Борфреза обратный конус N 10х10 M06 алмазная насечка

	3-16 мм	4-16 мм	51-150 мм	3/6 мм
Артикул	Диаметр (D)	Рабочая длина (l)	Общая длина (L)	Хвостовик, (d)
3303040304	3	4	-	3
3304050304	4	5	-	3
3305060304	5	6	-	3
3306070604	6	7	-	6
3308070604	8	7	-	6
3310100604	10	10	-	6
3312130604	12	13	-	6
3316160604	16	16	-	6

Что это за инструмент и для каких задач

Борфреза обратноконическая типа N с алмазной насечкой — это прецизионный абразивный инструмент, рабочая часть которого имеет форму обратного конуса и покрыта слоем алмазного зерна. В отличие от твердосплавных фрез с режущими зубьями, данный тип инструмента работает по принципу абразивного шлифования и предназначен для обработки твердых, хрупких и абразивных материалов.

Инструмент применяется с прямошлифовальными машинами, высокоскоростными бормашинами и граверами. Ключевая специализация — создание аккуратных углублений, фасок, поднутрений и сложных контуров в керамике, стекле, камне, закаленной стали и твердых сплавах. Обратная коническая форма идеально подходит для выборки материала под прямым углом и обработки труднодоступных участков.

Что делает борфреза

Обратноконическая форма с алмазным покрытием обеспечивает эффективное решение специфических задач при обработке твердых материалов:

1. Создание поднутрений и обратных углов в твердых материалах для последующей фиксации элементов.

2. Снятие фасок и обработка кромок на керамических и каменных изделиях.

3. Формирование точных углублений и полостей в закаленных сталях и твердых сплавах.

4. Обработка труднодоступных внутренних углов и обратных сторон кромок.

5. Препарирование и подготовка поверхностей в стоматологии и ювелирном деле.

Что означает тип N и алмазная насечка

Тип N (обратноконические): Рабочая часть имеет форму перевернутого конуса, расширяющегося от вершины к основанию, с вершиной, расположенной со стороны хвостовика. Такая геометрия специально разработана для формирования поднутрений, обработки плоского дна полостей и работы в труднодоступных местах.

Алмазная насечка: Это абразивное покрытие, представляющее собой слой технических алмазных зерен, закрепленных на рабочей поверхности инструмента гальваническим методом на металлической связке. Ключевые характеристики:

• Исключительная твердость и износостойкость.

• Равномерное зернистое покрытие, обеспечивающее высокую чистоту обработки.

• Возможность работы с хрупкими материалами со сниженным риском сколов.

• Различная зернистость для разных задач.

• Равномерное распределение алмазных частиц обеспечивает высокую режущую способность.

Ключевые задачи

• Формирование поднутрений в твердых материалах.

• Обработка плоского дна полостей и углублений.

• Создание аккуратных фасок и контуров в керамике, стекле и камне.

• Препарирование и удаление дефектных тканей в стоматологии.

• Обработка ногтевой пластины, кутикулы в маникюре и педикюре.

• Ювелирные работы с твердыми материалами.

Ключевые технические параметры

Геометрия

• D — максимальный диаметр рабочей части: от 0,8 мм до 6 мм и более. Наиболее распространены диаметры 1,6 мм, 2,3 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм.

• L2 — длина рабочей части: от 1 мм до 10 мм в зависимости от диаметра.

• Форма: обратный конус.

• d1 — диаметр хвостовика: стандартные значения — 2,35 мм, 3 мм, 6 мм, 10 мм.

• L1 — общая длина: от 44 до 50 мм в зависимости от типоразмера.

Зернистость алмазного покрытия

• Крупная — для быстрого съема, черновой обработки.

• Средняя — для универсальных работ.

• Мелкая — для финишной доводки, чистовой обработки.

Материал и конструкция

• Основа: изготавливается из медицинской нержавеющей стали или инструментальной стали.

• Алмазное покрытие: наносится гальваническим методом. Используются натуральные или синтетические алмазы различной зернистости.

• Конструкция: цельная стальная основа с алмазным напылением.

Требования к приводу

• Высокие и стабильные обороты: до 30 000 - 300 000 об/мин.

• Минимальное биение: обязательно для предотвращения сколов.

• Плавная регулировка оборотов: желательна для подбора режима.

• Система охлаждения: рекомендуется подача охлаждающей жидкости.

• Совместимость: хвостовик 2,35 мм для стоматологии и маникюра, 3/6 мм для промышленных граверов.

Обоснование стоимости

1. Технологическая сложность: нанесение равномерного алмазного слоя требует спецоборудования.

2. Качество алмазных зерен: повышает режущую способность и долговечность.

3. Специализация: для особо твердых материалов, где альтернативы отсутствуют.

4. Длительный ресурс: высокая износостойкость компенсирует стоимость.

5. Соответствие стандартам: гарантия качества.

Область применения

• Стоматология: препарирование полостей, создание поднутрений.

• Маникюр и педикюр: обработка кутикулы, ногтевой пластины.

• Ювелирное дело: создание поднутрений для камней.

• Обработка камня и керамики: гранит, мрамор, керамогранит.

• Стекольная промышленность: обработка кромок, гравировка.

• Инструментальное производство: доводка штампов, пресс-форм.

• Обработка закаленных сталей и твердых сплавов.

Обрабатываемые материалы

• Техническая и медицинская керамика

• Стекло

• Природный и искусственный камень

• Твердые сплавы

• Закаленные стали

• Чугун

• Композиты

• Ногтевая пластина, кожа

• Драгоценные камни

Какой результат / ценность

• Возможность обработки сверхтвердых материалов.

• Высокое качество поверхности, близкое к шлифованной.

• Отсутствие сколов на хрупких материалах.

• Доступ в труднодоступные места и создание поднутрений.

• Длительный ресурс и износостойкость.

• Универсальность для твердых и хрупких материалов.

Часто задаваемые вопросы

1) Чем алмазное покрытие отличается от двойной или одинарной насечки?
Двойная и одинарная насечка — это режущая геометрия, срезающая материал. Алмазное покрытие — абразивный слой, истирающий материал, предназначенный для особо твердых и хрупких материалов.

2) Для каких материалов эффективна эта фреза?
Для керамики, стекла, камня, твердых сплавов, закаленных сталей. Также в стоматологии и маникюре.

3) Как выбрать зернистость?
Крупная — для черновой обработки, средняя — универсальная, мелкая — для финишной доводки.

4) Можно ли использовать для стали или алюминия?
Для мягких металлов нет — засаливается. Для незакаленных сталей неэффективно. Инструмент для твердых и хрупких материалов.

5) Какой хвостовик выбрать?
2,35 мм — для стоматологии/маникюра. 3/6 мм — для промышленных граверов.

6) Нужна ли смазка?
Да, рекомендуется охлаждение водой или СОЖ, особенно для стекла и керамики.

7) Как понять, что инструмент затупился?
Увеличение усилия, ухудшение качества, перегрев, вибрации, истирание или засаливание слоя.