Листогибы

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ НАЗНАЧЕНИЕ

Листогибы промышленные представляют класс оборудования для пластической деформации листового металла с целью получения деталей заданной геометрии. Обеспечивают гибку по прямой линии с точным углом и минимальной деформацией материала вне зоны гиба.

Ключевые производственные задачи:

• Гибка листового металла под заданными углами (0-180°)

• Производство профильных элементов: коробов, уголков, Z-образных профилей

• Изготовление комплектующих для вентиляционных систем

• Создание элементов строительных конструкций и фасадов

• Производство корпусных изделий и кожухов

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Геометрические характеристики:

• Длина гиба: 1000-6000 мм (стандарт 2500-3200 мм)

• Толщина обрабатываемого материала:

  • Сталь: 0,5-6,0 мм

  • Алюминий: 0,8-8,0 мм

  • Нержавеющая сталь: 0,8-4,0 мм

Силовые и скоростные параметры:

• Усилие гиба: 30-300 тонн

• Скорость гиба: 5-15 мм/сек (холостой ход), 2-8 мм/сек (рабочий ход)

• Мощность привода: 4-30 кВт

Точность обработки:

• Точность позиционирования заднего упора: ±0,1 мм

• Повторяемость угла гиба: ±0,5°

3. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

Факторы формирования стоимости:

• Тип привода: электромеханические на 25-40% дороже гидравлических

• Система ЧПУ: контроллеры Cybelec, Delem увеличивают стоимость на 60-100%

• Материал оснастки: пуансоны и матрицы из инструментальной стали 9ХС, Х12МФ

• Точность изготовления: шлифовка направляющих с точностью ±0,02 мм/м

• Дополнительные опции: лазерные датчики угла, система измерения толщины

• Бренд: оборудование LVD, Durma, Baykal включает стоимость R&D

4. ОТРАСЛЕВОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Ключевые сферы использования:

• Машиностроение – производство корпусов станков и оборудования

• Строительство – изготовление фасадных систем и кровельных элементов

• Вентиляционные системы – производство воздуховодов и фасонных элементов

• Электротехника – создание шкафов управления и распределительных устройств

• Мебельное производство – изготовление металлических каркасов

5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Производственный результат:

• Геометрически точные детали с повторяемостью углов и размеров

• Готовность к сборке без дополнительной обработки

• Стабильное качество продукции

Экономический эффект (на партию 500 деталей):

• Экономия времени: 28 500 минут (475 часов)

• Снижение брака: с 8-12% до 0,5-1,5%

• Экономия материалов: снижение расхода на 5-8%

6. СРАВНИТЕЛЬНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Заменяемые технологии:

• Ручные листогибы с механическим приводом

• Гильотинные ножницы с последующей гибкой

• Вальцовочное оборудование

• Ручной инструмент для гибки

Показатели эффективности:

• Сокращение времени операции в 15-25 раз

• Замена 3-4 слесарей-гибщиков одним оператором

• Стабильность геометрии независимо от квалификации

7. ПОДГОТОВКА ПЕРСОНАЛА

Программа обучения (5-10 дней):

• Изучение системы управления и программирования

• Техника установки и центровки оснастки

• Методы расчета развертки и поправок на пружинение

• Контроль качества готовых изделий

• Техника безопасности и аварийные процедуры

8. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Архитектура оборудования:

• Станина: сварная конструкция из стального листа 20-40 мм

• Приводная система: гидравлические цилиндры или электромеханические винты

• Рабочие органы: съемные пуансоны и матрицы

• Система упоров: задний упор с сервоприводом, боковые упоры

• Система управления: ПЛК с сенсорным дисплеем

Стандартная комплектация:

• Основная станина с приводом

• Базовый набор оснастки

• Система управления

• Задний упор с ЧПУ

• Гидравлическая станция

• Инструмент для обслуживания

9. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

Регламент технического обслуживания:

• Ежедневная проверка уровня масла и давления

• Замена фильтров каждые 3 месяца

• Проверка параллельности балки каждые 500 часов

• Калибровка датчиков положения ежегодно

Основные расходные материалы:

• Гидравлическое масло: 100-500 литров (замена каждые 2000 часов)

• Оснастка: ресурс 500 000-2 000 000 гибов

• Фильтры гидравлические: замена каждые 1000 часов

• Уплотнительные элементы: ресурс 2-3 года

10. ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Параметры для технического задания:

• Наименование: Листогиб с ЧПУ

• Длина гиба: 3100 мм

• Толщина материала (сталь): до 3,0 мм

• Усилие гиба: 120 тонн

• Привод: гидравлический

• Система управления: Cybelec DNC 880S

• Точность заднего упора: ±0,1 мм

• Мощность: 11 кВт

11. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ

В: Расчет усилия гиба для конкретного материала?
О: Формула P = (650 × S² × L) / V, где S - толщина (мм), L - длина гиба (м), V - раскрытие матрицы (мм)

В: Компенсация пружинения металла?
О: Уменьшение угла гиба на 1-5° в зависимости от материала и толщины

В: Выбор оптимального раскрытия матрицы?
О: V = 8 × S (для стали), 6 × S (для алюминия), 10 × S (для нержавеющей стали)

В: Минимальный радиус гиба?
О: Rmin = 1,0 × S для стали, 0,8 × S для алюминия

В: Срок окупаемости оборудования?
О: При загрузке 60-70% срок окупаемости 18-36 месяцев