Борфреза овальная E 12,7х22,23 M06 насечка по алюминию
|
• Сервисные центры по всей России
• Выезд сервисного инженера
• Монтаж оборудования и станков
|
![]() |
![]() |
3-25 мм | 2-25 мм | 38-150 мм | 3/6/8 мм |
|
Артикул |
Диаметр (D) |
Рабочая длина (l) |
Общая длина (L) |
Хвостовик, (d) |
2503060303 |
3 |
6 |
38 |
3 |
2504070303 |
4 |
7 |
45 |
3 |
2505080303 |
5 |
8 |
46 |
3 |
2506100303 |
6 |
10 |
48 |
3 |
2506100603 |
6 |
10 |
55 |
6 |
2508130603 |
8 |
13 |
58 |
6 |
2510160603 |
10 |
16 |
61 |
6 |
2512200603 |
12 |
20 |
65 |
6 |
2514220603 |
14 |
22 |
67 |
6 |
2516250603 |
16 |
25 |
70 |
6 |
2520250603 |
20 |
25 |
70 |
6 |
2506100606 |
6 |
10 |
150 |
6 |
2510160606 |
10 |
16 |
150 |
6 |
2512220603 |
12,7 |
22,23 |
- |
6 |
2512220803 |
12,7 |
22,23 |
- |
8 |
Что это за инструмент и для каких задач
Борфреза овальная типа E со специальной насечкой для алюминия — это твердосплавный вращающийся инструмент с рабочей частью эллипсоидной формы, геометрия режущих кромок которого оптимизирована для высокопроизводительной обработки алюминия, мягких цветных металлов и пластмасс.
Инструмент предназначен для механизированной обработки с использованием прямошлифовальных машин, высокоскоростных граверов и подвесных дрелей. Ключевая специализация — работа с вязкими, налипающими материалами, где стандартная геометрия насечки приводит к быстрому забиванию и остановке процесса.
Что делает борфреза
Специализированная овальная фреза для алюминия обеспечивает эффективное резание и формообразование на мягких и вязких материалах без налипания стружки:
-
Обработка фасонных поверхностей, длинных закругленных пазов и криволинейных профилей в деталях из алюминия, бронзы, цинка, меди, пластика и композитов.
-
Разделка кромок, снятие заусенцев и фасок на деталях из цветных металлов.
-
Зачистка и сглаживание сварных швов в угловых соединениях и стыках.
-
Шлифовка формованных деталей и обработка сопряженных поверхностей.
-
Ремонт и восстановление гравировки.
Что означает тип E (овальные) и специализированная насечка для алюминия
Тип E (овальные): Рабочая часть имеет эллипсоидную форму. Инструмент удобен для обработки наружных поверхностей профильных деталей, угловых стыковочных швов и различных углублений с криволинейным профилем.
Специализированная насечка для алюминия: Принципиальное отличие от стандартной одинарной или двойной насечки. Ключевые характеристики:
-
Укрупненный зуб и широкая глубокая стружечная канавка. Одна глубокая широкая насечка обеспечивает производство длинной, сливной стружки и ее эффективную эвакуацию из зоны резания.
-
Большой объем канавки. Специально спроектированные глубокие карманы предотвращают налипание и забивание, характерные для цветных металлов.
-
Оптимизированный угол подъема винтовой линии (40-45°). Способствует лучшему удалению металлической пыли и стружки.
-
Толщина зуба увеличена для обеспечения прочности режущей кромки.
-
Результат: инструмент не забивается, обеспечивает стабильный съем материала и чистовую поверхность без наволакивания.
Ключевые задачи, под которые выбирают тип E с насечкой для алюминия
-
Высокопроизводительная обработка алюминиевых сплавов, легких металлов и мягких цветных металлов.
-
Обработка пластмасс, стекло- и углепластиков.
-
Финишная и черновая обработка деталей из вязких материалов без остановок на очистку инструмента.
-
Работы, требующие высокой чистоты поверхности на мягких металлах.
Ключевые технические параметры
Геометрия
-
D — максимальный диаметр рабочей части (в основании): Стандартный ряд: от 3 до 16 мм. Наиболее распространены 10, 12, 16 мм. Для миниатюрных фрез — 3 мм.
-
L2 — длина рабочей части: От 6 до 25 мм. Влияет на глубину проникновения в профиль.
-
d1 — диаметр хвостовика: 6 мм — абсолютный стандарт для подавляющего большинства овальных фрез. Хвостовик 3 мм применяется для миниатюрных фрез.
-
L1 — общая длина: Варьируется от 38 мм до 70 мм для крупных типоразмеров.
Материал и конструкция рабочей части
-
Твердый сплав: Преимущественно используется ВК8 — вольфрамо-кобальтовый сплав, обеспечивающий оптимальный баланс твердости и вязкости для ударных нагрузок при работе с мягкими материалами. Возможно цельнотвердосплавное исполнение.
-
Насечка: Специализированная, одинарная крупная, типа AL / Alu Cut.
-
Покрытие: Стандартные модели — без покрытия. Для улучшения отвода стружки и снижения трения может наноситься специализированное покрытие, разработанное для цветных металлов.
Требования к приводу
-
Высокие обороты: Необходимы для эффективной работы и формирования правильной стружки.
-
Достаточная мощность: При полном контакте овальной поверхности с материалом нагрузка на привод значительна.
-
Жесткость системы: Исправная цанговая оснастка — обязательное условие.
-
Совместимость: Стандартный хвостовик 6 мм обеспечивает работу с большинством профессиональных прямошлифовальных машин.
Обоснование стоимости
Стоимость овальных борфрез со специализированной насечкой для алюминия обусловлена:
-
Сложность изготовления специализированной геометрии: Формирование широких, глубоких и точно ориентированных стружечных канавок на эллипсоидной поверхности требует специализированного оборудования.
-
Премиальное качество обработки вязких материалов: Инструмент решает главную проблему — забивание стружкой, обеспечивая непрерывную работу там, где стандартная фреза останавливается через несколько секунд.
-
Высокая стойкость: Качественный твердый сплав и оптимизированная геометрия обеспечивают длительный эксплуатационный срок даже при интенсивных нагрузках.
-
Универсальность в своей нише: Эффективно работает по всему спектру мягких цветных металлов и пластиков.
Область применения
Где овальная борфреза типа E с насечкой для алюминия наиболее эффективна
-
Литейное производство: Финишная обработка отливок из алюминия, бронзы, цинка, магния.
-
Производство профильных деталей: Обработка кромок, снятие заусенцев.
-
Сварочные участки: Зачистка сварных швов на конструкциях из алюминия и цветных металлов.
-
Автомобилестроение, судостроение, авиастроение: Обработка деталей из легких сплавов.
-
Переработка пластиков и композитных материалов.
Какой результат / ценность
-
Непрерывная работа без забивания: Инструмент не требует постоянной остановки для очистки от налипшей стружки, что кратно повышает производительность.
-
Высокое качество поверхности: Отсутствие наволакивания и задиров на обрабатываемой детали.
-
Универсальность: Эффективная работа по всему спектру мягких и вязких материалов — от алюминия до пластика.
-
Экономия времени: Сокращение времени на операцию за счет агрессивного съема и отсутствия простоев.
Часто задаваемые вопросы
1) Чем насечка для алюминия отличается от одинарной или двойной насечки?
Принципиально — объемом стружечной канавки. Стандартная одинарная насечка имеет недостаточный объем для отвода вязкой стружки алюминия. Насечка для алюминия отличается максимально широкими и глубокими канавками, спроектированными специально для длинной сливной стружки. Двойная насечка на алюминии забивается мгновенно и не применяется.
2) Можно ли этой фрезой обрабатывать сталь или нержавейку?
Не рекомендуется. Геометрия с крупным зубом и большим положительным передним углом, оптимизированная для мягких металлов, не обладает достаточной прочностью режущей кромки для стали. Это приведет к быстрому выкрашиванию зубьев. Для стали существуют фрезы с другой геометрией.
3) Нужна ли смазка при работе с алюминием?
Настоятельно рекомендуется. Использование сжатого воздуха для обдува или специализированных смазок для алюминия значительно улучшает отвод стружки, охлаждает инструмент и продлевает его ресурс. Некоторые модели имеют специальное покрытие, снижающее трение, но смазка все равно желательна.
4) Какой хвостовик выбрать — 6 мм или 3 мм?
6 мм — универсальный стандарт для фрез с диаметром рабочей части от 6 мм и выше. Обеспечивает жесткость и совместимость с большинством инструментов. Хвостовик 3 мм предназначен исключительно для миниатюрных фрез и используется в микрограверах.
5) Подходит ли эта фреза для обработки пластиков?
Да, отлично подходит. Широкая стружечная канавка эффективно отводит расплавленную стружку пластика, предотвращая налипание на инструмент.
6) Как понять, что фреза затупилась?
Основные признаки: резкое увеличение усилия подачи, появление вибраций, ухудшение качества поверхности, характерный скрежещущий звук и перегрев как инструмента, так и заготовки.


