Борфреза радиусная R 12х25 М06 одинарная насечка

	12 мм	25 мм	70 мм	6/8 мм
Артикул	Диаметр (D)	Рабочая длина (l)	Общая длина (L)	Хвостовик, (d)
3512250601	12	25	70	6
3512250801	12	25	70	8

Что это за инструмент и для каких задач

Борфреза радиусная типа R с одинарной насечкой — это твердосплавный вращающийся режущий инструмент, рабочая часть которого имеет форму, напоминающую дерево с плавно сужающимися боками и закругленным концом. Форма инструмента представляет собой нечто среднее между сфероцилиндрической и овальной формами, с более выраженным сужением к хвостовику.

Инструмент применяется с прямыми шлифовальными машинами на электрическом или пневматическом приводе, а также с высокоскоростными граверами, бормашинами и подвесными дрелями. Ключевая специализация — многопрофильная контурная обработка, зачистка сложных поверхностей, снятие заусенцев в труднодоступных местах и скругление кромок.

Что делает борфреза

Радиусная форма с закругленным концом и одинарной насечкой обеспечивает эффективное решение широкого круга технологических задач:

1. Обработка сложных контуров и многопрофильных поверхностей.

2. Снятие заусенцев и скругление острых кромок на металлических компонентах.

3. Зачистка и сглаживание сварных швов для создания эстетичных и бесшовных поверхностей.

4. Обработка литых, штампованных и кованых деталей.

5. Создание пазов с закругленным дном и обработка углублений.

6. Расширение и доводка предварительно просверленных отверстий.

7. Изготовление и доводка пресс-форм и штампов.

Что означает тип R и одинарная насечка

Тип R (радиусные): Рабочая часть имеет уникальную форму, напоминающую ствол дерева, сужающийся к вершине, с характерным закругленным торцом. В отличие от сфероцилиндрической фрезы, которая имеет более цилиндрическую основу, тип R имеет более выраженное сужение по всей длине, что обеспечивает лучший доступ в узкие и сложные места. Благодаря закругленному концу инструмент идеально подходит для обработки сопряжений и создания плавных переходов. Эта форма особенно эффективна для многопрофильной контурной обработки и работ в труднодоступных зонах.

Одинарная насечка: Однонаправленные правосторонние спиральные режущие канавки, нанесенные на рабочую поверхность. Ключевые характеристики:

• Агрессивный съем материала — обеспечивает быстрое удаление припуска, особенно на черновых операциях.

• Образует стружку средней длины — обеспечивает хороший отвод стружки и снижает риск забивания.

• Высокая производительность — позволяет выполнять работу быстрее.

• Требует большего контроля — из-за того, что однонаправленная спираль имеет тенденцию втягивать инструмент в материал, работа требует от оператора определенного навыка.

• Хорошее качество поверхности — несмотря на агрессивный съем, обеспечивает приемлемое качество поверхности.

Ключевые задачи

• Многопрофильная контурная обработка и скругление кромок.

• Снятие заусенцев и удаление острых кромок.

• Зачистка и сглаживание сварных швов.

• Обработка литых, штампованных и кованых деталей.

• Создание пазов с закругленным дном и обработка углублений.

• Расширение и доводка отверстий.

• Скульптурирование и формовка металлических деталей.

• Изготовление и доводка пресс-форм и штампов.

Ключевые технические параметры

Геометрия

• D — максимальный диаметр рабочей части: от 1 до 19 мм. Наиболее распространены 3, 6, 8, 10, 12, 16, 19 мм.

• L2 — длина рабочей части: от 3 до 38 мм в зависимости от диаметра. Типовые размеры: 10 мм для D3, 16-20 мм для D6-10, 25 мм для D12, 38 мм для D19.

• Радиус закругления конца: плавное сопряжение конической поверхности с радиусным торцом.

• d1 — диаметр хвостовика: стандартные значения — 3 мм, 6 мм, 8 мм. Для большинства фрез с диаметром от 6 мм используется хвостовик 6 мм. Хвостовик 3 мм применяется для миниатюрных фрез.

• L1 — общая длина: от 38 до 75 мм.

Маркировка

Примеры обозначения: SF-3SC, R31, GT9930-6, где:

• SF, R, GT - форма (радиусная, дерево);

• 3, 31, 9930 - типоразмер или диаметр;

• SC - тип насечки (одинарная);

• 6 - диаметр хвостовика.

Материал и конструкция

• Твердый сплав: преимущественно используется вольфрамо-кобальтовый сплав, обеспечивающий баланс износостойкости, твердости и ударной вязкости.

• Конструкция: паяная — рабочая головка припаивается к стальному хвостовику.

• Насечка: одинарная правосторонняя спираль.

• Покрытие: стандартные модели без покрытия.

Требования к приводу

• Высокие обороты: необходимы для эффективной работы. Максимальные обороты зависят от диаметра и могут достигать 40 000 об/мин.

• Минимальное биение: исправная цанговая оснастка обязательна для качественной работы.

• Мощность привода: для хвостовика 6 мм рекомендуется привод от 300 Вт.

• Совместимость: с прямошлифовальными машинами, граверами, бормашинами.

Обоснование стоимости

1. Точность изготовления: высокая соосность обеспечивает стабильную работу и снижает износ.

2. Качество твердого сплава: обеспечивает сочетание твердости, износостойкости и вязкости.

3. Сложность геометрии: форма с радиусным концом требует специализированного оборудования.

4. Технология пайки: надежное соединение головки с хвостовиком.

5. Соответствие стандартам: гарантия качества.

Область применения

• Общее машиностроение: контурная обработка, снятие заусенцев, скругление кромок.

• Инструментальное производство: доводка пресс-форм, штампов, литейных форм.

• Автомобилестроение и авиастроение: обработка деталей двигателей, шасси, кузовных элементов.

• Сварочное производство: зачистка и сглаживание сварных швов.

• Судостроение: обработка корпусных конструкций.

• Ремонт и обслуживание: подгонка деталей, удаление заусенцев.

• Художественная обработка: создание сложных форм и рельефов.

Обрабатываемые материалы

• Конструкционные и легированные стали

• Нержавеющие стали

• Инструментальные стали

• Чугун

• Титановые сплавы

• Жаропрочные сплавы

• Цветные сплавы (алюминий, медь, латунь, бронза)

• Пластики и композиты

Какой результат / ценность

• Высокая производительность при черновой обработке сложных контуров.

• Отличный доступ в труднодоступные места.

• Создание плавных переходов и скруглений.

• Хорошее качество поверхности.

• Универсальность для широкого спектра материалов.

• Длительный ресурс.

Часто задаваемые вопросы

1) Чем тип R отличается от типов L и E?
Тип R имеет более выраженное сужение к хвостовику, чем тип L, что делает его маневреннее в узких местах. Тип E симметричен и имеет плавные обводы. Тип R оптимизирован для многопрофильной контурной обработки.

2) Для каких материалов эффективна одинарная насечка?
Для большинства металлов: стали, нержавейка, чугун, титан, цветные металлы.

3) Какие типоразмеры наиболее распространены?
Диаметры 6, 8, 10, 12, 16, 19 мм с рабочей длиной 16-38 мм на хвостовике 6 мм.

4) Чем отличается одинарная насечка от двойной?
Одинарная обеспечивает более агрессивный съем для черновой обработки. Двойная дает более гладкую поверхность и предпочтительнее для чистовых операций.

5) Можно ли использовать для закаленных сталей?
Для сталей свыше 40 HRc лучше использовать специализированные фрезы с двойной насечкой или алмазным покрытием.

6) Нужна ли смазка?
Рекомендуется для отвода тепла и улучшения качества поверхности.

7) Как понять, что фреза затупилась?
Увеличение усилия, вибрации, ухудшение качества, характерный звук, перегрев.