Что это за модель и для каких задач

Stalex SBWT-1500 — специализированный станок для формирования и сборки сегментных отводов, переходов, заглушек и др. фасонных изделий круглого сечения методом фальцевого (замкового) соединения. Конструкция ориентирована на воздуховоды и вентиляционные фасонки: две независимые рабочие зоны (заготовительная/отбортовка и соединительная/завальцовка) позволяют организовать потоковую сборку сегментов от ∅150 до ∅1500 мм из оцинкованной стали тонколистового диапазона. Такая машина закрывает участок между линиями раскроя/загибки и сваркой/клёпкой, обеспечивая повторяемый геометрический замок без термического влияния.

Ключевые технические параметры

• Диапазон диаметров изделий: ∅150–1500 мм
• Материал/толщина (оцинкованная сталь): до 1,5 мм
• Рабочая скорость вращения узлов: около 7 об/мин
• Привод: электромеханический; 2,2 кВт на каждую рабочую секцию, питание 3×380 В
• Компоновка: 2 независимые рабочие зоны — отбортовка/заготовка и соединение/завальцовка; прижим роликов — ручной
• Оснастка/направляющие: два комплекта направляющих для малых и больших диаметров; быстрая смена типа замка
• Габариты станка (Д×Ш×В): примерно 2400×820×890 мм
• Масса: порядка 610 кг
  Параметры сведены по типовой спецификации SBWT-1500 у производителей/дистрибьюторов. Детали несущественно варьируют по партиям — фиксируйте их в договоре поставки.

Конструкция и комплектация

• Две рабочие станции.
  1. Заготовительная (отбортовка) — формирует кромку сегмента под требуемый замок.
  2. Соединительная (завальцовка/закатка) — сводит «самец/самка» и обжимает замок до финального профиля.
     Секции независимы по приводу и управлению — удобно распределять операции и темп. Прижим/сведение роликов выполняется вручную, что облегчает «чувствительную» работу с тонким листом.
• Направляющие и роликовые узлы. Стандартно поставляются два набора направляющих (малые/большие диаметры), предусмотрена быстрая смена типа замка (переход между конфигурациями за секунды), а также крепление малого ролика, позволяющее собирать многосекционные трубы.
• Привод и управление. Электромеханические приводы каждой зоны (типично 2,2 кВт), питание 3×380 В. Выносные педали на каждую зону ускоряют работу в паре операторов. Плавная регулировка скорости реализована на обеих станциях (в поставках некоторых ОЕМ).
• Рама/габариты. Жёсткая станина с компактной посадкой (≈2,4×0,82 м) и массой ~610 кг — устойчива при обработке крупных диаметров.
• Базовая комплектация. Станок в сборе, роликовые модули, направляющие 2 диапозонов, педали, паспорт/РЭ. У некоторых поставщиков встречаются варианты с расширенным набором роликов под разные профили замков — уточняйте в КП.

Области применения

• Производство вентиляции/воздуховодов: сегментные отводы (круг), переходы, заглушки.
• HVAC/воздушное отопление, пылеулавливание, аспирация: фасонки круглого сечения из оцинкованной стали.
• Сантехнические/дренажные системы (тонколист): элементы круглых трубопроводов, где допустим фальцевой замок.

Задачи, которые решает

Для специалиста по закупкам

• Стандартизация фасонок по круглому сечению без сварки/клёпки; унифицированный диапазон ∅150–1500 мм закрывает большую часть ассортимента вентиляции.
• Простая эксплуатация и доступные расходники (ролики/направляющие) без «узких» электроник и гидравлики.
• Снижение рисков брака на сборке — повторяемый замок и контроль оператора «на педали».

Для руководителя/технолога

• Потоковая организация участка: заготовка на первой станции, сведение — на второй; возможность разнести операторские функции.
• Гибкость замка (быстрая смена профиля) и два комплекта направляющих — покрывают много типоразмеров без длительной переналадки.
• Соответствие типовым ТТ на оцинковку до 1,5 мм: предсказуемая герметичность/жёсткость фальца при корректной настройке роликов.

Для оператора/обслуживания

• Интуитивные педали по зонам, ручной прижим — удобно «чувствовать» материал и избегать пережога кромки/заломов.

• Плавная скорость помогает работать и с тонким листом, и с большими диаметрами без «рывков».

• Короткое обучение: одна кинематика, повторяемые операции; чистка и настройка роликов занимают минимум времени.

Сильные стороны и ограничения

Плюсы

• Широкий диаметр (до ∅1500 мм) в настольно-цеховой компоновке — хорошее соотношение площади/возможностей.

• Две независимые станции + педали → удобный «поток» и работа 1–2 операторами.

• Быстрая смена типа замка, двойной комплект направляющих — высокая универсальность по номенклатуре.

• Простая электромеханика 380 В / 2×2,2 кВт — ремонтопригодность и доступность комплектующих.

Ограничения

• Норматив по толщине до 1,5 мм относится к оцинкованной стали; для нержавейки/жёстких сплавов допустимая толщина ниже.

• Ручной прижим требует квалификации, чтобы исключить эллипсность/смятие кромки на тонких листах.

• Скорость ~7 об/мин ограничивает абсолютную производительность по сравнению с автоматизированными линиями; зато повышает контролируемость процесса.

Эксплуатация, расходники и сервис

Ввод в эксплуатацию и наладка

1. Выравнивание/фиксация станка по уровню; проверка направления вращения и зазоров роликов.

2. Подбор направляющих под диаметр партии; пробная отбортовка на обрезках для подстройки давления/схождения.

3. Выбор/настройка профиля замка (быстрая смена конфигурации), проверка герметичности/жёсткости на образце.

4. Организация «потока»: оператор-1 готовит сегменты, оператор-2 сводит замок на второй станции (или один оператор — последовательно).

Расходники и оснастка

• Рабочие ролики (формующие/соединительные) и направляющие (комплект мал./бол. диаметров).

• Смазочно-очистные материалы для роликов/направляющих; крепёж/регулировочные элементы.

• При интенсивной работе заранее держите запас роликов под основные типы замков и направляющие, чаще используемые на вашем ТПА. (У ряда дилеров запчасти поставляются под заказ — проверьте сроки.)

ТО и обслуживание

• Ежесменное: очистка зоны роликов/направляющих от стружки/цинка, контроль люфтов, проверка педалей.

• Еженедельное: ревизия подшипников роликов, состояние ременных/редукторных передач (если применено), подтяжка крепежа.

• Периодическое: проверка электрики 380 В, клемм и защит; инспекция износа профиля роликов и кромкообразующих элементов; замена/перешлифовка по состоянию.

Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)

• Тип: станок для сборки сегментных отводов (круглое сечение), фальцевой замок

• Модель: Stalex SBWT-1500

• Диаметр изделий: ∅150–1500 мм

• Материал/толщина: оцинкованная сталь до 1,5 мм (для иных материалов — по их прочности/пластичности)

• Станции: 2 независимые — отбортовка (заготовка) и соединение (завальцовка)

• Скорость работы: ~7 об/мин

• Привод/питание: электромеханический, 2,2 кВт на каждую секцию, 3×380 В

• Управление: выносные педали по зонам; ручной прижим роликов

• Оснастка: 2 комплекта направляющих (малогабарит/крупногабарит), набор роликов под профиль замка (уточнить состав)

• Габариты/масса: ≈2400×820×890 мм / ≈610 кг

• Требования к поставке: паспорт/РЭ; подтверждение состава оснастки (направляющие×2, ролики, педали), срок поставки ЗИП/роликов, условия сервисной поддержки.