Борфреза обратный конус N 05х06 M03 насечка по алюминию
|
• Сервисные центры по всей России
• Выезд сервисного инженера
• Монтаж оборудования и станков
|
![]() |
Тип N - Борфрезы обратный конус (насечка по алюминию)
![]() |
3-19 мм | 4-19 мм | 38-150 мм | 3/6/8 мм |
|
Артикул |
Диаметр (D) |
Рабочая длина (l) |
Общая длина (L) |
Хвостовик, (d) |
3303040303 |
3 |
4 |
51* |
3 |
3304050303 |
4 |
5 |
51* |
3 |
3305060303 |
5 |
6 |
51* |
3 |
3306070603 |
6 |
7 |
58* |
6 |
3308070603 |
8 |
7 |
65* |
6 |
3310100603 |
10 |
10 |
70* |
6 |
3312130603 |
12 |
13 |
77* |
6 |
3316160603 |
16 |
16 |
77* |
6 |
Что это за инструмент и для каких задач
Борфреза обратноконическая типа N со специальной насечкой для алюминия — это твердосплавный вращающийся режущий инструмент, рабочая часть которого имеет форму обратного конуса, расширяющегося от вершины к хвостовику. Геометрия его режущих кромок оптимизирована для высокопроизводительной обработки алюминия, мягких цветных металлов и других вязких материалов, где стандартная насечка быстро забивается стружкой.
Инструмент применяется с прямыми шлифовальными машинами на электрическом или пневматическом приводе, а также с бормашинами и граверами. Ключевая специализация — удаление заусенцев с обратной стороны отверстий, обработка труднодоступных внутренних углов и поднутрений в деталях из мягких металлов.
Что делает борфреза
Обратноконическая форма со специализированной насечкой для алюминия обеспечивает эффективное решение технологических задач при обработке мягких материалов в труднодоступных местах:
-
Снятие заусенцев с внутренних кромок и обратной стороны отверстий.
-
Обработка труднодоступных внутренних углов, пазов и скрытых выборок.
-
Зачистка сварных швов в узких полостях и сложных стыках на конструкциях из алюминия.
-
Подгонка деталей при сборке узлов и конструкций.
-
Обработка сложных контуров, стыков и пазов.
Что означает тип N и специализированная насечка для алюминия
Тип N (обратноконические): Рабочая часть имеет форму усеченного конуса, расширяющегося от вершины к основанию, с вершиной, расположенной со стороны хвостовика. Диаметр рабочей части обычно составляет от 6 до 16 мм, длина рабочей части — от 7 до 16 мм, угол при вершине может быть 10°, 20° или 30°. Такая геометрия специально разработана для проникновения в узкие места и обработки поверхностей, недоступных для инструментов с прямой конической формой.
Специализированная насечка для алюминия: Принципиальное отличие от стандартной одинарной или двойной насечки. Ключевые характеристики:
-
Широкие винтовые канавки — специальная геометрия с широкими и глубокими стружечными канавками, предотвращающая забивание стружкой.
-
Укрупненный зуб — создает длинную стружку, характерную для алюминия, и обеспечивает эффективное ее удаление из зоны резания.
-
Специальная режущая кромка — оптимизирована для мягких материалов, обеспечивает чистое резание без налипания.
-
Результат: инструмент не забивается, обеспечивает стабильный съем материала и эффективную обработку без наволакивания.
Ключевые задачи
-
Высокопроизводительная обработка алюминиевых сплавов и легких металлов.
-
Обработка мягких цветных металлов.
-
Удаление заусенцев с внутренних кромок и обратных сторон отверстий.
-
Обработка труднодоступных внутренних углов и пазов.
-
Подготовка сварных швов и разделка кромок под сварку.
Ключевые технические параметры
Геометрия
-
D — максимальный диаметр рабочей части: наиболее распространены 6, 10, 12, 16, 20 мм.
-
L2 — длина рабочей части: от 7 до 16 мм в зависимости от диаметра. Типовые размеры: 13 мм для D12, 16 мм для D16.
-
Угол при вершине: варьируется от 10° до 30°.
-
d1 — диаметр хвостовика: стандартные значения — 3 мм, 6 мм и 1/4 дюйма. Для большинства фрез с диаметром от 6 мм используется хвостовик 6 мм.
-
L1 — общая длина: от 50 до 65 мм.
Материал и конструкция
-
Твердый сплав: преимущественно используется вольфрамо-кобальтовый сплав, обеспечивающий баланс износостойкости и ударной вязкости.
-
Конструкция: паяная — рабочая головка припаивается к стальному хвостовику.
-
Насечка: специализированная, для алюминия.
-
Покрытие: стандартные модели без покрытия.
Требования к приводу
-
Высокие обороты: необходимы для эффективной работы. Инструмент предназначен для пневматических и электрических прямошлифовальных машин, граверов, бормашин.
-
Минимальное биение: исправная цанговая оснастка обязательна.
-
Рекомендации по работе: для предотвращения налипания стружки рекомендуется использовать специальный воск или смазку.
-
Совместимость: цилиндрический хвостовик подходит для стандартных патронов.
Обоснование стоимости
-
Сложность изготовления: точная обратноконическая форма с широкими глубокими канавками требует специализированного оборудования.
-
Качество твердого сплава: обеспечивает стабильность свойств и длительный ресурс.
-
Специализированная геометрия зубьев: требует особой заточки, предотвращающей забивание.
-
Соответствие стандартам: гарантия качества и взаимозаменяемости.
Область применения
-
Машиностроение и металлообработка: удаление заусенцев с обратных сторон отверстий, обработка скрытых полостей.
-
Авиационная и автомобильная промышленность: обработка деталей из алюминиевых сплавов.
-
Судостроение и судоремонт: обработка корпусных конструкций из алюминия.
-
Литейное производство: удаление облоя и заусенцев с отливок из цветных металлов.
-
Ремонт и обслуживание: подгонка деталей, удаление заусенцев.
-
Нефтеперерабатывающие заводы и электростанции: ремонт и обслуживание оборудования.
Обрабатываемые материалы
-
Алюминиевые сплавы и легкие металлы
-
Мягкие цветные металлы: медь, латунь, бронза
-
Пластики
-
Цинк и другие мягкие сплавы
-
Сталь, нержавеющая сталь, чугун
Какой результат / ценность
-
Непрерывная работа без забивания: широкие канавки предотвращают налипание стружки.
-
Высокая производительность: быстрое снятие припусков на мягких материалах.
-
Свободное ведение: доступ в труднодоступные места и обработка обратных сторон.
-
Доступ к обратным сторонам: незаменим для снятия заусенцев с обратной стороны отверстий.
-
Универсальность: подходит для широкого спектра мягких материалов.
-
Длительный ресурс: высокое качество твердого сплава.
Часто задаваемые вопросы
1) Чем насечка для алюминия отличается от стандартной одинарной или двойной насечки?
Принципиально — объемом и формой стружечной канавки. Насечка для алюминия имеет максимально широкие и глубокие канавки, спроектированные для длинной стружки и предотвращающие забивание. Стандартная насечка быстро забивается при обработке вязких материалов.
2) Для каких материалов наиболее эффективна эта фреза?
Для алюминиевых сплавов, легких металлов, мягких цветных металлов и пластиков.
3) Можно ли использовать эту фрезу для стали или нержавейки?
Да, некоторые универсальные модели подходят для стали и нержавейки. Однако основное назначение насечки — мягкие материалы.
4) Чем обратноконическая фреза типа N отличается от конической типа M или типа K?
Тип N имеет обратноконическую форму для обработки внутренних углов и обратных сторон. Тип M — прямой конус для наружных поверхностей. Типы J и K — фиксированный угол для снятия фасок.
5) Какой хвостовик выбрать?
Для фрез от 6 мм используется хвостовик 6 мм или 1/4 дюйма. Для миниатюрных фрез — хвостовик 3 мм.
6) Нужна ли смазка при работе с алюминием?
Да, рекомендуется использовать специальный воск или СОЖ для предотвращения налипания стружки.
7) В каких отраслях применяется этот инструмент?
В авиации, судостроении, автомобилестроении, литейном производстве, ремонтных мастерских.
8) Как понять, что фреза затупилась?
Увеличение усилия, вибрации, ухудшение качества, характерный звук, перегрев, налипание алюминия на кромки.


