Удлинения станины и подручников

1. ЧТО ЭТО ЗА ОБОРУДОВАНИЕ И ДЛЯ КАКИХ ЗАДАЧ

Удлинения станины и подручников — это вспомогательное оборудование для токарных станков по дереву, предназначенное для расширения технологических возможностей. Удлинения станины увеличивают расстояние между центрами, подручники обеспечивают опору для ручного инструмента при обработке длинномерных заготовок.

Основные технологические операции:

• Точение длинных мебельных ножек и балясин

• Изготовление столбов и колонн

• Обработка спортивного инвентаря (биты, клюшки)

• Производство длинных декоративных элементов

• Точение заготовок для рукояток инструмента

• Изготовление нестандартных длинномерных деталей

2. КЛЮЧЕВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Удлинения станины:

• Длина удлинения: 500-1500 мм

• Ширина направляющих: соответствует базовому станку

• Материал: Чугун СЧ20, сталь 45

• Точность изготовления: 0,1-0,2 мм на 1000 мм

• Способ крепления: Болтовое, фланцевое

• Масса: 30-150 кг

Подручники:

• Длина рабочей части: 400-1200 мм

• Высота регулировки: 100-400 мм

• Материал: Сталь 45

• Ширина рабочей поверхности: 30-50 мм

• Толщина: 15-25 мм

• Способ крепления: Болтовое, быстрозажимное

3. ОБОСНОВАНИЕ СТОИМОСТИ

Стоимостные показатели определяются размерами и качеством изготовления:

• Длина удлинения: Удлинение 1000 мм дороже 500 мм на 80-120%

• Материал: Стальные конструкции дороже чугунных на 30-50%

• Точность: Прецизионное исполнение (0,1 мм/м) дороже стандартного (0,2 мм/м) на 40-60%

• Комплектация: Наличие регулировочных элементов +20-30%

Производители и ценовые сегменты:

• Китай (Generic) – экономичный сегмент

• Тайвань (Nova, Teknatool) – средний класс

• Европа/США (Oneway, Robust) – премиальный класс (+100-200%)

4. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Мебельное производство: Точение длинных ножек столов, стульев

• Строительство: Изготовление балясин, столбов для лестниц

• Спортивный инвентарь: Производство бит, клюшек

• Декоративные изделия: Создание длинных точеных элементов

• Производство инструментов: Изготовление рукояток

• Образовательные учреждения: Обучение обработке длинных заготовок

5. РЕЗУЛЬТАТ И ЦЕННОСТЬ. МАСШТАБИРОВАНИЕ ЭФФЕКТА

Технико-экономические преимущества:

• Увеличение максимальной длины обрабатываемой детали на 100-200%

• Повышение точности обработки длинных заготовок

• Снижение прогиба заготовки при обработке

• Расширение технологических возможностей станка

Эффект масштабирования для предприятия:
Для столярной мастерской с 3 токарными станками:

• Снижение потребности в специализированном оборудовании на 50-70%

• Экономия на приобретении дополнительного оборудования: 300-500 тыс. руб.

• Увеличение загрузки существующих станков на 30-40%

6. ЗАМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ЭКОНОМИЯ ТРУДОЗАТРАТ

Сравнительные характеристики:

Оптимизация процессов:

• Снижение времени на переналадку на 60-70%

• Уменьшение количества операций на 40-50%

• Повышение качества изделий на 30-40%

7. ПРОСТОТА ОБУЧЕНИЯ ПЕРСОНАЛА

Периоды освоения:

• Установка и настройка удлинения: 1-2 дня

• Работа с длинными подручниками: 2-3 дня

• Технология обработки длинных заготовок: 1-2 недели

• Контроль качества при длинной обработке: 1 неделя

Факторы, определяющие скорость обучения:

• Наличие инструкций по установке и настройке

• Качество конструктивного исполнения

• Опыт работы на токарном оборудовании

• Тип крепежных и регулировочных элементов

8. КОНСТРУКЦИЯ И КОМПЛЕКТАЦИЯ

Удлинения станины:

• Основание - литая или сварная конструкция

• Направляющие - точные поверхности скольжения

• Система крепления - болты, штифты

• Регулировочные элементы - винты, прокладки

• Транспортные элементы - ручки, захваты

Подручники:

• Основание - крепление к станине

• Стойка - регулировка по высоте

• Рабочая часть - опорная поверхность

• Фиксаторы - зажимные механизмы

• Дополнительные опоры - для особо длинных конструкций

9. ЭКСПЛУАТАЦИЯ, РАСХОДНИКИ И СЕРВИС

Регламент технического обслуживания:

• Проверка состояния направляющих перед использованием

• Очистка от стружки и загрязнений после работы

• Смазка направляющих и резьбовых соединений

• Контроль точности установки каждые 3 месяца

Основные расходные материалы:

• Смазочные материалы

• Крепежные элементы

• Регулировочные прокладки

• Защитные покрытия

Сервисное сопровождение:

• Восстановление направляющих поверхностей

• Замена изношенных элементов

• Проверка и восстановление точности

• Балансировка длинных конструкций

10. КРАТКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ДЛЯ ТЗ/ТЕНДЕРА)

11. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЯ (FAQ)

В: Как обеспечить точность при установке удлинения?
О: Использование контрольных валиков, точная подгонка по базовым поверхностям, применение измерительных инструментов.

В: Какие ограничения по массе заготовки при использовании удлинения?
О: Обычно не более 60% от максимальной массы для базового станка, с обязательным использованием подручников с дополнительными опорами.

В: Как предотвратить вибрации при обработке длинных заготовок?
О: Правильный подбор режимов резания, использование дополнительных опор подручника, балансировка заготовки.

В: Требуется ли дополнительное основание для удлинения?
О: Да, необходимо прочное основание, соответствующее увеличенным нагрузкам.

В: Как хранить и транспортировать удлинения?
О: В горизонтальном положении на ровной поверхности, защита от деформации и коррозии, использование транспортных захватов.