Борфреза цилиндрическая A 10х20 M06 алмазная насечка

	3-25 мм	13-25 мм	38-70 мм	3/6/8 мм
Артикул	Диаметр (D)	Рабочая длина (l)	Общая длина (L)	Хвостовик, (d)
2103140304	3	14	38	3
2104130304	4	13	51	3
2105130304	5	13	51	3
2106130304	6	13	51	3
2106160604	6	16	61	6
2108200604	8	20	65	6
2110200604	10	20	65	6
2112250604	12	25	70	6
2114250604	14	25	70	6
2116250604	16	25	70	6
2118250604	18	25	70	6
2120250604	20	25	70	6
2125250604	25	25	70	6
2101060304	1.5	6	-	3
2103140309	3	14	50	3

Что это за инструмент и для каких задач

Борфреза цилиндрическая типа A с алмазной насечкой — это вращающийся абразивно-режущий инструмент, рабочая часть которого покрыта слоем алмазных зерен, закрепленных в связке. Предназначена для использования с прямыми и угловыми шлифмашинами, а также пневматическими бормашинами.

Инструмент применяется для высокоточной обработки, доводки и финишной зачистки сверхтвердых и хрупких материалов, где использование твердосплавного или абразивного инструмента неэффективно.

Что делает борфреза

Борфреза с алмазным покрытием выполняет тонкое абразивное резание, шлифование и полировку. Она срезает микроскопические частицы материала, обеспечивая высокую точность формы и чистоту поверхности.

Что означает алмазная насечка

Алмазная насечка (алмазное покрытие) представляет собой слой технических алмазных зерен определенной зернистости, прочно зафиксированных на стальном теле инструмента с помощью металлической или гальванической связки. Такое исполнение:

• Обеспечивает возможность обработки самых твердых материалов (керамика, стекло, карбид вольфрама, закаленные стали, камень, композиты).

• Позволяет добиться минимальной шероховатости и высокой геометрической точности.

• Предназначено для чистовых операций с небольшим съемом материала.

Ключевые задачи, под которые выбирают цилиндрическую форму (тип A) с алмазным покрытием

• Финальная доводка и калибровка отверстий, пазов и профилей в твердых сплавах и керамике.

• Зачистка и сглаживание поверхностей после электроэрозионной обработки (ЭДМ).

• Прецизионная обработка кромок и кромкообразование на хрупких материалах (стекло, кварц).

• Подгонка и доработка режущих кромок инструмента из твердого сплава.

• Шлифование и полировка в труднодоступных зонах на деталях из камня или армированных пластиков.

Ключевые технические параметры

Геометрия

• D — диаметр рабочей головки: Определяет точность обработки и возможность работы в узких пазах.

• L2 — длина рабочей части: Влияет на глубину обработки и доступ в зону.

• d1 — диаметр хвостовика: Стандартные значения: 3 мм, 6 мм, 8 мм. Критичен для совместимости с приводом.

• L1 — общая длина: Влияет на жесткость и вибрации.

• Исполнение торца: Чаще всего гладкий торец без режущей способности, предназначенный только для боковой работы.

Конструкция и покрытие рабочей части

• Тело инструмента: Изготавливается из стали.

• Алмазное покрытие: Наносится гальваническим способом или методом пайки. Зернистость (крупность алмазных зерен) определяет чистоту поверхности и скорость съема материала (чем мельче зерно, тем чище поверхность).

• Концентрация алмазов: Плотность расположения алмазных зерен на поверхности влияет на агрессивность реза и ресурс.

Требования к приводу

• Высокие обороты: Необходимы для эффективной работы алмазного покрытия (как правило, выше, чем для твердосплавных фрез).

• Минимальное биение: Критически важно для качества обработки и равномерного износа покрытия.

• Жесткая цанга: Обязательное условие для предотвращения вибраций.

Области применения
Где цилиндрическая борфреза типа A с алмазной насечкой наиболее эффективна

• Производство и ремонт режущего инструмента (твердосплавные фрезы, сверла, пластины).

• Обработка керамических, стеклянных и каменных компонентов.

• Ювелирное и часовое производство.

• Авиационно-космическая промышленность (обработка композитных материалов).

• Изготовление пресс-форм и штампов из закаленных сталей.

• Лабораторное и опытное производство.

Какой результат / ценность

• Качество обработки: Достижение высокой чистоты поверхности и точности контуров на материалах, недоступных для других видов механической обработки.

• Возможность обработки: Уникальная способность работать с материалами высокой твердости и хрупкости.

• Финишный результат: Минимизация или полное исключение необходимости последующей ручной доводки.

Часто задаваемые вопросы

1) Чем алмазная борфреза отличается от обычной абразивной (например, карбид кремния)?
Алмазная предназначена для самых твердых материалов (карбид, керамика, стекло), тогда как абразивная — для сталей, цветных металлов. Алмазная работает точнее и сохраняет геометрию, а абразивная инструмент быстро истирается.

2) Как выбрать зернистость алмазного покрытия?

• Крупная зернистость (например, 100-200 мкм) — для более агрессивного съема.

• Средняя зернистость (например, 50-100 мкм) — для универсальных задач.

• Мелкая зернистость (менее 50 мкм) — для финишной полировки и суперчистовой обработки.

3) Можно ли ею работать по стали?
Да, но только по закаленной стали (HRC 50 и выше) или для полировки. Для мягких сталей она неэкономична и будет быстро засаливаться.

4) Нужна ли СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость) при работе?
Часто рекомендуется, особенно для предотвращения перегрева и выкрашивания алмазных зерен. Используются специальные жидкости или пасты. Для некоторых материалов (например, стекло) возможна сухая обработка.

5) Почтобы алмазная борфреза быстро изнашивается?
Основные причины: работа на слишком низких оборотах, чрезмерное давление, обработка неподходящих (вязких) материалов, биение в патроне, отсутствие охлаждения.