — 2 глубоких зоны доводки по 60–90 секунд вручную.

• С борфрезой — 20–30 секунд на зону.

Экономия:

• ≈ 2–3 минуты на деталь.

• При партии 100–150 деталей — 3–7 человеко-часов за смену.

6) Какое оборудование заменяет и экономия трудозатрат

6.1. Что заменяет

• игольчатые напильники и надфили;

• абразивные стержни малого диаметра;

• часть операций мелкими шлифовальными кругами.

6.2. Экономия труда

Инструмент не заменяет рабочего, но:

• сокращает длительные ручные операции;

• снижает утомляемость при работе “в глубину”;

• повышает стабильность результата.

На практике применение такой борфрезы позволяет снизить загрузку оператора на 15–25% на участках точной доводки при сохранении качества.

7) Часто задаваемые вопросы

Чем отличается версия 1,5×10 от 1,5×6?

Увеличенной длиной рабочей части — подходит для более глубоких пазов и углублений при том же диаметре.

Для каких материалов подходит борфреза?

Сталь, нержавеющая сталь, чугун, цветные металлы и сплавы. Обороты подбираются по твёрдости материала.

Почему рекомендуется двойная насечка?

Она обеспечивает более устойчивую работу на вылете, снижает вибрации и улучшает контроль съёма при глубокой обработке.

Основные причины ускоренного износа

• чрезмерный прижим;

• слишком высокие обороты без контроля;

• плохая фиксация заготовки;

• работа в глубине без периодического вывода инструмента.