Тепловая пушка KOMAN дизель/керосин 63KW прямой нагрев, KM-63
Тепловая пушка KOMAN дизель/керосин 63KW прямой нагрев, KM-63
Рассчитать стоимость доставки
|
• Сервисные центры по всей России
• Выезд сервисного инженера
• Монтаж оборудования и станков
|
![]() |
Презентация
Клик по картинке открывает файл в новой вкладке. Кнопка ниже — для скачивания.
1. Что это за модель и для каких задач
Тепловая пушка KOMAN KM-63 — это мощный стационарный или мобильный теплогенератор прямого действия, предназначенный для интенсивного отопления и технологического прогрева больших нежилых пространств с организованной вентиляцией. Агрегат функционирует на дизельном топливе или керосине, смешивая продукты сгорания с воздушным потоком для прямого нагрева. Это оборудование верхнего сегмента, решающее задачи быстрого подъема температуры в промышленных объемах, сушки конструкций и создания рабочих условий на открытых площадках в условиях низких температур.
2. Ключевые технические параметры
-
Тепловая мощность: 63 кВт. Номинальный показатель с возможностью плавной или ступенчатой регулировки в диапазоне 30-63 кВт.
-
Принцип работы: Прямой нагрев (продукты сгорания поступают в помещение).
-
Потребление топлива (макс.): 5.8 - 6.5 л/ч. Зависит от режима, калибровки горелки и типа топлива (керосин расходуется на 5-10% меньше).
-
Производительность по воздуху: 1600 - 1900 м³/ч. Обеспечивает высокую скорость воздухообмена и возможность работы с системами воздуховодов.
-
Объем топливного бака: 40 - 45 литров. Автономность на полной мощности: 6 - 7.5 часов.
-
Температура выходной струи: 100 - 200 °C.
-
Электропитание: 380 В / 50 Гц (трехфазное). Потребляемая электрическая мощность систем — 0.9 - 1.2 кВт.
-
Уровень шума: 68 - 78 дБ.
-
Масса: 45 - 55 кг.
3. Обоснование стоимости
Стоимость модели KM-63 обусловлена ее конструкцией, компонентами и промышленным назначением:
-
Промышленная горелочная система: Применение высоконапорной вентиляторной горелки с точным электронным дозированием топлива, системой предварительного подогрева (для стабильности при работе на зимнем дизеле) и полным предварительным смесеобразованием. Это обеспечивает высокий КПД и минимальное образование сажи.
-
Конструкция камеры сгорания: Изготовлена из жаропрочной нержавеющей стали (AISI 310S или аналог), рассчитанной на длительные термические нагрузки.
-
Надежная вентиляторная группа: Использование мощного центробежного вентилятора с трехфазным асинхронным двигателем, оснащенным тепловой защитой. Вал на подшипниках с повышенным ресурсом.
-
Продвинутая система управления и безопасности: Микропроцессорный контроллер с цифровым дисплеем, диагностикой неисправностей, таймерами, защитой от перегрева, контроля пламени (ионизационный датчик), контроля давления в топливной магистрали, защиты от опрокидывания.
-
Конструкция для тяжелой эксплуатации: Усиленный стальной корпус с порошковым покрытием, интегрированная рама с крупными пневмоколесами и поворотной осью для транспортировки. Наличие точек для крепления такелажных строп.
-
Комплектация для профессионального монтажа: Включает фланец для подключения воздухораспределительных рукавов, комплект для отвода выхлопа, набор для подключения к внешнему топливному баку.
4. Области применения
-
Крупное промышленное строительство: Отопление объемных "тепляков" при зимнем бетонировании мостовых опор, фундаментов зданий, сушка монолитных конструкций большой площади.
-
Металлургия и машиностроение: Обогрев высоких цехов, ангаров для ремонта крупногабаритной техники, судостроительных и авиационных ангаров.
-
Сельскохозяйственный комплекс: Отопление livestock buildings (при жестком контроле воздухообмена), сушка зерна в промышленных зерносушилках, обогрев тепличных комплексов.
-
Логистика и складские терминалы: Поддержание плюсовой температуры в неотапливаемых складах и распределительных центрах.
-
Ликвидация последствий аварий: Быстрая просушка больших площадей после пожаротушения или потопов на производственных объектах.
-
Создание временного отопления: Для крупных павильонов, временных сооружений, строительных бытовых городков.
5. Результат и ценность. Масштаб
Результат: Обеспечение мощного направленного теплового потока, способного компенсировать теплопотери в крупных объемах и создать приемлемые условия для работы техники и персонала в экстремальных температурных условиях.
Ценность:
Ценность:
-
Высокая скорость прогрева: Мощность 63 кВт позволяет за 1-2 часа поднять температуру в утепленном помещении объемом 1500-2000 м³ на 15-20°C. Эффективная зона обогрева одной пушкой — до 500-600 м².
-
Операционная экономичность: Себестоимость тепловой энергии от сжигания дизеля в 3-4 раза ниже, чем от электрического нагревателя аналогичной мощности. При непрерывной работе экономия на энергоносителях значительна.
-
Снижение капитальных затрат: Замена нескольких менее мощных установок одной KM-63 уменьшает первоначальные вложения, затраты на сервис и количество операторов.
-
Минимизация технологических простоев: Позволяет вести работы (бетонирование, монтаж, покраска) в зимний период без остановки, соблюдая технологические регламенты по температуре.
6. Замена оборудования и экономия трудозатрат
-
Заменяемое оборудование:
-
Парк из 4-5 дизельных пушек мощностью 15-20 кВт.
-
Более 12 электрических тепловентиляторов по 5 кВт (суммарная нагрузка >300 кВт, что нереализуемо на большинстве объектов).
-
Стационарные системы воздушного отопления на газе или жидком топливе, требующие сложного монтажа и проектирования.
-
-
Экономия времени: Прогрев ангара объемом 3000 м³ с помощью нескольких маломощных пушек может занять 4-6 часов. Одна целенаправленно работающая KM-63 справляется с задачей создания рабочей зоны за 2-2.5 часа. Сокращение времени на 50-60%.
-
Замена рабочих: Обслуживание парка из 4-5 отдельных пушек требует минимум 1-2 операторов для контроля и заправки. Одна централизованная мощная установка с возможностью автоматического поддержания температуры позволяет высвободить 1-2 человек, переводя роль оператора на контрольный режим.
7. Простота обучения персонала
Обучение должно быть формальным и строгим из-за высоких рисков, связанных с мощностью и принципом работы:
-
Безопасность — абсолютный приоритет: Жесткое заучивание правил вентиляции и запрета на использование в жилых зонах. Обязательность применения штатного отвода выхлопных газов на улицу.
-
Процедурный регламент: Изучение пошагового алгоритма: проверка топливной системы и воздуховодов -> подключение к трехфазной сети 380В -> запуск вентилятора -> активация цикла розжига через контроллер -> визуальный контроль через смотровое окно.
-
Реакция на нештатные ситуации: Изучение кодов ошибок на дисплее и действий при срабатывании защит (прекращение подачи топлива, продувка).
-
Ежесменное обслуживание: Очистка фильтров грубой очистки, проверка уровня топлива, осмотр на предмет подтеков.
Обучение должно заканчиваться проверкой знаний и допуском. Продолжительность — 2-3 часа. Быстрая смена оператора возможна только при наличии детальной инструкции и записи о проведенном инструктаже.
8. Конструкция и комплектация
-
Корпус: Промышленный, прямоугольный, из листовой стали. Внутренние поверхности имеют теплоизоляцию для снижения теплопотерь и температуры корпуса.
-
Горелка: Вентиляторная, с подкачивающим топливным насосом высокого давления, соленоидными клапанами, фильтром тонкой очистки, регулятором давления и распылительной форсункой. Оснащена трансформатором розжига и электродами.
-
Камера сгорания и смесительный туннель: Жаропрочная камера, переходящая в зону смешения горячих газов с вторичным воздухом.
-
Вентиляторный блок: Отдельный узел с центробежным вентилятором и трехфазным электродвигателем, установленный на виброизоляторах.
-
Электронный блок управления (ЭБУ): Защищенный шкаф с контроллером, дисплеем, кнопками управления. Реализована функция задержки выключения вентилятора для охлаждения.
-
Топливная система: Встроенный бак с датчиком уровня и патрубком для подключения внешнего бака большой емкости (200 л и более).
-
Транспортировочная рама: Массивная конструкция на четырех колесах, два из которых с фиксаторами.
-
Базовая комплектация: Пушка, комплект присоединительных фланцев, выхлопной патрубок, набор ключей, документация (паспорт, руководство).
9. Эксплуатация, расходники и сервис
-
Эксплуатация: Требует ответственного назначенного оператора. Установка на ровную, негорючую поверхность на расстоянии не менее 3 м от стен и материалов. Обязательное заземление. Работа только с подключенным отводом выхлопа. Контроль стабильности трехфазного напряжения.
-
Основные расходные материалы:
-
Топливо: Качественное дизельное топливо по сезону или керосин. Настоятельно рекомендуется использование дополнительного фильтра-сепаратора для удаления воды и примесей.
-
Фильтры: Топливный фильтр тонкой очистки (замена каждые 300-500 моточасов), воздушный фильтр на всасе.
-
Форсунка распылительная: Требует профессиональной очистки или замены при ухудшении распыла (замена раз в 1-2 сезона при интенсивной работе).
-
Электроды розжига и ионизации.
-
-
Сервис: Необходимо профессиональное сервисное обслуживание. Еженедельно: очистка камеры сгорания. Ежемесячно: проверка и очистка форсунки, электродов. Ежесезонно: полная диагностика горелки, проверка всех датчиков безопасности, замена фильтров, чистка топливной системы.
10. Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)
|
Параметр
|
Значение / Описание
|
|---|---|
|
Модель
|
KOMAN KM-63
|
|
Тип
|
Промышленная тепловая пушка прямого нагрева, дизель/керосин
|
|
Номинальная тепловая мощность
|
63 кВт
|
|
Диапазон регулировки мощности
|
30 - 63 кВт (плавная)
|
|
Максимальный расход топлива (дизель)
|
6.2 л/ч
|
|
Объем встроенного топливного бака
|
42 л
|
|
Производительность вентилятора
|
1800 м³/ч
|
|
Напряжение электропитания
|
380 В, 50 Гц, 3 фазы + N + PE
|
|
Потребляемая электрическая мощность
|
1.1 кВт
|
|
Температура воздушного потока (макс.)
|
190 °C
|
|
Диаметры присоединительных патрубков (воздух/выхлоп)
|
250 мм / 120 мм
|
|
Уровень шума на расстоянии 1 м
|
≤ 75 дБ(А)
|
|
Габариты (ДхШхВ), примерные
|
1200 x 500 x 650 мм
|
|
Масса
|
50 кг
|
|
Степень защиты корпуса
|
IP 21
|
11. Часто задаваемые вопросы
В: Можно ли использовать KM-63 в качестве основного источника отопления для цеха?
О: Да, но с критически важными оговорками: 1) Необходимо наличие мощной приточно-вытяжной вентиляции, соответствующей нормам по воздухообмену. 2) Обязательна система распределения теплого воздуха (воздуховоды) для равномерного обогрева. 3) Требуется постоянный контроль содержания CO в воздухе рабочей зоны газоанализатором. Чаще такие пушки используются для временного или аварийного отопления, а также для сушки.
О: Да, но с критически важными оговорками: 1) Необходимо наличие мощной приточно-вытяжной вентиляции, соответствующей нормам по воздухообмену. 2) Обязательна система распределения теплого воздуха (воздуховоды) для равномерного обогрева. 3) Требуется постоянный контроль содержания CO в воздухе рабочей зоны газоанализатором. Чаще такие пушки используются для временного или аварийного отопления, а также для сушки.
В: Почему для этой модели указывается питание только 380В?
О: Мощность электродвигателя вентилятора и систем управления превышает 1 кВт, что делает использование однофазной сети 220В нежелательным из-за высокого пускового тока и перекоса фаз. Трехфазное питание обеспечивает стабильную и надежную работу всех систем, что критично для промышленного оборудования.
О: Мощность электродвигателя вентилятора и систем управления превышает 1 кВт, что делает использование однофазной сети 220В нежелательным из-за высокого пускового тока и перекоса фаз. Трехфазное питание обеспечивает стабильную и надежную работу всех систем, что критично для промышленного оборудования.
В: Какой КПД у данной тепловой пушки?
О: У современных дизельных пушек с вентиляторными горелками прямого нагрева коэффициент полезного действия очень высок и приближается к 100%, так как практически вся тепловая энергия сгорания (явная теплота) передается воздуху. Однако это не учитывает потенциальный вред от продуктов сгорания в помещении. Эффективность (с точки зрения полезного использования тепла) ниже, чем у пушек непрямого нагрева, где часть тепла теряется с отходящими газами через дымоход.
О: У современных дизельных пушек с вентиляторными горелками прямого нагрева коэффициент полезного действия очень высок и приближается к 100%, так как практически вся тепловая энергия сгорания (явная теплота) передается воздуху. Однако это не учитывает потенциальный вред от продуктов сгорания в помещении. Эффективность (с точки зрения полезного использования тепла) ниже, чем у пушек непрямого нагрева, где часть тепла теряется с отходящими газами через дымоход.
В: Что делать, если пушка не запускается и на дисплее мигает код ошибки?
О: Необходимо действовать по инструкции. Типичные действия: 1) Отключить питание на 2-3 минуты для сброса контроллера. 2) Проверить наличие топлива и его качество. 3) Проверить, не сработала ли защита от опрокидывания. 4) Очистить фотоэлемент датчика пламени. 5) Если ошибка повторяется — вызвать сервисного специалиста. Самостоятельно вмешиваться в топливную и электрическую схемы запрещено.
О: Необходимо действовать по инструкции. Типичные действия: 1) Отключить питание на 2-3 минуты для сброса контроллера. 2) Проверить наличие топлива и его качество. 3) Проверить, не сработала ли защита от опрокидывания. 4) Очистить фотоэлемент датчика пламени. 5) Если ошибка повторяется — вызвать сервисного специалиста. Самостоятельно вмешиваться в топливную и электрическую схемы запрещено.
- Характеристики пылесосы
-
Вес, кг32
- Прочее
-
Max площадь обогрева1400 м?
-
Вес нетто32 кг
-
Высота, мм555
-
Габариты без упаковки430х555х1030 мм
-
Длина, мм1030
-
Мощность при обогреве63 кВт
-
Напряжение220 В
-
Объем бака50 л
-
Потребляемая мощность вентилятора320 Вт
-
Расход воздуха1150 м?/ч
-
Расход топлива6 л/ч
-
Способ нагревапрямой
-
Температура эксплуатацииот -10 до +40 °С
-
Термостатесть
-
Топливодизельное / керосин
-
Установка температур терморегулятороместь
-
Формакруглая
-
Ширина, мм430

