Борфреза с торцевыми зубьями B 05х13 M03 насечка по алюминию

	3-25 мм	13-25 мм	38-70 мм	3/6/8 мм
Артикул	Диаметр (D)	Рабочая длина (l)	Общая длина (L)	Хвостовик, (d)
2203140303	3	14	38	3
2204130303	4	13	51	3
2205130303	5	13	51	3
2206130303	6	13	51	3
2206160603	6	16	61	6
2208200603	8	20	65	6
2210200603	10	20	65	6
2212250603	12	25	70	6
2214250603	14	25	70	6
2216250603	16	25	70	6
2218250603	18	25	70	6
2220250603	20	25	70	6
2225250603	25	25	70	6
2203140306	3	14	50	3
2203140307	3	14	150	3

Что это за инструмент и для каких задач

Борфреза цилиндрическая типа B с торцевой рабочей частью и специальной насечкой для алюминия — это узкоспециализированный твердосплавный инструмент, геометрия которого оптимизирована для высокопроизводительной и чистотой обработки алюминия, его сплавов и других вязких цветных металлов с возможностью врезания и торцевой обработки. Предназначен для использования с мощными высокооборотными УШМ, прямыми шлифмашинами и пневмобормашинами.

Это решение для комплексных задач в алюминиевом литье и механообработке, где необходимо не только фрезеровать боковой поверхностью, но и выполнять глубинную выборку, обработку карманов, уступов и глухих углов, не допуская залипания инструмента.

Что делает борфреза

Инструмент сочетает в себе преимущества специализированной геометрии для алюминия (свободный отвод липкой стружки) с функциональностью концевой фрезы. Он позволяет:

1. Агрессивно фрезеровать боковиной сварные швы, кромки и поверхности.

2. Эффективно врезаться и углубляться торцом в сплошной материал (например, для удаления литника в глубоком кармане отливки).

3. Обрабатывать дно пазов и карманов, выравнивая поверхность.

4. Чисто подходить к внутренним углам под 90° и обрабатывать их.

Что означает тип B (с торцом) и специализированная насечка для алюминия

• Тип B (с торцом): Конструкция с активными режущими зубьями на торце фрезы, что делает её способной к осевой подаче и обработке горизонтальных поверхностей в ограниченном пространстве.

• Специализированная насечка для алюминия: Уникальная геометрия зубьев, отличающаяся от стандартной одинарной насечки. Характеризуется чрезвычайно широкими и полированными стружечными канавками, большим положительным передним углом и часто переменным или винтовым шагом. На торце эти зубья расположены радиально или по спирали, обеспечивая такое же эффективное удаление стружки при врезании, как и на цилиндре.

Ключевые задачи, под которые выбирают тип B с насечкой для алюминия

• Обработка сложных алюминиевых отливок: Удаление литников и прибылей в глубоких, закрытых полостях и карманах, где требуется работа "в лоб".

• Зачистка сварных тавровых и угловых швов в алюминиевых конструкциях с одновременной обработкой вертикальной и горизонтальной плоскости.

• Профилирование и доработка пазов, окон в алюминиевых профилях и деталях.

• Ремонт и доработка алюминиевых деталей: Выборка дефектного материала в локальных зонах, исправление геометрии.

• Предварительное формообразование в мягких сплавах перед чистовой операцией.

Ключевые технические параметры

Геометрия

• D — диаметр рабочей головки: Определяет ширину обработки. Для торцевого врезания предпочтительны средние диаметры (8-12 мм) как баланс между производительностью и управляемостью.

• Конфигурация центра торца: Часто имеет центральное углубление или отверстие для облегчения начального врезания и уменьшения усилия.

• L2 — длина рабочей части: Достаточная для доступа в глубокие зоны, но не чрезмерная, чтобы сохранить жесткость.

• d1 — диаметр хвостовика: 6 мм или 8 мм. Для интенсивной торцевой работы с диаметром головки от 10 мм крайне рекомендуется хвостовик 8 мм для максимальной жесткости и передачи крутящего момента.

• Ширина стружечной канавки: Самый важный параметр. Должна быть максимально возможной для данного диаметра, чтобы обеспечить беспрепятственный отвод крупной, сливной стружки алюминия.

Материал и конструкция рабочей части

• Твердый сплав: Специальные марки, стойкие к абразивному износу от кремния в алюминиевых сплавах (например, AlSi).

• Покрытие: Часто присутствует гладкое износостойкое покрытие (TiN, AlTiN или специальное полимерное), которое дополнительно снижает адгезию алюминия.

• Полировка канавок: Канавки, особенно на торце, часто полируются до зеркального состояния для минимизации трения и налипания.

• Конструкция: Паяная (для баланса стоимости и прочности) или цельнотвердосплавная (для максимальной точности и минимизации биения).

Требования к приводу

• Высокие обороты (от 15 000 об/мин): Критически важны для формирования правильной короткой стружки и предотвращения налипания.

• Высокий крутящий момент: Необходим для поддержания оборотов под нагрузкой при торцевом фрезеровании.

• Безупречная жесткость системы: Биение в патроне или шпинделе — главный враг этой фрезы, ведущий к вибрациям, заклиниванию и ухудшению качества поверхности.

• Исправная и чистая цанга: Обязательное условие.

Обоснование стоимости

1. Сложность изготовления геометрии: Формирование широких, полированных и точных канавок на торце сложнее, чем на цилиндре.

2. Специализированные материалы и покрытия: Использование оптимизированного сплава и антиадгезионных покрытий.

3. Уникальная ценность для ниши: Для профессионала, работающего с алюминиевым литьем или сложными алюминиевыми конструкциями, этот инструмент экономит часы рабочего времени и решает проблемы, неподвластные другим средствам, что полностью оправдывает премиальную стоимость.

Области применения
Где борфреза типа B для алюминия наиболее эффективна

• Литейные цеха (алюминиевое литье под давлением, в кокиль): Основное применение для финишной обработки сложных отливок.

• Производство автомобильных колес (дисков) и силовых элементов из алюминия.

• Авиационно-космический ремонт и производство.

• Изготовление корпусов теплообменников, радиаторов и сложных алюминиевых коллекторов.

• Производство корпусной продукции из алюминиевых сплавов.

Какой результат / ценность

• Чистая и быстрая обработка в 3D-пространстве: Возможность выполнять сложные объемные операции по алюминию без остановок на очистку инструмента.

• Качество поверхности: Отсутствие глубоких задиров и наволакивания материала, особенно на горизонтальных поверхностях, обработанных торцом.

• Предсказуемость и безопасность: Снижение риска резкого заклинивания благодаря эффективному отводу стружки.

• Скорость: Существенное сокращение времени на операции, требующие врезания и выборки материала.

Часто задаваемые вопросы

1) Чем она лучше обычной одинарной насечки типа B для алюминия?
Обычная одинарная насечка быстро забивается, требует постоянной очистки и хуже отводит стружку при глубоком врезании. Специализированная геометрия сохраняет работоспособность в разы дольше, обеспечивая непрерывный процесс и лучший результат.

2) Обязательно ли использовать СОЖ (смазочно-охлаждающую жидкость)?
Настоятельно рекомендуется. Использование специализированной смазки для алюминия (часто на основе изопропилового спирта или других испаряющихся составов) или просто сжатого воздуха для обдува значительно улучшает отвод стружки, охлаждает инструмент и продлевает его жизнь.

3) Как избежать заклинивания при глубоком врезании торцом?
Использовать поступательные или легкие круговые движения, не давая стружке compactиться в канавках. Не пытаться снять слишком большую глубину за один проход. Работать на максимально возможных оборотах.

4) Можно ли её использовать для других материалов?
Первичная оптимизация — для алюминия. Она может неплохо работать с медью и латунью. Для сталей, особенно нержавеющих, она не подходит — геометрия не обеспечит нужного контроля реза и вызовет быстрый износ.

5) Почему при работе слышен характерный высокий "звенящий" звук?
Это нормально для острой, специализированной фрезы, работающей на высоких оборотах с образованием короткой стружки. Это признак правильного реза. Глухой, рвущий звук — признак затупления или неправильных режимов.