Строгальные ножи и ремни к станкам

1. Что это за оборудование и для каких задач

Строгальные ножи — это режущий инструмент для обработки древесины на строгальных станках, устанавливаемый в ножевой вал. Приводные ремни — элементы передачи крутящего момента от двигателя к рабочим органам станков. Оба компонента являются расходными материалами, определяющими качество обработки и надежность оборудования.

Основные технологические операции:

• Продольное строгание древесины

• Калибровка пиломатериалов по толщине

• Передача крутящего момента в станках

• Обеспечение синхронной работы механизмов

• Снижение вибраций и демпфирование нагрузок

2. Ключевые технические параметры

Для строгальных ножей:

• Длина: 200-800 мм

• Ширина: 25-50 мм

• Толщина: 2,5-4,0 мм

• Материал: У8А, 9ХС, HSS, твердый сплав

• Твердость: 58-64 HRC

• Угол заточки: 35-45°

Для приводных ремней:

• Тип: Клиновые, поликлиновые, зубчатые

• Длина: 500-3000 мм

• Ширина: 10-50 мм

• Материал: Неопрен, резина, полиуретан

• Прочность на разрыв: 500-5000 Н/мм²

3. Обоснование стоимости

Строгальные ножи:

1. Материал: Твердосплавные ножи дороже стальных на 300-400%

2. Длина: Ножи 600 мм дороже 300 мм на 80-120%

3. Точность: Шлифованные ножи дороже прессованных на 50-70%

4. Покрытие: Ножи с износостойким покрытием дороже на 40-60%

Приводные ремни:

1. Тип: Зубчатые ремни дороже клиновых на 100-150%

2. Материал: Полиуретановые дороже резиновых на 60-80%

3. Бренд: Оригинальные ремни дороже аналогов на 50-70%

4. Области применения

• Деревообрабатывающие предприятия: Фуговальные, рейсмусовые, четырехсторонние станки

• Мебельное производство: Обработка щитовых материалов

• Столярные мастерские: Ручные электрорубанки, станки

• Производство строительных материалов: Обработка погонажных изделий

• Ремонтные службы: Замена изношенных компонентов

5. Результат и ценность. Масштабирование эффекта

Технико-экономические преимущества:

• Снижение шероховатости обработанной поверхности до Ra 3,2-6,3 мкм

• Увеличение стойкости инструмента в 2-3 раза

• Снижение энергопотребления на 15-20%

• Увеличение коэффициента использования оборудования

Эффект масштабирования:
Для деревообрабатывающего цеха с 10 станками:

• Годовая экономия на инструменте: 150 000 - 250 000 руб.

• Снижение простоев на 200-300 часов/год

• Увеличение производительности на 15-25%

6. Замещение оборудования и экономия трудозатрат

• Сравнительные показатели:

  • Заточка стандартного ножа: 20-30 минут

  • Замена быстросменного ножа: 2-3 минуты

  • Экономия времени: 85-90%

• Оптимизация персонала:
  Снижение потребности в заточке инструмента на 60-70%

7. Простота обучения персонала

Периоды освоения:

• Замена ножей и ремней: 1-2 дня

• Балансировка ножевых валов: 3-5 дней

• Диагностика износа: 2-3 дня

8. Конструкция и комплектация

Строгальные ножи:

1. Режущая кромка - основная рабочая часть

2. Тело ножа - несущая основа

3. Отверстия для крепления - точная установка

4. Специальные покрытия - увеличение стойкости

Приводные ремни:

1. Несущий слой - корд из полиэстера

2. Эластомер - передача усилия

3. Обкладка - защита от износа

4. Зубья - для зубчатых ремней

9. Эксплуатация, расходники и сервис

Регламент технического обслуживания:

• Контроль состояния режущих кромок перед работой

• Проверка натяжения ремней 1 раз в неделю

• Очистка ножевых валов после смены ножей

• Балансировка валов при установке новых ножей

Расходные материалы:

• Абразивы для заточки

• Смазочные материалы

• Очистители для резиновых деталей

10. Краткая спецификация

11. Часто задаваемые вопросы

В: Как определить необходимость замены ножей?
О: По появлению волн на обрабатываемой поверхности, увеличению усилия подачи, ухудшению качества строгания.

В: Какие ремни лучше для тяжелых условий эксплуатации?
О: Поликлиновые ремни с полиуретановым покрытием, обеспечивающие повышенное сцепление и износостойкость.

В: Как хранить строгальные ножи?
О: В вертикальном положении с защитой режущих кромок, в сухом помещении с консервационной смазкой.