Борфреза цилиндрическая A 20х25 M06 насечка по алюминию

	3-25 мм	13-25 мм	38-70 мм	3/6/8 мм
Артикул	Диаметр (D)	Рабочая длина (l)	Общая длина (L)	Хвостовик, (d)
2103140303	3	14	38	3
2104130303	4	13	51	3
2105130303	5	13	51	3
2106130303	6	13	51	3
2106160603	6	16	61	6
2108200603	8	20	65	6
2110200603	10	20	65	6
2112250603	12	25	70	6
2114250603	14	25	70	6
2116250603	16	25	70	6
2118250603	18	25	70	6
2120250603	20	25	70	6
2125250603	25	25	70	6
2122250805	2	10	-	3

Что это за инструмент и для каких задач

Борфреза цилиндрическая типа A со специальной насечкой для алюминия — это твердосплавный вращающийся инструмент, чья геометрия оптимизирована для высокоэффективной и чистой обработки алюминия, его сплавов, меди, латуни и других мягких, липких и абразивных цветных металлов. Предназначен для использования с высокооборотными прямыми и угловыми шлифмашинами, а также пневматическими бормашинами.

Инструмент решает ключевую проблему обработки алюминия — предотвращает залипание и наволакивание материала на режущие кромки, обеспечивая стабильный съем стружки, высокую производительность и приемлемое качество поверхности.

Что делает борфреза

Специализированная борфреза для алюминия выполняет эффективное фрезерование, снятие припуска и зачистку. Её уникальная геометрия режущих кромок срезает материал, формируя короткую, ломаную стружку, которая легко эвакуируется из зоны реза, не прилипая к телу инструмента и не создавая комков. Это позволяет поддерживать постоянную производительность на протяжении всей работы.

Что означает специализированная насечка для алюминия

Это особая геометрия режущих зубьев, отличающаяся от стандартной одинарной или двойной насечки. Её ключевые особенности:

• Большой положительный передний угол и широкие глубокие стружечные канавки: Для максимально свободного отвода вязкой, липкой стружки.

• Полированные или имеющие специальное покрытие канавки: Для снижения адгезии (налипания) частиц алюминия к поверхности инструмента.

• Уникальный профиль зуба: Часто с переменным или агрессивным шагом, который не только режет, но и ломает стружку, предотвращая её намотку.

• Результат: Резкое снижение или полное устранение эффекта залипания, стабильное усилие резания, увеличенный ресурс инструмента и улучшенное качество обрабатываемой поверхности по сравнению с использованием универсальных фрез.

Ключевые задачи, под которые выбирают цилиндрическую форму (тип A) для алюминия

• Быстрая и чистая обработка алюминиевых отливок: удаление литников, облоя, прибылей.

• Зачистка и сглаживание сварных швов на алюминии (MIG, TIG).

• Снятие припуска и формовка кромок на листовом и профильном алюминии.

• Подготовка поверхностей под сварку или склейку.

• Ремонтные работы на деталях из алюминиевых сплавов.

• Обработка других проблемных цветных металлов: меди, латуни, свинца.

Ключевые технические параметры

Геометрия

• D — диаметр рабочей головки: Определяет ширину реза. Для алюминия часто используют средние и крупные диаметры для большей производительности.

• L2 — длина рабочей части: Стандартная или укороченная для повышения жесткости, что важно при интенсивном съеме.

• d1 — диаметр хвостовика: Наиболее распространенный и рекомендованный — 6 мм для оптимального баланса жесткости и универсальности. Для самых тяжелых работ — 8 мм.

• Ширина и глубина стружечной канавки: Критически важный параметр, напрямую влияющий на способность отводить стружку. Значительно больше, чем у фрез для стали.

• Угол наклона зуба: Как правило, большой положительный угол для свободного реза.

Материал и конструкция рабочей части

• Твердый сплав: Используются специальные марки с повышенной износостойкостью против абразивных компонентов в алюминиевых сплавах (например, кремния).

• Покрытие: Часто применяются износостойкие, гладкие покрытия (такие как нитрид титана TiN, нитрид титана-алюминия AlTiN или специальные полимерные), которые уменьшают адгезию и увеличивают стойкость.

• Конструкция: Может быть как паяной, так и цельнотвердосплавной. Цельные обеспечивают максимальную жесткость.

Требования к приводу

• Высокие обороты (от 15 000 об/мин и выше): Необходимы для формирования правильной стружки и снижения усилия реза.

• Высокий крутящий момент: Для поддержания оборотов под нагрузкой при агрессивном съеме.

• Идеальная жесткость системы: Любое биение увеличивает риск залипания и ухудшает качество поверхности. Обязательно использование исправных, чистых цанг.

Обоснование стоимости
Стоимость выше, чем у стандартных фрез с одинарной насечкой, обоснована:

1. Специализированная разработка: Геометрия является результатом исследований и тестов, направленных на решение конкретной проблемы.

2. Качество сплава и покрытия: Использование оптимальных марок твердого сплава и специальных антиадгезионных покрытий.

3. Премиальная полировка канавок: Дополнительная операция для снижения налипания.

4. Ценность результата: Экономия времени оператора, устранение простоев на очистку инструмента, стабильное качество обработки и увеличенный ресурс окупают более высокую первоначальную стоимость.

Области применения
Где цилиндрическая борфреза типа A для алюминия наиболее эффективна

• Литейные производства (алюминиевое литье под давлением, в песчаные формы, кокильное).

• Предприятия по обработке алюминиевых профилей (производство окон, фасадов).

• Сварочные цеха, специализирующиеся на алюминиевых конструкциях (автомобилестроение, авиаремонт, судостроение).

• Производство теплообменников и радиаторов.

• Ремонтные мастерские, работающие с деталями из цветных металлов.

Какой результат / ценность

• Чистота процесса: Отсутствие необходимости постоянно останавливаться для очистки инструмента от налипшего алюминия.

• Высокая и стабильная производительность: Постоянная скорость съема материала от начала и до конца операции.

• Улучшенное качество поверхности: Меньше задиров, рисок и наволакивания материала по сравнению с универсальным инструментом.

• Предсказуемый ресурс: Инструмент изнашивается по режущей кромке, а не выходит из строя из-за забивания.

Часто задаваемые вопросы

1) Чем эта фреза лучше обычной одинарной насечки для алюминия?
Обычная одинарная насечка быстро забивается и требует постоянной очистки. Специализированная фреза сохраняет работоспособность в разы дольше, обеспечивая непрерывную работу, лучшую поверхность и меньшую утомляемость оператора.

2) Подойдет ли она для дюрали (Д16Т) и других твердых алюминиевых сплавов?
Да, это ее прямое назначение. Геометрия и сплав рассчитаны на работу с абразивными высокопрочными сплавами, содержащими кремний и медь.

3) Нужно ли использовать смазку или СОЖ?
Использование специализированной смазки для алюминия или спиртосодержащих составов (например, изопропилового спирта) рекомендуется. Это дополнительно снижает налипание, охлаждает зону реза и продлевает жизнь инструмента. Не рекомендуется использовать обычные масла, которые могут способствовать налипанию.

4) Какие обороты оптимальны?
Чем выше обороты (в разумных пределах паспорта инструмента и привода), тем лучше. Высокие обороты способствуют образованию короткой стружки и снижают усилие резания. Минимум — от 15 000 об/мин для диаметра 6-8 мм.

5) Почему после работы на алюминии инструмент все же немного блестит?
Минимальное наволакивание может происходить, но оно не будет критичным и не образует крупных комков, мешающих работе. Легкий блеск — это норма, в отличие от грубых наплывов на универсальной фрезе.