Мешки фильтровальные для жидкости

Что такое мешки фильтровальные для жидкости и для каких задач

Мешки фильтровальные для жидкости — это сменные фильтрующие элементы из специальных текстильных материалов, предназначенные для очистки жидкостей от механических примесей в напорных фильтрах. Фильтровальные мешки для жидкостей обеспечивают эффективное улавливание твердых частиц в различных технологических процессах. Промышленные фильтр-мешки представляют собой экономичное и эффективное решение для тонкой очистки жидкостей в различных отраслях промышленности.

Основные задачи:

• Очистка смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в металлообработке

• Фильтрация гидравлических масел и технологических жидкостей

• Предварительная очистка воды в системах водоподготовки

• Очистка химических реагентов и растворов

• Фильтрация лакокрасочных материалов и клеев

Ключевые технические параметры

При выборе фильтровальных мешков для жидкости необходимо учитывать:

1. Номинальная тонкость фильтрации: 1-800 мкм в зависимости от материала и конструкции

2. Рабочее давление: До 7-8 бар в стандартных корзинах для мешков

3. Пропускная способность: 10-450 л/мин в зависимости от размера мешка

4. Температурный диапазон: От -40°C до +135°C для различных материалов

5. Пылеёмкость: 100-5000 г в зависимости от размера и материала

Обоснование стоимости

Стоимость фильтровальных мешков для жидкостей формируется под влиянием факторов:

• Материал изготовления: Мешки из полипропилена стоят на 40-60% дешевле номексовых

• Тонкость фильтрации: Мешки тонкой очистки (1-25 мкм) стоят на 50-70% дороже грубых

• Размеры: Мешки 7-го размера стоят на 80-100% дороже мешков 1-го размера

• Специальные пропитки: Антистатические и гидрофобные пропитки дороже на 25-40%

Области применения

Металлообрабатывающая промышленность:

• Очистка СОЖ в станках с ЧПУ

• Фильтрация эмульсий в шлифовальных станках

• Очистка масел в гидравлических системах

Химическая промышленность:

• Фильтрация кислот и щелочей

• Очистка растворителей и химических реагентов

• Подготовка жидкостей для гальванических производств

Пищевая промышленность:

• Очистка растительных масел и жиров

• Фильтрация сиропов и напитков

• Очистка молочных продуктов

Какой результат/ценность, причём количество/масштаб. Детально

Результат применения:

• Эффективность очистки до 99,9% для частиц размером от номинальной тонкости

• Снижение содержания механических примесей до 0,1-1,0 мг/л

• Увеличение срока службы оборудования в 1,5-2 раза

Экономическая эффективность:

• Срок окупаемости системы - 3-6 месяцев

• Экономия на замене жидкостей до 300 000 руб/год

• Снижение затрат на ремонт оборудования на 30-50%

Какое кол-во оборудование он заменяет и какого. Сколько сэкономит времени в трудозатратах. Сколько заменяет рабочих благодаря его использованию

Заменяемое оборудование:

• 1 система с фильтровальными мешками заменяет 2-3 патронных фильтра

• Мешочные фильтры заменяют системы отстойников и центрифуг

Экономия времени:

• Время замены сокращается с 20-30 до 5-10 минут

• Обслуживание требуется в 2-3 раза реже

Оптимизация персонала:

• 1 оператор обслуживает систему вместо 2 рабочих

• Производительность труда увеличивается на 60-80%

На сколько легко обучить персонал, в случае быстрой смены оператора

Обучение работе с фильтровальными мешками имеет особенности:

• Базовый курс: Принципы работы и техника безопасности - 1-2 часа

• Практическое обучение: Замена мешков и обслуживание - 2-3 часа

• Сертификация: Для работы с химически агрессивными средами - 4 часа

• Быстрая замена оператора: Инструктаж на рабочем месте - 20-30 минут

Конструкция и комплектация

Базовый комплект фильтровального мешка:

• Фильтрующий материал (полипропилен, полиэстер, номекс)

• Уплотнительное кольцо из EPDM, витона или силикона

• Сетка-носитель для сохранения формы

• Этикетка с указанием параметров

• Индивидуальная упаковка

Специальные исполнения:

• Многослойные конструкции для повышенной эффективности

• Мешки с угольной прослойкой для удаления запахов

• Антистатические версии для горючих жидкостей

• Мешки с пищевым допуском

Эксплуатация, расходники и сервис

Правила эксплуатации:

• Контроль перепада давления перед заменой

• Проверка совместимости материала с фильтруемой средой

• Соблюдение правил установки и извлечения мешков

Расходные материалы:

• Сменные фильтровальные мешки

• Уплотнительные кольца и прокладки

• Сетки-носители и корзины

• Инструмент для обслуживания

Сервисное обслуживание:

• Замена мешков при ΔP 0,7-1,0 бар

• Проверка уплотнений при каждой замене

• Очистка корзины - при каждой замене мешка

Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)

• Тип: фильтровальный мешок

• Размеры: 1-7 (180-950 мм высота)

• Тонкость фильтрации: 1-800 мкм

• Материал: полипропилен, полиэстер, номекс

• Уплотнение: EPDM, витон, силикон

• Рабочая температура: -40°C до +135°C

• Рабочее давление: до 8 бар

• Соответствие: ГОСТ Р 55072, ISO 9001

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как определить необходимость замены фильтровального мешка?
Ответ: При достижении перепада давления 0,7-1,0 бар или по регламенту производителя.

Вопрос: Можно ли промывать и повторно использовать фильтровальные мешки?
Ответ: Нет, фильтровальные мешки являются одноразовыми элементами.

Вопрос: Какой материал мешка выбрать для химически агрессивных сред?
Ответ: Полипропилен - для кислот, полиэстер - для щелочей, номекс - для высоких температур.