Лобзиковые станки

1. ЧТО ЭТО ЗА ОБОРУДОВАНИЕ И ДЛЯ КАКИХ ЗАДАЧ

Лобзиковые станки — это стационарное оборудование для точного фигурного пиления различных материалов. Конструктивно состоят из станины, пильного узла с возвратно-поступательным механизмом, рабочего стола и системы натяжения пилки. От ручных электролобзиков отличаются повышенной точностью и стабильностью реза.

Основные технологические операции:

• Фигурное выпиливание сложных контуров

• Внутреннее выпиливание без начального отверстия

• Прямолинейный и криволинейный раскрой

• Изготовление пазов и выемок

• Работа с древесиной, пластиком, цветными металлами

• Производство инкрустаций и декоративных элементов

2. КЛЮЧЕВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

• Мощность двигателя: 350-900 Вт

• Частота хода пилки: 500-2500 об/мин

• Ход пилки: 18-26 мм

• Глубина пропила:

  • Дерево: 50-100 мм

  • Сталь: 6-10 мм

• Размер стола: 300×400 - 400×600 мм

• Наклон стола: 0-45° в обе стороны

• Тип крепления пилок: Винтовое, быстрозажимное

• Вес станка: 15-40 кг

3. ОБОСНОВАНИЕ СТОИМОСТИ

Стоимостные показатели определяются точностью и функциональностью:

• Мощность и глубина пропила: Станки 800 Вт дороже 400 Вт на 60-80%

• Система регулировки: Электронная регулировка скорости дороже ступенчатой на 40-60%

• Точность: Модели с маятниковым ходом дороже простых на 50-70%

• Дополнительные функции: Подсветка, лазерный указатель +30-40%

• Комплектация: Набор пилок +15-25%

Страна производства:

• Китай (Энкор, Кратон) – экономичный сегмент

• Тайвань (Proxxon) – средний ценовой диапазон

• Германия (Hegner, Optimum) – премиальный класс (+120-200%)

4. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Мебельное производство: Изготовление фигурных фасадов, декоративных элементов

• Моделирование: Создание точных деталей сложной формы

• Художественные мастерские: Производство инкрустаций, сувениров

• Судомоделирование: Изготовление деталей корпусов

• Производство игрушек: Выпиливание сборных моделей

• Ремонтные мастерские: Универсальные работы по раскрою

5. РЕЗУЛЬТАТ И ЦЕННОСТЬ. МАСШТАБИРОВАНИЕ ЭФФЕКТА

Технико-экономические преимущества:

• Точность реза ±0,1-0,3 мм

• Возможность обработки хрупких материалов без сколов

• Минимальный радиус криволинейного реза (3-5 мм)

• Высокое качество кромки без дополнительной обработки

Эффект масштабирования для предприятия:
Для мастерской с объемом 500 деталей в месяц:

• Годовая экономия на материалах: 180 000 - 250 000 руб.

• Снижение брака на 25-35%

• Увеличение производительности в 2-3 раза

6. ЗАМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ЭКОНОМИЯ ТРУДОЗАТРАТ

Заменяемые технологические средства:

• Ручные электролобзики

• Ленточнопильные станки для мелких работ

• Ручные пилы по металлу

• Фрезерные станки для некоторых операций

Сравнительные временные показатели:

• Выпиливание сложного контура ручным лобзиком: 45-60 минут

• Выпиливание на стационарном станке: 15-20 минут

• Экономия: 65-70% по времени операции

• Оптимизация персонала: Один оператор обслуживает 2-3 станка

7. ПРОСТОТА ОБУЧЕНИЯ ПЕРСОНАЛА

Периоды освоения:

• Базовые операции прямого реза: 2-3 дня

• Криволинейное выпиливание: 1-2 недели

• Настройка и обслуживание: 3-5 дней

• Работа с шаблонами: 1 неделя

Факторы, определяющие скорость обучения:

• Наличие системы обдува линии реза

• Качество направляющих и упоров

• Опыт работы с деревообрабатывающим оборудованием

8. КОНСТРУКЦИЯ И КОМПЛЕКТАЦИЯ

Основные составные узлы:

• Станина - литая или сварная конструкция

• Пильный узел - кривошипно-шатунный механизм

• Система натяжения пилки - пружинная или винтовая

• Рабочий стол - литой с Т-пазами, наклоняемый

• Направляющая рамка - для поддержки заготовки

• Защитные устройства - прозрачный экран, кожух

Типовая комплектация:

• Основной станок

• Набор пилок различного типа

• Параллельный упор

• Ключи для обслуживания

• Техническая документация

9. ЭКСПЛУАТАЦИЯ, РАСХОДНИКИ И СЕРВИС

Регламент технического обслуживания:

• Ежесменная очистка от стружки

• Еженедельная смазка трущихся частей

• Ежемесячная проверка состояния пилок

• Ежеквартальная регулировка механизма

Основные расходные материалы:

• Пилки различного типа и шага зуба

• Смазочные материалы

• Щетки для очистки

• Сменные защитные экраны

Сервисное сопровождение:

• Замена подшипников и втулок

• Регулировка кривошипного механизма

• Балансировка двигателя

10. КРАТКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ДЛЯ ТЗ/ТЕНДЕРА)

11. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ (FAQ)

В: Как выбрать пилку для разных материалов?
О: Мелкий зуб (10-20 TPI) для металла, крупный зуб (5-10 TPI) для дерева, специальные пилки для пластика.

В: Что такое маятниковый ход и когда его использовать?
О: Дополнительное движение пилки вперед-назад для ускорения реза, использовать для прямых резов в толстых материалах.

В: Как избежать сколов на ламинированных материалах?
О: Использовать пилки с обратным зубом, уменьшать скорость реза, применять подкладной материал.

В: Какие требования к электропитанию?
О: 220 В, 50 Гц, заземленная розетка, стабильное напряжение.

В: Как часто менять пилки?
О: При снижении скорости реза, появлении заусенцев, изменении направления реза.