Борфреза сфероцилиндрическая C 06х13 M03 одинарная насечка

	3-25 мм	13-25 мм	38-70 мм	3/6/8 мм
Артикул	Диаметр (D)	Рабочая длина (l)	Общая длина (L)	Хвостовик, (d)
2303140301	3	14	38	3
2304130301	4	13	51	3
2305130301	5	13	51	3
2306130301	6	13	51	3
2306160601	6	16	61	6
2308200601	8	20	65	6
2310200601	10	20	65	6
2312250601	12	25	70	6
2314250601	14	25	70	6
2316250601	16	25	70	6
2318250601	18	25	70	6
2320250601	20	25	70	6
2325250601	25	25	70	6
2301040301	1	3		4
2301050301	1	5		3
2301100290	1	10		3
2301140300	1	14	50	3
2302100301	2	10		3
2302110305	2	11		3
2305130601	5	16		6
2318250801	18	25		8
23061606110	6	16	220	6
23082006010	8	20	100	6
23082008070	8	20	220	8
23122506080	12	25	220	6
23162506010	16	25	150	6
23162506012	16	25	100	6

Что это за инструмент и для каких задач

Борфреза сфероцилиндрическая типа C с одинарной насечкой — это твердосплавный фрезерный инструмент, рабочая часть которого представляет собой цилиндр с полусферическим (сферическим) торцом. Эта форма объединяет возможности цилиндрической и шарообразной фрезы. Инструмент предназначен для высокооборотной обработки металлов при помощи УШМ, прямых шлифмашин и пневмоинструмента.

Это инструмент для чернового и получистового формообразования, где требуется не только обработка плоскостей и кромок, но и создание или доработка вогнутых, выпуклых и галтельных поверхностей, плавных переходов и сложных контуров.

Что делает борфреза

Уникальная форма рабочей части позволяет инструменту выполнять комбинированные операции:

1. Фрезерование боковой цилиндрической частью: Как тип A, для обработки плоскостей и вертикальных стенок.

2. Фрезерование торцевой сферической (радиусной) частью: Для обработки криволинейных поверхностей, скруглений (галтелей), выборки материала с образованием радиусных пазов.

3. Плавный переход между плоскими и криволинейными участками: Обработка сопряжений без резких граней.

4. Врезание с образованием радиусного дна: Начало обработки с созданием паза с полукруглым дном.

Что означает тип C (сфероцилиндрические) и одинарная насечка

• Тип C (сфероцилиндрические): Конструкция, где торец инструмента имеет форму полусферы (сферы) определенного радиуса (R), плавно сопрягающейся с цилиндрической частью. Радиус сферы (R) примерно равен половине диаметра фрезы (D/2).

• Одинарная насечка: Прямые или слегка винтовые режущие канавки, нанесенные как на цилиндрическую, так и на сферическую часть. Это обеспечивает агрессивный рез, хороший отвод крупной стружки и высокую производительность, особенно на вязких и мягких материалах.

Ключевые задачи, под которые выбирают тип C с одинарной насечкой

• Формирование и обработка галтелей (внутренних скруглений) в углах деталей, отливок, сварных конструкций.

• Черновая обработка вогнутых и выпуклых поверхностей сложного профиля.

• Удаление облоя и заусенцев в радиусных углах литых и штампованных деталей.

• Предварительная подготовка сварных кромок под сварку с формированием плавной выемки.

• Ремонт и восстановление геометрии изношенных деталей, имеющих закругления.

• Обработка пазов с полукруглым дном.

• Снятие фасок переменного сечения.

Ключевые технические параметры

Геометрия

• D — диаметр цилиндрической части: Определяет ширину обрабатываемой зоны и максимальный радиус скругления (R ≈ D/2).

• R — радиус сферической части: Ключевой параметр, должен соответствовать требуемому радиусу галтели или обрабатываемой поверхности. Варьируется в зависимости от модели.

• L2 — длина цилиндрической рабочей части: Определяет глубину, на которую можно обработать вертикальную стенку перед переходом в радиус.

• d1 — диаметр хвостовика: Стандартные значения 6 мм и 8 мм. Для интенсивной работы с фрезами диаметром от 10 мм предпочтителен хвостовик 8 мм.

• Качество сопряжения сферы и цилиндра: Плавность перехода критически важна для качества обрабатываемой поверхности и равномерного износа инструмента.

Материал и конструкция рабочей части

• Твердый сплав: Используются стандартные марки для сталей (группы ВК) или более специализированные для цветных металлов.

• Конструкция: Преимущественно паяная (головка + хвостовик). Формирование сферического твердосплавного наконечника — сложная технологическая операция.

• Насечка: Одинарная, с крупным шагом. На сферической части зубья располагаются особым образом для обеспечения равномерного реза по всей поверхности полусферы.

Требования к приводу

• Высокие обороты: Необходимы для качественной обработки сферической частью.

• Достаточная мощность: При обработке всей контактной поверхностью сферы нагрузка возрастает.

• Жесткость системы: Особенно важна при работе кромкой сферы, где возможны вибрации.

• Маневренность: Часто требуется постоянно менять угол наклона инструмента для следования по контуру.

Обоснование стоимости

1. Сложность производства сферической головки: Формирование и заточка точной сферической поверхности из твердого сплава с равномерной насечкой — дорогостоящий процесс.

2. Специализация: Это нишевый инструмент для конкретных геометрических задач. Его универсальность в своем классе (объединение функций цилиндра и шара) оправдывает цену.

3. Качество геометрии: Точность радиуса и плавность перехода напрямую влияют на стоимость.

Области применения
Где борфреза типа C с одинарной насечкой наиболее эффективна

• Литейное производство: Обработка и зачистка литых деталей, имеющих радиусные переходы и галтели.

• Ремонт и обслуживание оборудования: Восстановление посадочных мест, шеек валов, обработка закруглений.

• Производство металлоконструкций: Подготовка и обработка кромок для улучшения усталостной прочности.

• Судостроение и автомобилестроение: Обработка силовых элементов с плавными переходами.

• Штамповочное и кузнечное производство: Доработка штампов и поковок.

Какой результат / ценность

• Формообразование: Возможность создавать и обрабатывать радиусные поверхности, недоступные для цилиндрических фрез.

• Повышение усталостной прочности: Качественно обработанные галтели снижают концентрацию напряжений в деталях.

• Эстетика и эргономика: Создание плавных, обтекаемых форм на металле.

• Снижение последующей обработки: Правильно подобранным радиусным инструментом можно сразу получить близкую к финальной форму, минимизируя доводку.

Часто задаваемые вопросы

1) В чем разница между типами B и C?
Тип B имеет плоский торец для обработки уступов под 90°. Тип C имеет сферический (круглый) торец для обработки радиусных поверхностей и скруглений.

2) Как правильно подобрать радиус (R) фрезы?
Радиус фрезы должен быть равен или немного меньше радиуса галтели, которую нужно создать или обработать. Меньшим радиусом можно обработать большую галтель последовательными проходами, но не наоборот.

3) Можно ли ею обрабатывать плоские поверхности?
Да, можно использовать её цилиндрическую часть, как тип A. Но для чисто плоских работ целесообразнее использовать фрезу типа A или B.

4) Подходит ли для обработки алюминия?
Да, особенно с одинарной насечкой. Широкая геометрия зуба хорошо отводит стружку. Для сложных работ по алюминию существуют специализированные версии типа C с оптимизированной геометрией "под алюминий".

5) Почему инструмент может оставлять неровный, "ступенчатый" рельеф на сферической поверхности?
Основные причины: слишком большой шаг подачи (нужно вести инструмент медленнее и плавнее), затупление режущих кромок на сфере, недостаточные обороты или биение в патроне. Качественная обработка радиусов требует навыка.