Борфреза с торцевыми зубьями B 05х13 M03 одинарная насечка

	3-25 мм	13-25 мм	38-70 мм	3/6/8 мм
Артикул	Диаметр (D)	Рабочая длина (l)	Общая длина (L)	Хвостовик, (d)
2203140301	3	14	38	3
2204130301	4	13	51	3
2205130301	5	13	51	3
2206130301	6	13	51	3
2206160601	6	16	61	6
2208200601	8	20	65	6
2210200601	10	20	65	6
2212250601	12	25	70	6
2214250601	14	25	70	6
2216250601	16	25	70	6
2218250601	18	25	70	6
2220250601	20	25	70	6
2225250601	25	25	70	6

Что это за инструмент и для каких задач

Борфреза цилиндрическая типа B с торцевой рабочей частью и одинарной насечкой — это высокопроизводительный твердосплавный режущий инструмент для грубого формообразования и интенсивного съема материала. Его активная зона с крупными зубьями одинарной насечки расположена как на цилиндре, так и на торце, что позволяет агрессивно работать не только с боков, но и «в лоб». Предназначен для мощных угловых шлифмашин (УШМ), прямых шлифмашин и пневмоинструмента.

Это инструмент для тяжелых условий, где приоритетом является скорость удаления большого объема мягкого, вязкого или абразивного материала (алюминий, медь, чугун, мягкая сталь) в сложных пространственных условиях.

Что делает борфреза

Инструмент функционирует как мощная концевая фреза для черновой обработки. Комбинация одинарной насечки на боковой поверхности и на торце обеспечивает:

1. Агрессивное фрезерование боком: Быстрое снятие крупного припуска, зачистка грубых поверхностей.

2. Глубокое и быстрое врезание торцом: Начало обработки с середины заготовки, углубление и расширение пазов, грубая выборка материала вглубь.

3. Обработка внутренних углов и карманов: Удаление литников, прибылей и облоя в углублениях отливок.

4. Формирование грубых уступов и ступеней.

Что означает тип B (с торцом) и одинарная насечка

• Тип B (с торцом): Конструкция, в которой торец фрезы является полноценной режущей частью с зубьями, способной принимать осевую нагрузку.

• Одинарная насечка: Крупные, редкие и прямые режущие зубья, нанесенные по всей рабочей поверхности. На торце они часто расположены радиально или с небольшим перекрытием. Такая геометрия обеспечивает максимальное пространство для отвода крупной, сливной стружки, что критично для предотвращения забивания при работе с цветными металлами.

Ключевые задачи, под которые выбирают тип B с одинарной насечкой

• Грубая обработка алюминиевых и медных отливок: Удаление массивных литников и прибылей в труднодоступных местах, где требуется работа торцом.

• Черновая зачистка сварных швов в угловых соединениях (таврах) на материалах толщиной от 5-6 мм.

• Интенсивная выборка материала в пазах и карманах при изготовлении или ремонте крупногабаритных деталей из мягких сталей.

• Снятие наплывов и дефектов в глубоких полостях.

• Начальная обработка чугунных отливок: Удаление облоя и формовочной земли в углублениях.

• Предварительное формирование монтажных пазов и окон.

Ключевые технические параметры

Геометрия

• D — диаметр рабочей головки: Крупные диаметры (10-20 мм) для максимальной производительности при торцевом фрезеровании.

• Угол и форма торцевых зубьев: Крупные, с большим положительным передним углом для свободного реза и отвода стружки. Центр торца часто имеет углубление или отверстие для облегчения врезания.

• L2 — длина рабочей части: Обычно короче, чем у типа A, для повышения жесткости при ударных торцевых нагрузках.

• d1 — диаметр хвостовика: 8 мм является практически обязательным для инструментов среднего и крупного диаметра (от 10 мм) для обеспечения необходимой прочности и передачи высокого крутящего момента. 6 мм допустим только для малых диаметров (до 8 мм) при умеренных нагрузках.

• Шаг зубьев: Крупный шаг на цилиндре и торце для свободного выхода стружки.

Материал и конструкция рабочей части

• Твердый сплав: Для алюминия и меди используются износостойкие, но не самые твердые сплавы с хорошей сопротивляемостью ударным нагрузкам. Для чугуна — более твердые марки.

• Конструкция: Чаще паяная с усиленным местом соединения, так как цельнотвердосплавная конструкция при таких размерах и ударных нагрузках может быть хрупкой и излишне дорогой.

• Покрытие: Иногда применяется износостойкое покрытие (например, TiN) для увеличения стойкости при работе с абразивными сплавами.

Требования к приводу

• Мощный привод с высоким крутящим моментом: УШМ с высокой мощностью (от 1500 Вт) или профессиональные пневмомашины. Слабая машина будет останавливаться под нагрузкой.

• Жесткая и исправная цанговая система: Обязательно использование цанги, соответствующей диаметру хвостовика (8 мм). Быстрозажимные патроны не рекомендуются.

• Надежный захват оператором: Инструмент создает значительные реактивные моменты, особенно при заклинивании или глубоком врезании. Требуются перчатки и уверенное положение.

Обоснование стоимости

1. Специализация и объем материала: Крупногабаритный твердосплавный инструмент сам по себе дороже.

2. Усиленная конструкция: Требования к прочности пайки и балансировке при ударных торцевых нагрузках повышают сложность изготовления.

3. Ценность для нишевых задач: Для конкретных тяжелых операций (литейное производство) это незаменимый инструмент, экономия времени и труда на котором быстро окупает стоимость.

Области применения
Где борфреза типа B с одинарной насечкой наиболее эффективна

• Литейные цеха (алюминиевое, медное, чугунное литье): Основная область применения для удаления литников в глубоких местах.

• Ремонт крупногабаритного оборудования (станины, корпуса).

• Судостроение и тяжелое машиностроение: Предварительная обработка толстостенных конструкций.

• Производство вентиляционного оборудования и воздуховодов из цветных металлов.

Какой результат / ценность

• Максимальная скорость съема мягкого и вязкого материала в условиях, когда другие инструменты (абразивные диски, лепестковые круги) неэффективны или не имеют доступа.

• Возможность «пробивать» начало паза или углубления в сплошном материале с последующей быстрой его проработкой.

• Эффективный отвод стружки при глубокой обработке, что предотвращает заклинивание.

Часто задаваемые вопросы

1) Чем опасен этот инструмент?
Наибольшую опасность представляет заклинивание при глубоком боковом или торцевом врезании, особенно на УШМ. Мощная машина может вырваться из рук. Обязательно использовать защитный кожух, очки, перчатки и устойчивое положение.

2) Почему для нее почти всегда нужен хвостовик 8 мм?
Из-за высоких крутящих и изгибающих моментов. Хвостовик 6 мм может сломаться или провернуться в цанге, что приведет к поломке инструмента и травме.

3) Можно ли ею обрабатывать нержавеющую сталь?
Категорически не рекомендуется. Одинарная насечка будет рвать материал, вызывать сильный нагрев, налипание и крайне быстрый износ. Для нержавейки необходим инструмент с двойной или тройной насечкой.

4) Как избежать заклинивания при врезании торцом?
Не врезаться на полную глубину за один проход. Использовать поступательно-возвратные движения или врезаться под углом, постепенно выравнивая инструмент. Не допускать перекоса.

5) Что делать, если инструмент забился стружкой?
Немедленно остановить привод. Дать инструменту остыть и щеткой или скребком очистить стружечные канавки. Работа забитым инструментом ведет к перегреву, поломке зубьев и опасной ситуации.