Оборудование для обработки полов

1. ЧТО ЭТО ЗА ОБОРУДОВАНИЕ И ДЛЯ КАКИХ ЗАДАЧ

Оборудование для обработки полов — это комплекс машин и механизмов для механизированного выполнения операций по подготовке основания, нанесению покрытий и финишной обработке полов. Купить оборудование для обработки полов необходимо для обеспечения высокого качества и производительности при устройстве напольных покрытий.

Ключевые задачи:

• Подготовка основания: фрезерование, шлифование, удаление старых покрытий

• Обработка свежего бетона: затирка и выравнивание поверхности

• Финишная обработка: полировка, упрочнение поверхностного слоя

• Нанесение покрытий: распределение и уплотнение материалов

• Очистка поверхностей: удаление пыли и мусора

2. КЛЮЧЕВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Мозаично-шлифовальные машины:

• Мощность двигателя: 5,5-15 кВт

• Ширина обработки: 300-700 мм

• Скорость вращения фрезы: 100-300 об/мин

• Глубина обработки: 1-10 мм за проход

Затирочные машины (вертолеты):

• Диаметр диска: 600-1200 мм

• Мощность: 4-11 л.с. (бензиновые), 3-7,5 кВт (электрические)

• Скорость вращения: 50-150 об/мин

• Количество лопастей: 2-4

Промышленные пылесосы:

• Производительность всасывания: 2000-5000 м³/ч

• Объем бака: 50-200 л

• Мощность двигателя: 2,2-5,5 кВт

• Класс фильтрации: H13-H14 (HEPA)

3. ОБОСНОВАНИЕ СТОИМОСТИ

Факторы формирования стоимости:

Мозаично-шлифовальные машины:

• Ширина обработки: модели 600 мм на 60-80% дороже 300 мм

• Мощность двигателя: 11 кВт на 40-50% дороже 5,5 кВт

• Система подачи воды: автоматическая — +25-35%

Затирочные машины:

• Диаметр диска: модели 1000 мм на 50-70% дороже 600 мм

• Тип привода: бензиновые на 30-40% дороже электрических

• Система управления: плавная регулировка оборотов — +20-25%

Дополнительные факторы:

• Качество исполнения: подшипники SKF/FAG — +20-30%

• Материалы рамы: усиленная конструкция — +15-25%

• Эргономика: регулируемая рукоятка — +10-15%

4. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Промышленные полы: устройство и обработка бетонных полов в цехах

• Торговые центры: подготовка и полировка полов в общественных пространствах

• Спортивные объекты: устройство покрытий спортивных залов

• Автомойки и СТО: создание износостойких покрытий

• Аэропорты и вокзалы: обслуживание напольных покрытий

5. РЕЗУЛЬТАТ И ЦЕННОСТЬ. МАСШТАБИРОВАНИЕ

Технический результат: Создание высококачественных напольных покрытий с заданными эксплуатационными характеристиками согласно СП 71.13330.2017.

Эксплуатационная ценность:

• Производительность: обработка полов 300-500 м² бетонного пола за смену

• Качество поверхности: плоскостность ±2 мм на 2 м длины

• Экономия материалов: снижение расхода упрочнителей на 15-20%

• Сроки выполнения работ: сокращение в 3-4 раза

Масштабирование:

• Склад 5000 м²: 2-3 затирочные машины + 1 шлифовальная

• Торговый центр 10000 м²: 4-5 единиц оборудования разных типов

• Промышленный цех: комплексная механизация всех процессов

6. ЗАМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И ЭКОНОМИЯ ТРУДОЗАТРАТ

Замещаемое оборудование:

• Ручные шлифовальные машины

• Ручные инструменты для затирки

• Подметальные машины и веники

Экономия времени:

• Затирка бетона: с 8-10 до 2-3 часов на 1000 м²

• Шлифовка поверхности: с 6-8 до 1-2 часов на 100 м²

• Очистка полов: с 3-4 до 0,5-1 часов на 1000 м²

Замещение рабочих:
Одна затирочная машина диаметром 1000 мм заменяет 8-12 рабочих с ручным инструментом.

7. ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА

Срок обучения: 16-40 часов для оператора

Основные навыки:

• Техника работы с различными типами покрытий

• Правильный подбор абразивного инструмента

• Обслуживание систем пылеудаления и водоподачи

• Диагностика неисправностей

Смена оператора: Требует проверки квалификации (4-8 часов)

8. КОНСТРУКЦИЯ И КОМПЛЕКТАЦИЯ

Мозаично-шлифовальные машины:

• Рама с приводными колесами

• Электродвигатель с ременной передачей

• Шпиндельный узел с планшайбой

• Система подачи воды

Затирочные машины:

• Двигатель с редуктором

• Рабочий орган с лопастями

• Система управления оборотами

• Регулируемая рукоятка

Базовая комплектация:

• Основная машина в сборе

• Стартовый набор инструмента

• Ключи для обслуживания

• Инструкция по эксплуатации

9. ЭКСПЛУАТАЦИЯ, РАСХОДНИКИ И СЕРВИС

Основные расходные материалы:

• Абразивные франкфурты и фрезы

• Затирочные лопасти

• Щетки для полировки

• Фильтры пылесосов

• Ремни привода

Регламент обслуживания:

• После каждой смены: очистка от пыли и остатков материалов

• Еженедельно: контроль состояния ремней и подшипников

• Каждые 100 часов: замена масла в редукторах

• Каждые 500 часов: полная диагностика электрооборудования

10. КРАТКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ДЛЯ ТЗ/ТЕНДЕРА)

11. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В1: Когда начинать затирку свежеуложенного бетона?
О: При достижении бетоном такой консистенции, когда след от обуви глубиной 2-3 мм самостоятельно выравнивается.

В2: Как выбрать абразивный инструмент?
О: Для грубой обработки — фрезы 16-40 grit, для средней — 60-120 grit, для полировки — 200-800 grit.

В3: Какие СИЗ необходимы оператору?
О: Защитные очки, респиратор, наушники, виброзащитные перчатки, спецобувь.

В4: Как рассчитать потребность в оборудовании?
О: Исходя из площади объекта и сроков выполнения работ. Одна затирочная машина на 800-1200 м² за смену.