Что это за модель и для каких задач

SPS-2A — сателлитная (настенная) пенная станция для санитарной обработки, предназначенная для подготовки и нанесения устойчивой пены моющих средств с последующим ополаскиванием. Работает от сети воды и сжатого воздуха, не требует электропитания.
Станция обеспечивает стабильное дозирование и качественное вспенивание для мойки пищевого производства, кухонь HoReCa, пивоварен, молочных и мясоперерабатывающих цехов, логистических терминалов, автосервисов, агроферм и др. «Сателлитная» концепция означает, что блоки размещаются точечно рядом с зонами обработки, сокращая «холостые» перемещения персонала.

Ключевые технические параметры (типовые для класса SPS-2A)

• Диапазон давления подачи: 2–8 бар (вода); рекомендуемая рабочая зона 3–6 бар
• Питающий воздух: 2–6 бар, сухой и очищенный (через фильтр-редуктор)
• Гидравлическая схема: инжектор Venturi с воздушной подпиткой (air-assisted foaming)
• Производительность по воде: 10–22 л/мин (зависит от давления/сопла)
• Коэффициент вспенивания: 8:1…20:1 (средне-высокая плотность пены; зависит от химии/сопла)
• Диапазон дозирования: типично 0,5–5 % (сменные модули/жиклёры)
• Режимы: ПЕНА / ОПОЛАСКИВАНИЕ (опция — ДЕЗИНФЕКЦИЯ через второй инжектор)
• Материалы мокрой части: нерж. сталь AISI 304/316, полимеры, латунь с покрытием; уплотнения EPDM (опции FKM/Viton, PTFE)
• Подключение воды: G 1/2" или G 3/4" (исполнение зависит от версии)
• Подключение воздуха: быстроразъём/резьба (EURO/ISO профиль)
• Шланг: 20 м, внутр. диаметр 1/2" (пищевой/промышленный), рабочее давление ≥10–15 бар
• Пистолет-распылитель: промышленный, с фиксатором и сменными пенными/струйными соплами
• Корпус: настенный модуль с манометром, редуктором, вакуумным инжектором, байпасом ополаскивания
• Рабочая температура: 5–45 °C (вода/среда); для горячей воды требуются термостойкие опции
• Безопасность: встроенный обратный клапан/антисифон (по исполнению), позиция для промывки системы
• Габариты блока: ориентир 450×350×180 мм; масса 6–10 кг (без шланга/канистр)
• Требования к воде: фильтрация 50–100 мкм; отсутствие твёрдых взвесей, ограничение жёсткости (для стабильной пены)

Обоснование стоимости

1. Стабильная пена и дозирование — за счёт Venturi-инжекции с воздушной подпиткой и калиброванных жиклёров; уменьшает перерасход химии и время выдержки.
2. Нержавеющая мокрая часть — AISI 304/316 + качественные уплотнения = стойкость к ПАВ/щелочам/кислотам при правильном подборе химии.
3. Безэлектрическая архитектура — выше надёжность, ниже требования к IP-защите; пуск/остановка «на вентилях», минимум сервисных рисков.
4. Сателлитный формат — точечная установка в цехе сокращает пробеги персонала; экономит время смен.
5. Комплект на старте — 20-метровый шланг, пистолет, сопла, быстрые соединения: ввод в эксплуатацию «из коробки», без поиска расходников.

Области применения

• Пищевая промышленность: молочные/мясные/рыбные цеха, пиво- и безалкогольные производства, кондитерка, фасовка.
• HoReCa/ритейл: кухни, цеха готовой продукции, охлаждённые склады.
• Логистика и транспорт: моечные посты ТОР, терминалы, холодильники.
• Сельское хозяйство: фермы, инвентарь, помещения содержания.
• Автосервис/промпредприятия: пенная мойка полов, тары, линий и оборудования перед дезинфекцией.

Результат/ценность — с цифрами

• Сокращение времени цикла: за счёт более густой пены и «прилипания» к вертикалям — –25…–40 % к времени нанесения и выдержки по сравнению с раствором «из лейки/ведра».
• Экономия химии: стабильное дозирование даёт –15…–30 % расхода концентрата при сохранении моющей способности.
• Равномерность покрытия: меньше «пропусков», выше повторяемость результатов; проще пройти внутренний аудит/санконтроль.
• Дистанция обработки: 5–8 м уверенной пенной струи (зависит от сопла и давления) — меньше перестановок персонала.
• Снижение воды на ополаскивание: за счёт контролируемой пены и правильной выдержки — –10…–20 % воды.

Чем заменяет и сколько экономит

• Замещает: ручное нанесение раствора распылителями низкого давления/лейками + отдельный ополаскиватель.
• Экономит трудозатраты: типичный участок 300–500 м² — экономия 0,5–1,0 человеко-смены за цикл санитарной обработки.
• Повышает качество: стабильная толщина пенного слоя → меньше повторных проходов, меньше «точечных» домывок.
• Снижает простои: быстрый переход «ПЕНА → ОПОЛАСКИВАНИЕ» из одного пистолета.

Обучение персонала

• Вводный инструктаж 20–40 мин: правило «вода-воздух-химия», подбор жиклёра, режимы ПЕНА/ОПОЛАСКИВАНИЕ, промывка контура.
• Стандартизация карт СИП/СОП: легко формализуется — концентрации, давление, выдержка, контроль смыва.
• Ошибкоустойчивость: механическая панель, манометр и редуктор; минимальная вариативность действий оператора.

Конструкция и комплектация

• Настенный блок SPS-2A с защитным кожухом, манометром, редуктором, инжектором Venturi, кранами режимов.
• Гибкий шланг 20 м (1/2", рабочее давление ≥10–15 бар), промышленный пистолет с фиксацией курка.
• Сменные сопла/жиклёры для настройки кратности пены и расхода.
• Комплект быстрых соединений (вода/воздух) и монтажный набор (крепёж к стене).
• Опции: катушка-держатель шланга, второе химвведение (пена/дез), термостойкие уплотнения (FKM), комплект для горячей воды, антисифонная защита повышенного класса.

Эксплуатация, расходники и сервис

Ежесменные действия

1. Проверка фильтров воды (50–100 мкм) и влагоотделителя воздуха;
2. Короткая промывка линии водой после пены;
3. Визуальный осмотр шланга/соединений, контроль утечек;
4. Продувка пистолета/сопла.

Еженедельные/ежемесячные

• Инспекция жиклёров (накипь/засор), промывка в растворе де-скейлера;
• Проверка и, при необходимости, замена уплотнений пистолета;
• Контроль корректности концентраций по рефрактометру/пенной линейке;
• Проверка работы обратного клапана/антисифона.

Расходники

• Сопла (пенные/струйные), жиклёры дозирования, уплотнения EPDM/FKM, фильтр-элементы воды и воздуха, смазка для резьб.

Рекомендации по химии

• Щёлочные пеномойки для жиров/белков; кислоты для минеральных отложений; дезсредства по регламенту.
• Всегда сверяйте совместимость уплотнений (EPDM — щёлочи/водные растворы; FKM — ряд кислот/кислородсодержащих).

Промывка и консервация

• После смены — промывка чистой водой 1–2 мин, затем продувка;
• При длительном простое — консервация по паспорту (просушка, снятие давления, защита от замерзания).

Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)

Часто задаваемые вопросы

Нужна ли электрика?
Нет. Станция работает от воды и сухого сжатого воздуха; управление — механическими вентилями.

Можно ли использовать горячую воду?
Да, при наличии термостойких уплотнений и шланга/сопел, рассчитанных на соответствующую температуру. Стандарт — холодная/тёплая вода.

Как подобрать концентрацию?
Через смену жиклёров и/или регулятор дозирования по технологическим картам на вашу химию. Итерационно подтвердить по тестам смыва и визуальному контролю.

Почему пена «падает»?
Причины: мягкая вода с низкой минерализацией, неподходящий ПАВ, засор/износ сопла, неверное давление воздуха, остаточный жир/белок на поверхности без щёлочного предочищения.

Какая длина шланга оптимальна?
20 м — баланс между манёвренностью и потерями давления. Для больших зон используйте 30–40 м при увеличении входного давления/сопла.

Как обеспечить санитарную безопасность?
Разделяйте контуры «ПЕНА» и «ДЕЗ» (при опции), применяйте антисифон/обратный клапан, выполняйте промывку после смены.

.