Борфреза цилиндрическая A 08х20 M06 одинарная насечка

	3-25 мм	13-25 мм	38-70 мм	3/6/8 мм
Артикул	Диаметр (D)	Рабочая длина (l)	Общая длина (L)	Хвостовик, (d)
2103140301	3	14	38	3
2104130301	4	13	51	3
2105130301	5	13	51	3
2106130301	6	13	51	3
2106160601	6	16	61	6
2108200601	8	20	65	6
2110200601	10	20	65	6
2112250601	12	25	70	6
2114250601	14	25	70	6
2116250601	16	25	70	6
2118250601	18	25	70	6
2120250601	20	25	70	6
2125250601	25	25	70	6
2102100301	2	10	-	3
2103130301	3	13	-	3
2103140601	3	14	-	6
2106070301	6	7	-	3

Что это за инструмент и для каких задач

Борфреза цилиндрическая типа A с одинарной насечкой — это твердосплавный вращающийся режущий инструмент с прямыми или слегка винтовыми канавками. Предназначен для высокооборотной обработки металла при помощи прямых и угловых шлифмашин, а также пневматических бормашин.

Инструмент применяется для интенсивного снятия материала, черновой обработки, удаления больших наплавов, зачистки грубых поверхностей и работ по алюминию, меди и другим мягким, вязким материалам, где требуется свободный отвод стружки.

Что делает борфреза

Борфреза с одинарной насечкой работает как фреза, снимая материал крупной, но хорошо отводящейся стружкой. Её режущие кромки агрессивно врезаются в материал, обеспечивая высокую скорость съёма припуска. Это инструмент для быстрой, «грубой силы», где главная цель — объём удалённого металла, а не финишное качество поверхности.

Что означает одинарная насечка

Одинарная насечка представляет собой ряд параллельных режущих канавок или зубьев, расположенных вдоль оси инструмента. Такая геометрия:

• Обеспечивает максимально агрессивный резец и высокую скорость съёма материала.

• Формирует крупную, спиралевидную стружку, которая хорошо эвакуируется из зоны реза, особенно на вязких материалах.

• Имеет большее пространство между зубьями, что снижает риск забивания и залипания (забивания стружкой).

• Может создавать более ощутимую вибрацию и требует уверенного контроля от оператора.

Ключевые задачи, под которые выбирают цилиндрическую форму (тип A) с одинарной насечкой

• Быстрое удаление литников, прибылей и облоя в литейном производстве (по алюминию, цинку, медным сплавам).

• Черновая обработка сварных швов, снятие крупных усилений и наплавов.

• Интенсивное снятие припуска с плоских поверхностей и в пазах на мягких сталях и цветных металлах.

• Предварительная обработка кромок перед чистовыми операциями.

• Работы по дереву (твёрдые породы) и пластикам, где требуется чистый и быстрый съём.

Ключевые технические параметры

Геометрия

• D — диаметр рабочей головки: Определяет ширину обрабатываемой зоны и агрессивность реза. Больший диаметр — выше производительность.

• L2 — длина рабочей части: Влияет на глубину обработки. Для одинарной насечки важна жёсткость, поэтому очень длинные фрезы могут усиливать вибрацию.

• d1 — диаметр хвостовика: Стандартные значения: 3 мм, 6 мм, 8 мм. Для агрессивной работы с одинарной насечкой предпочтительнее более жёсткие хвостовики 6 мм и 8 мм.

• L1 — общая длина борфрезы: Увеличивает вылет, что может потребовать снижения давления для компенсации вибраций.

• Угол наклона насечки: Может быть прямым или винтовым. Винтовая насечка обеспечивает более плавный, но менее агрессивный рез.

Материал и конструкция рабочей части

• Изготавливается из твёрдого сплава (группы ВК, ВК8 и аналоги для цветных металлов).

• Крупные стружколомные канавки на зубьях для улучшения отвода стружки.

• Может быть паяной или цельнотвердосплавной. Для интенсивных нагрузок цельная конструкция предпочтительнее.

Насечка

• Одинарная насечка — вариант для максимальной производительности на мягких и вязких материалах.

• Крупный шаг зуба обеспечивает глубокий резец и свободный отвод стружки.

• Не подходит для чистовой обработки нержавеющих сталей, так как может вызывать налипание и рвать материал.

Требования к приводу

• Высокие обороты и высокий крутящий момент. Инструмент создаёт значительную нагрузку.

• Максимальная жёсткость системы: Минимальное биение шпинделя и новая/исправная цанга критически важны для снижения вибрации и предотвращения сколов зубьев.

• Мощность привода: Должна соответствовать диаметру фрезы и интенсивности работы.

Обоснование стоимости
Стоимость формируется из:

1. Качество твёрдого сплава: Для работы с алюминием и медью требуются износостойкие, но не обязательно самые твёрдые сплавы. Важна устойчивость к ударным нагрузкам.

2. Точность балансировки: Из-за агрессивной работы низкое биение и хорошая балансировка удорожают инструмент, но значительно повышают комфорт и безопасность работы.

3. Геометрия зуба: Оптимизированная форма передней и задней поверхности зуба, обеспечивающая чистый срез и долгий ресурс, является признаком качественного инструмента.

4. Наличие покрытия: Иногда на такие фрезы наносят износостойкие покрытия (например, TiN), что увеличивает стойкость при работе с абразивными сплавами.

Области применения
Где цилиндрическая борфреза типа A с одинарной насечкой наиболее эффективна

• Литейные цеха (обрубка и зачистка отливок из цветных металлов).

• Сварочные участки при работе с крупными швами из мягких сталей и алюминия.

• Судостроение и производство крупных металлоконструкций (черновая подготовка кромок).

• Ремонтные мастерские для быстрого удаления дефектного металла.

• Производство изделий из меди и её сплавов.

Какой результат / ценность

• Производительность: Максимальная скорость удаления материала в своем классе ручного инструмента для цветных металлов и мягких сталей.

• Эффективный отвод стружки: Ключевое преимущество при работе с вязкими материалами, где двойная насечка быстро забивается.

• Результат: Быстрое приведение заготовки в rough-форму (предварительную форму) для последующей точной обработки другими инструментами (двойной насечкой, шарошками, абразивом).

Часто задаваемые вопросы

1) В чём главное отличие одинарной насечки от двойной?
Одинарная — для скорости и агрессивного съёма, особенно по мягким/вязким металлам. Двойная — для контроля, чистоты и универсальной работы по сталям, включая нержавейку.

2) Почему при работе по алюминию рекомендуют именно одинарную насечку?
Алюминий образует длинную, липкую стружку. Широкие канавки одинарной насечки позволяют этой стружке свободно выходить, не забивая инструмент. Двойная насечка забивается почти мгновенно.

3) Можно ли ею работать по нержавеющей стали?
Не рекомендуется для чистовых операций. Она может рвать материал, вызывать налипание и сильный нагрев. Для нержавейки основным выбором является двойная или тройная насечка.

4) Какой угол атаки или наклона зуба лучше?
Для самых агрессивных работ — прямой (0°). Для более плавного реза и снижения вибрации — положительный угол или винтовая насечка.

5) Почему инструмент сильно вибрирует и «бьёт» в руках?
Основные причины: несоосность или износ цанги, большой вылет инструмента (L1), слишком высокое давление при недостаточных оборотах, или естественная агрессивная работа фрезы, требующая более аккуратного ведения.