Вытяжные установки "Циклон"

1. Что это за оборудование и для каких задач

Вытяжная установка «Циклон» — это инерционный пылеуловитель, использующий центробежную силу для сепарации твердых частиц из воздушного потока. Является ключевым элементом в многоступенчатых системах аспирации деревообрабатывающих производств.

Ключевые задачи:

• Первичная очистка воздуха: Улавливание 85-97% древесной стружки и опилок до поступления в фильтры тонкой очистки.

• Защита дорогостоящего оборудования: Предотвращение попадания абразивной стружки в вентиляторы и фильтрующие элементы.

• Снижение эксплуатационных расходов: Увеличение межсервисных интервалов и срока службы фильтров тонкой очистки в 3-5 раз.

• Сбор и сортировка отходов: Организация централизованного сбора стружки для последующей утилизации или переработки.

2. Ключевые технические параметры

1. Производительность (м³/час):

• Определяет объем воздуха, который циклон способен эффективно очищать.

• Стандартный ряд: 2000, 4000, 6000, 8000, 10000 м³/ч и выше.

• Критический параметр: Реальная производительность не должна превышать паспортную.

2. Диаметр циклона (мм):

• Основной параметр, определяющий производительность и эффективность сепарации.

• Зависимость: С увеличением диаметра растет производительность, но снижается эффективность улавливания мелких фракций.

3. Аэродинамическое сопротивление (Па):

• Определяет потери давления в системе.

• Типовой диапазон: 400-800 Па для одиночных циклонов.

4. Эффективность сепарации (%):

• Показывает долю улавливаемых твердых частиц.

• Для древесной стружки: 92-97%

• Для древесной пыли: 85-90%

5. Высота цилиндрической части (мм):

• Влияет на время пребывания частиц в зоне сепарации и эффективность очистки.

3. Обоснование стоимости

Стоимость установки формируется из следующих факторов:

• Производительность и размеры: Циклон на 8000 м³/ч стоит в 1.8-2.2 раза дороже модели на 4000 м³/ч.

• Материалы исполнения:

  • Углеродистая сталь (2-3 мм): Базовая конфигурация для древесной стружки.

  • Нержавеющая сталь: Для влажных сред или особых требований.

  • Абразивостойкие стальные листы: Для участков с интенсивным износом.

• Конструктивные особенности:

  • Форма входного патрубка: Спиральные и тангенциальные входы обеспечивают разную эффективность.

  • Наличие регулятора расхода: Для оптимизации работы при переменных нагрузках.

  • Система виброуплотнения: Снижает шум и вибрацию.

• Комплектация:

  • Бункер-накопитель: Объемом 0.5-5 м³.

  • Смотровые окна: Для визуального контроля.

  • Люки для обслуживания:

  • Система противопожарной защиты:

4. Области применения

• Деревообрабатывающие цеха: Установка перед фильтрами тонкой очистки.

• Мебельные производства: Для станков с большим выходом стружки (рейсмусы, фрезерные, форматно-раскроечные).

• Производства древесных плит: Предварительная очистка воздуха от крупной фракции.

• Линии брикетирования и пеллетирования: Подготовка сырья.

• Крупные столярные мастерские: Как самостоятельное решение для сбора стружки.

5. Результат и ценность. Масштабирование

Результат: Эффективная сепарация и сбор основной массы древесных отходов (85-97%) до их поступления в систему тонкой фильтрации.

Ценность и масштаб:

• Экономия на фильтрах: Ресурс фильтров тонкой очистки увеличивается с 6-12 до 24-60 месяцев.

• Снижение энергозатрат: Снижение нагрузки на систему регенерации фильтров.

• Увеличение надежности: Отсутствие абразивного износа крыльчатки вентилятора.

• Пожарная безопасность: Отделение крупной стружки от взрывоопасной мелкой пыли.

• Масштаб: Один циклон производительностью 8000 м³/ч способен обслуживать участок из 5-7 деревообрабатывающих станков.

6. Замещение оборудования и экономия трудозатрат

Замещаемое оборудование:

• Прямое подключение станков к фильтрам тонкой очистки (приводящее к их быстрому износу).

• Системы с прямым выбросом стружки в помещение.

Экономия времени:

• Обслуживание фильтров: Сокращение времени на очистку фильтров с 2-3 часов до 0.5 часов в неделю.

• Уборка помещения: Снижение трудозатрат на уборку на 60-70%.

• Замена фильтрующих элементов: Увеличение интервалов замены в 3-5 раз.

Замещение рабочих:
Одна правильно подобранная циклонная установка позволяет сократить 0.5 штатной единицы на обслуживании системы аспирации в среднем производстве.

7. Обучение персонала

• Срок обучения: 1-2 часа для оператора.

• Основные навыки:

  • Контроль уровня заполнения бункера.

  • Визуальная проверка состояния уплотнений.

  • Наблюдение за перепадом давления.

• Смена оператора: Не требует специального обучения.

8. Конструкция и комплектация

Основные элементы:

• Цилиндрическая камера: Основной объем сепарации.

• Коническая часть: Сбор и вывод отделенных частиц.

• Тангенциальный входной патрубок: Создание вращательного движения.

• Выходная труба: Отвод очищенного воздуха.

• Бункер-накопитель: Сбор отделенных отходов.

• Опорная конструкция: Обеспечение устойчивости.

Комплектация:

• Циклон в сборе

• Бункер заданного объема

• Комплект крепежа и фланцев

• Лестницы и площадки обслуживания (для крупных моделей)

9. Эксплуатация, расходники и сервис

• Эксплуатация: Требует регулярного опорожнения бункера и контроля герметичности соединений.

• Основные расходники:

  • Уплотнительные материалы

  • Абразивостойкие накладки

  • Элементы крепления

• Регламент обслуживания:

  • Ежедневно: Визуальный контроль

  • Еженедельно: Проверка креплений

  • Ежемесячно: Контроль толщины стенок

  • Ежегодно: Полный осмотр на предмет износа

10. Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)

11. Часто задаваемые вопросы

В1: Почему циклон теряет эффективность?

• О: Основные причины:

  • Превышение расчетной производительности

  • Износ внутренней поверхности

  • Налипание материала на стенки

  • Негерметичность бункера

В2: Можно ли использовать циклон без фильтра тонкой очистки?

• О: Только для задач, не требующих очистки от мелкой пыли (ПДК не будет соблюдено). Для деревообработки обязательно последующее использование фильтров.

В3: Как подобрать циклон для конкретного производства?

• О: На основе:

  • Суммарного расхода воздуха от всего оборудования

  • Характера и объема образуемых отходов

  • Требований к эффективности очистки

В4: Каков срок службы циклона?

• О: 10-15 лет при правильной эксплуатации и своевременном обслуживании.