Вибраторы глубинные высокочастотные

1. ЧТО ЭТО ЗА ОБОРУДОВАНИЕ И ДЛЯ КАКИХ ЗАДАЧ

Глубинный высокочастотный вибратор — это специализированное оборудование для уплотнения бетонных смесей путем передачи высокочастотных колебаний (150-250 Гц) через вибрационную булаву. Купить глубинный вибратор высокой частоты рекомендуется для эффективного уплотнения жестких бетонных смесей в ответственных конструкциях.

Ключевые задачи:

• Уплотнение бетонных смесей в монолитных конструкциях

• Удаление вовлеченного воздуха из бетонной массы

• Обеспечение плотной однородной структуры бетона

• Уплотнение бетона в труднодоступных местах и густоармированных конструкциях

• Повышение прочностных характеристик бетона

2. КЛЮЧЕВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

1. Частота вибрации:

• Высокая частота вибрации: 150-250 Гц (9000-15000 об/мин)

• Для жестких смесей: 200-250 Гц

• Для пластичных смесей: 150-200 Гц

2. Амплитуда колебаний:

• Оптимальный диапазон: 0,8-1,5 мм

• Малые амплитуды: 0,3-0,8 мм (для тонкостенных конструкций)

• Большие амплитуды: 1,2-2,0 мм (для массивных конструкций)

3. Диаметр вибробулавы:

• Стандартные размеры: 28, 35, 45, 50, 60 мм

• Для густоармированных конструкций: 25-35 мм

• Для массивных конструкций: 45-60 мм

3. ОБОСНОВАНИЕ СТОИМОСТИ

Факторы формирования стоимости:

Приводная часть:

• Мощность двигателя: модель 2,2 кВт на 40-50% дороже 1,1 кВт

• Тип двигателя: трехфазные на 25-35% дороже однофазных

• Частота преобразования: высокочастотные (200 Гц) — +30-40%

Вибрационный узел:

• Качество подшипников: SKF/FAG — +25-35%

• Материал вала: легированная сталь — +20-30%

• Система охлаждения: принудительная — +15-25%

Дополнительное оснащение:

• Система плавного пуска — +15-20%

• Защита от перегрева — +10-15%

• Виброгасящие рукоятки — +8-12%

4. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Монолитное строительство: уплотнение бетона в фундаментах, стенах, колоннах

• Производство ЖБИ: уплотнение в формах и опалубке

• Дорожное строительство: уплотнение в дорожных плитах

• Гидротехническое строительство: уплотнение в массивных конструкциях

• Специальные конструкции: уплотнение в густоармированных элементах

5. РЕЗУЛЬТАТ И ЦЕННОСТЬ. МАСШТАБИРОВАНИЕ

Технический результат: Достижение плотности бетона 98-99% от теоретической и прочности на сжатие в соответствии с проектными требованиями.

Эксплуатационная ценность:

• Прочность бетона: увеличение на 15-20% по сравнению с ручным уплотнением

• Однородность: отсутствие раковин и пустот в бетоне

• Производительность: уплотнение бетона 15-20 м³ за смену

• Экономия: снижение расхода цемента на 5-7% при сохранении прочности

Масштабирование:

• Объект 1000 м³ бетона: 8-12 вибраторов + резерв

• Производство ЖБИ: 1 вибратор на 2-3 формы

• Многоэтажное строительство: 3-5 вибраторов на захватку

6. ЗАМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ЭКОНОМИЯ ТРУДОЗАТРАТ

Замещаемое оборудование:

• Ручное штыкование и трамбование

• Низкочастотные вибраторы

• Поверхностные вибраторы

Экономия времени:

• Уплотнение бетона: с 4-6 до 0,8-1,2 часов на 1 м³

• Обработка густоармированных участков: с 3-4 до 0,5-0,8 часов

• Перемещение между участками: снижение времени на 60-70%

Замещение рабочих:
Один высокочастотный вибратор заменяет 4-6 рабочих с ручными трамбовками.

7. ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА

Срок обучения: 6-12 часов для оператора глубинного вибратора

Основные навыки:

• Техника безопасного погружения и извлечения булавы

• Определение времени вибрирования

• Контроль качества уплотнения

• Обслуживание гибкого вала и булавы

Смена оператора: Требует проверки техники работы (2-3 часа)

8. КОНСТРУКЦИЯ И КОМПЛЕКТАЦИЯ

Основные узлы:

• Привод: электродвигатель с преобразователем частоты

• Гибкий вал: стальной многопроволочный с защитной оболочкой

• Вибрационная булава: стальной корпус с эксцентриком

• Система охлаждения: вентилятор принудительного охлаждения

Базовая комплектация:

• Глубинный вибратор в сборе

• Гибкий вал стандартной длины

• Вибрационная булава

• Ключи для обслуживания

• Запасные сальники

9. ЭКСПЛУАТАЦИЯ, РАСХОДНИКИ И СЕРВИС

Основные расходные материалы:

• Вибрационные булавы (ресурс 400-600 часов)

• Гибкие валы (ресурс 800-1000 часов)

• Подшипники эксцентрика

• Сальниковые уплотнения

• Щетки электродвигателя

Регламент обслуживания:

• После каждой смены: очистка булавы от бетона

• Еженедельно: проверка состояния гибкого вала

• Каждые 100 часов: смазка подшипников булавы

• Каждые 500 часов: замена сальников

10. КРАТКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ДЛЯ ТЗ/ТЕНДЕРА)

11. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В1: Как выбрать диаметр вибробулавы?
О: Зависит от шага арматуры: диаметр булавы должен быть на 10-15 мм меньше минимального расстояния между стержнями.

В2: Какое время вибрирования оптимально?
О: 20-60 секунд в одной точке до прекращения выделения пузырьков воздуха и появления цементного молока.

В3: Как определить неисправность гибкого вала?
О: По увеличению вибрации рукоятки, затрудненному вращению, посторонним шумам.

В4: Какие СИЗ необходимы оператору?
О: Вибрационные перчатки, защитные очки, спецобувь, наушники. Обязательно заземление оборудования.