Передвижные компрессоры

1. ЧТО ЭТО ЗА ОБОРУДОВАНИЕ И ДЛЯ КАКИХ ЗАДАЧ

Передвижной компрессор — это автономная установка, сочетающая компрессорное оборудование и шасси для транспортировки, предназначенная для обеспечения сжатым воздухом пневмоинструмента на удаленных объектах. Купить передвижной компрессор следует для организации мобильных рабочих мест с пневматическим инструментом.

Ключевые задачи:

• Обеспечение работы пневмоинструмента на строительных площадках

• Подача сжатого воздуха для пескоструйных работ

• Энергоснабжение бурового оборудования и отбойных молотков

• Обеспечение работы окрасочного оборудования

• Поддержка работы пневмосистем в промышленных условиях

---

2. КЛЮЧЕВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

1. Производительность и давление:

• Производительность компрессора: 2,5-35 м³/мин

• Рабочее давление: 7-15 бар

• Объем ресивера: 100-500 литров

• Количество ступеней сжатия: 1-2

2. Двигательная установка:

• Тип привода: дизельный/электрический

• Мощность двигателя: 15-350 кВт

• Система запуска: электростартер

• Расход топлива: 3-25 л/ч

3. Транспортные характеристики:

• Тип шасси: прицеп/самоходный

• Масса: 0,8-12 тонн

• Скорость буксировки: до 80 км/ч

• Габариты: 2,5-8,0 × 1,6-2,5 × 2,0-3,2 м

---

3. ОБОСНОВАНИЕ СТОИМОСТИ

Факторы формирования стоимости:

Компрессорный блок:

• Производительность: модель 20 м³/мин на 70-90% дороже 5 м³/мин

• Тип компрессора: винтовой против поршневого — +50-80%

• Система управления: частотное регулирование — +40-60%

Двигательная установка:

• Мощность: 250 кВт на 120-150% дороже 100 кВт

• Производитель: Cummins, Deutz против аналогов — +30-50%

• Экономичность: системы снижения расхода топлива — +25-35%

Конструктивные особенности:

• Шасси: пневмоподвеска — +20-30%

• Шумоизоляция: капотное исполнение — +15-25%

• Климатическое исполнение: всесезонное — +20-40%

---

4. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Строительные площадки: обеспечение пневмоинструмента на объектах

• Дорожные работы: работы отбойными молотками при ремонте покрытий

• Горнодобывающая промышленность: бурение скважин и шпуров

• Промышленное производство: пескоструйная обработка поверхностей

• Аварийные службы: работы в условиях отсутствия электроснабжения

---

5. РЕЗУЛЬТАТ И ЦЕННОСТЬ. МАСШТАБИРОВАНИЕ

Технический результат: Обеспечение стабильного давления воздуха 7-15 бар с производительностью до 35 м³/мин.

Эксплуатационная ценность:

• Производительность: одновременная работа 3-10 единиц пневмоинструмента

• Автономность: работа до 10-24 часов без дозаправки

• Мобильность: быстрое перемещение между объектами

• Надежность: непрерывная работа в тяжелых условиях

Масштабирование:

• Строительная площадка: 1-2 компрессора производительностью 10-15 м³/мин

• Карьер: 3-5 установок 25-35 м³/мин

• Промышленный цех: стационарное подключение к сети компрессоров

---

6. ЗАМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ЭКОНОМИЯ ТРУДОЗАТРАТ

Замещаемое оборудование:

• Стационарные компрессорные станции

• Электрический инструмент с ограниченной мощностью

• Ручной механизированный инструмент

Экономия времени:

• Подготовка к работе: с 2-3 часов до 10-15 минут

• Перемещение между объектами: с 4-6 до 0,5-1 часа

• Обслуживание: снижение трудозатрат на 60-70%

Замещение рабочих:
Один передвижной компрессор заменяет 4-6 рабочих с ручным инструментом.

---

7. ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА

Срок обучения: 16-24 часа для оператора

Основные навыки:

• Управление компрессорной установкой

• Техническое обслуживание систем

• Диагностика неисправностей

• Меры безопасности при работе

Смена оператора: Требует проверки квалификации (2-3 часа)

---

8. КОНСТРУКЦИЯ И КОМПЛЕКТАЦИЯ

Основные узлы:

• Компрессорный блок: винтовой/поршневой

• Двигатель: дизельный с системой охлаждения

• Ресивер: стальной сосуд под давлением

• Система очистки воздуха: фильтры, влагоотделители

• Транспортное шасси: с тормозной системой

• Система управления: контроллер с дисплеем

Базовая комплектация:

• Передвижной компрессор в сборе

• Комплект воздушных шлангов 20 м

• Набор ключей для обслуживания

• Запасные фильтры

• Инструкция по эксплуатации

---

9. ЭКСПЛУАТАЦИЯ, РАСХОДНИКИ И СЕРВИС

Основные расходные материалы:

• Воздушные фильтры (замена через 500-1000 часов)

• Масло компрессорное (ресурс 2000-4000 часов)

• Топливные фильтры

• Ремни привода

• Сепараторные элементы

Регламент обслуживания:

• Ежесменно: проверка уровня масла и топлива

• Еженедельно: очистка воздушных фильтров

• Ежемесячно: замена масла и фильтров

• Ежеквартально: проверка систем безопасности

---

10. КРАТКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ДЛЯ ТЗ/ТЕНДЕРА)

Параметр	Модель ПК-7	Модель ПК-15	Модель ПК-25
Производительность, м³/мин	7,0	15,0	25,0
Рабочее давление, бар	8	13	15
Мощность двигателя, кВт	45	90	160
Объем ресивера, л	200	330	500
Масса, кг	1200	2500	4200

---

11. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В1: Какое давление необходимо для пневмоинструмента?
О: Большинство инструментов требует 6-7 бар, профессиональный — до 10-12 бар.

В2: Как часто нужно менять масло?
О: Для винтовых компрессоров — каждые 2000-4000 часов, для поршневых — 500-1000 часов.

В3: Требуется ли регистрация в Ростехнадзоре?
О: Ресиверы объемом свыше 0,001 м³ подлежат регистрации.

В4: Какой срок службы оборудования?
О: 8-12 лет при соблюдении регламента обслуживания.