Инструкция и презентация

Клик по картинке открывает файл в новой вкладке. Кнопка ниже — для скачивания.

Что это за модель и для каких задач

А16М — компактный электромеханический станок 220 В для скоростного изготовления скоб и хомутов из арматуры и круглого проката. Предельный диаметр — до Ø 16 мм (А240), с типовой «лесенкой» по классам стали: до Ø 14 мм (А400) и до Ø 12 мм (А500С). Станок поддерживает работу сразу с двумя углами гиба (1–180°) и педальное управление, рассчитан на серийный выпуск U-скоб, хомутов для колонн/балок, многогранных контуров и «лягушек».

Ключевые технические параметры

• Питание/мощность: 220 В, 50 Гц, ~1,7 кВт (1-фазный электродвигатель).
• Диаметры по классам: А240 — до Ø 16 мм; А400 — до Ø 14 мм; А500С — до Ø 12 мм.
• Пакетная гибка за цикл (типовые значения): Ø 12 — до 2 шт; Ø 8 — до 4 шт; Ø 6 — до 6–7 шт; Ø 4–5 — до 8–10 шт; Ø 14–16 — 1 шт.
• Скорость/производительность: скорость диска указывается как 20 об/мин или до ~32 об/мин ≈ 190 °/с (по другой); ориентир по выпуску — до ~2 500 изделий/смена (1 пруток) или до ~25 000 изделий/смена (пакет малых Ø).
• Габариты/масса: ~800 × 700 × 950 мм; масса порядка 140 кг; транспортная тара ~1000 × 800 × 400 мм.
• Кинематика/узлы: дисковый стол со штифтами и упорами, модульный редуктор NRV в масляной ванне (тише/ресурснее, чем открытые зубчатые передачи), безопасная цепь управления 24 В, две педали.

Обоснование стоимости

1. Высокая производительность: пакетная гибка и быстрый выбор двух углов дают кратный рост выпуска (до 2,5–25 тыс./смена), что напрямую снижает себестоимость детали.
2. Надёжность узлов: редуктор типа NRV в масляной ванне — меньший шум/вибрация и больший ресурс/момент по сравнению с бюджетными аналогами с открытыми передачами.
3. Быстрые переналадки: упоры/ограничители и 2 педали сокращают холостой ход и ошибки при серийной работе.
4. Доступность сервиса и ЗИП в РФ: производство/комплектующие доступны локально.
5. Соответствие мировому классу: по диапазонам и компоновке А16М сопоставим с EU-машинами «stirrup bender 16 mm» и базовыми китайскими гибщиками (220/380 В) — при меньшей стоимости владения в РФ.

Области применения

• Заготовительные участки ЖБИ/арматурных цехов, монолитное домостроение (хомуты для колонн/балок/ригелей).
• Мелкосерийные металлоцеха/строительные площадки — оперативная заготовка по месту.
• Изготовление спец-скоб/кондукторов под нестандартные узлы.

Результат/ценность (количественно)

• Выпуск: ориентир — до ~2 500 шт/смена при одиночной гибке и до ~25 000 шт/смена при пакетной гибке малых диаметров (8-часовой цикл), что соответствует росту производительности примерно в 5–10× vs. ручные приспособления.
• Повторяемость геометрии: дисковая схема с упорами/ограничителем длины обеспечивает стабильные углы 90°/135°/произвольные; снижает недогиб/перегиб и отходы.
• Качество процесса: цепь управления 24 В, педали и NRV-редуктор повышают безопасность/удобство и снижают «разброс» угла по партии.

Сколько оборудования заменяет и экономия трудозатрат

• Замещение: один А16М закрывает участок, где иначе нужны 2–3 рабочие позиции ручной гибки + стол разметки. При пакетной гибке по выпуску может заменить 3–5 ручных постов одновременно.
• Трудозатраты: если считать условно 400–500 хомутов/смена на рычажных приспособлениях, переход на А16М (2 500–25 000/смена) экономит 80–95 % человеко-часов на тот же объём при лучшей повторяемости.

Обучение персонала

Интерфейс интуитивный: панель + 2 педали, быстрый ввод двух углов с ограничителями. Практика показывает, что базовый цикл осваивается за одну смену, уверенная переналадка — за 2–3 смены

Конструкция и комплектация

• Дисковый стол со штифтами/упорами; ограничитель длины заготовки.
• Электродвигатель ~1,7 кВт (220 В), NRV-редуктор (масляная ванна).
• Цепь управления 24 В; 2 педали; базовый комплект оснастки под типоразмеры 4–16 мм.

Эксплуатация, расходники и сервис

• Оснастка (штифты/ролики/упоры) — основные изнашиваемые элементы; держать набор под 6–16 мм.
• ТО редуктора: контроль уровня/состояния масла, отсутствие течей; чистка стола и зоны упоров; проверка точности «нулевой» остановки диска с регулировкой кулачка
• Безопасность: обученный персонал, СИЗ (перчатки/очки), запрет на работу при снятых защитах; питание/заземление по ПУЭ;
• Запчасти/поддержка: локальная поставка ПИЛИГРИМ (Москва), наличие машин серии А16/А20/А25 на складе.

Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)

• Тип: электромеханический дисковый станок для изготовления скоб и хомутов.
• Питание: 220 В, 50 Гц, 1-ф; цепь управления 24 В; управление — панель + 2 педали.
• Мощность двигателя: ~1,7 кВт.
• Диапазон материала: А240 до Ø 16 мм; А400 до Ø 14 мм; А500С до Ø 12 мм.
• Скорость/производительность: 20–32 об/мин (источники расходятся); выпуск  — до 2 500 / 25 000 изделий/смена
• Габариты/масса: ~800 × 700 × 950 мм / ~140 кг; упаковка ~1000 × 800 × 400 мм.
• Комплектация: станок, комплект штифтов/упоров, ограничитель длины, 2 педали, Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1) Можно ли гнуть А500С Ø 16 мм?
Нет. Для А500С предельный Ø у А16М — 12 мм; для Ø 16 мм разрешён класс А240.

2) Сколько прутков можно гнуть одновременно?
Типичный «пакет»: Ø 12 — 2 шт; Ø 8 — 4 шт; Ø 6 — 6–7 шт; Ø 4–5 — до 8–10 шт; Ø 14–16 — по 1 шт.

3) Как быстро перенастраивать углы 90°/135°?
Переустановить ограничители/штифты на диске и сохранить два угла, работая двумя педалями — без переналадки между циклами.

4) Чем А16М лучше «бюджетных» 16-мм гибщиков?
Редуктор NRV в масляной ванне (меньше шум/вибрация, выше момент/ресурс), безопасная цепь 24 В, комплект упоров/ограничителей и продуманная эргономика.

5) CNC-«из бухты» против А16М?
CNC-гибщики из бухты (например, TJK WG16F) — другой класс (правка из бухты + автоматическая подача/резка); они кратно дороже и оправданы при больших объёмах. Для цехов и площадок, где раскрой из прутков уже организован, А16М — оптимум по CAPEX/OPEX.