Борфреза сферическая D 16х14 M06L130 одинарная насечка, удлиненная

	2-25 мм	1-21 мм	38-150 мм	3/6/8 мм
Артикул	Диаметр (D)	Рабочая длина (l)	Общая длина (L)	Хвостовик, (d)
2403020301	3	2	38	3
2404030301	4	3	41	3
2405040301	5	4	42	3
2406050301	6	5	43	3
2406050601	6	5	50	6
2408070601	8	7	52	6
2410090601	10	8	54	6
2412100601	12	10	55	6
2414120601	14	12	57	6
2416140601	16	14	59	6
2418160601	18	16	61	6
2420180601	20	18	63	6
2402010301	2	1	-	3
2403020601	3	2	-	6
2403020607	3	2	50	6
2404030605	4	3	50	6
2405030605	5	3	50	6
2406050307	6	5	75	3
2416140607	16	14	130	6
2416140610	16	14	150	6
2425210601	25	21	-	6
2425210801	25	21	-	8

Что это за инструмент и для каких задач

Борфреза сферическая типа D с одинарной насечкой — это твердосплавный фрезерный инструмент с рабочей частью в форме полного шара или сферы. Это специализированный инструмент для обработки вогнутых и выпуклых криволинейных поверхностей, сферических углублений и сложных 3D-контуров. Предназначен для использования с УШМ, прямыми шлифмашинами и пневмобормашинами.

Это инструмент для чернового и получистового формообразования в трех плоскостях, где требуется максимальная маневренность и возможность работы под любым углом к поверхности заготовки для создания сферических или плавно изогнутых форм.

Что делает борфреза

Сферическая форма позволяет инструменту работать всей своей поверхностью, что делает его идеальным для:

1. 3D-фрезерование: Снятие материала с заготовки для получения сложных объемных форм, скульптурирования.

2. Обработка вогнутых сферических поверхностей (чаш, лунок, сферических раковин).

3. Обработка выпуклых сферических поверхностей (шаровых сегментов, скруглений).

4. Плавная зачистка и скругление в местах сложного сопряжения нескольких плоскостей.

5. Удаление материала в труднодоступных вогнутых зонах, куда не может войти цилиндрический инструмент.

Что означает тип D (сферические) и одинарная насечка

• Тип D (сферические): Рабочая часть имеет форму шара. Это обеспечивает постоянный радиус резания при любом угле наклона инструмента и позволяет обрабатывать поверхности с переменной кривизной.

• Одинарная насечка: Крупные прямые или винтовые режущие канавки, равномерно распределенные по всей сферической поверхности. Такая геометрия обеспечивает агрессивный рез, глубокое врезание и хороший отвод крупной стружки, особенно эффективна на мягких и вязких материалах.

Ключевые задачи, под которые выбирают тип D с одинарной насечкой

• Обработка литых деталей: Удаление облоя, заусенцев и формовочной земли в сложных фигурных полостях и углублениях.

• Скульптурирование и формовка заготовок из мягких металлов (алюминий, медь), дерева, пластика.

• Предварительное формирование сферических гнезд и посадочных мест.

• Ремонт и восстановление геометрии изношенных сферических поверхностей (например, на некоторых видах оснастки).

• Грубая обработка ковки и штамповок для придания общей формы.

• Зачистка сварных швов в углах сложной пространственной конфигурации.

Ключевые технические параметры

Геометрия

• D — диаметр сферы: Основной размер. Определяет минимальный радиус кривизны обрабатываемой поверхности и масштаб работ. Больший диаметр увеличивает производительность, меньший — маневренность и точность.

• Качество сферичности: Шар должен быть геометрически правильным. Эксцентриситет или "сплюснутость" приведут к неровной обработке.

• Угол заострения зубьев: На сферических фрезах часто делается более агрессивным для улучшения врезания.

• d1 — диаметр хвостовика: 6 мм является стандартом и наиболее сбалансированным вариантом для большинства задач. 3 мм — для миниатюрных шаров (до 4-5 мм), 8 мм — для крупных шаров (от 12-14 мм) и тяжелых режимов.

• L1 — общая длина: Влияет на доступ в глубокие полости.

Материал и конструкция рабочей части

• Твердый сплав: Стандартные марки для сталей и цветных металлов. Для алюминия могут использоваться специализированные сплавы.

• Конструкция: Практически всегда паяная. Изготовление цельного твердосплавного шара с насечкой — крайне дорогостоящий процесс. Качество пайки критически важно, так как шар испытывает значительные нагрузки со всех сторон.

• Насечка: Одинарная, с глубокими канавками для отвода стружки. На шаре насечка наносится по сложной траектории для обеспечения равномерного реза.

Требования к приводу

• Высокие обороты: Необходимы для поддержания стабильного реза на криволинейной поверхности.

• Высокий крутящий момент: Особенно важен при работе с полным контактом сферы с материалом (например, при выборке углубления).

• Жесткость и управляемость: Оператор должен уверенно контролировать инструмент, постоянно меняющий угол атаки.

• Мощность: Достаточная для поддержания оборотов под переменной нагрузкой.

Обоснование стоимости

1. Сложность изготовления шара: Придание твердосплавной заготовке точной сферической формы с последующей насечкой — трудоемкий процесс.

2. Специализация: Это нишевый инструмент для конкретных формовочных работ. Его уникальные возможности в 3D-обработке оправдывают стоимость для профильных задач.

3. Балансировка: Сферическая головка требует тщательной балансировки для минимизации вибрации.

Области применения
Где борфреза типа D с одинарной насечкой наиболее эффективна

• Литейное производство (обработка фигурного литья).

• Производство художественных изделий, скульптур, сувениров из металла.

• Ремонт и изготовление оснастки для литья пластмасс (обработка сложных форм).

• Стоматологическое и ювелирное производство (в крупных масштабах, на этапе грубой формовки).

• Ремонт кузнечно-штамповочного оборудования.

Какой результат / ценность

• Уникальная маневренность: Возможность обрабатывать поверхности с любой пространственной ориентацией одним инструментом.

• Высокая скорость съема материала при объемной обработке.

• Возможность работы во впадинах и углублениях, недоступных для других типов фрез.

• Создание плавных, естественных форм без резких граней и переходов.

Часто задаваемые вопросы

1) Чем отличается тип D (шар) от типа C (полусфера на цилиндре)?
Тип C имеет цилиндрическую хвостовую часть, что ограничивает глубину входа во впадины и делает его идеальным для обработки кромок и открытых галтелей. Тип D — полный шар, который может глубоко заходить в замкнутые вогнутые поверхности и обрабатывать их целиком.

2) Можно ли ей обрабатывать плоские поверхности?
Можно, но неэффективно. Для плоских поверхностей существуют более производительные и дешевые цилиндрические фрезы (тип A или B). Шаровая фреза оставит на плоскости волнообразный рельеф.

3) Почему она часто забивается стружкой при работе с алюминием?
Стандартная одинарная насечка на шаре не всегда имеет достаточный объем канавок для отвода очень вязкой стружки алюминия. Для алюминия существуют специализированные шаровые фрезы с экстра-широкими канавками.

4) Как правильно вести инструмент при выборке сферического углубления?
Использовать спирально-круговые или зигзагообразные движения, постепенно углубляясь от периферии к центру. Не пытаться вдавить шар в материал на полную глубину за один раз.

5) Для каких материалов она подходит лучше всего?
Идеальна для мягких сталей, алюминия, меди, дерева, пластиков и модельных материалов (например, воска или полиуретана) на этапе грубого формообразования. Для твердых сталей и чистовых операций предпочтительнее инструмент с двойной насечкой.