Пушка жидкотопливная TIGER KING TK-100000

Презентация

Клик по картинке открывает файл в новой вкладке. Кнопка ниже — для скачивания.

1. Что это за модель и для каких задач

TIGER KING TK-100000 — это профессиональная тепловая пушка (теплогенератор) прямого нагрева высокой мощности, предназначенная для работы на дизельном топливе или керосине. Устройство относится к классу промышленного оборудования для интенсивного обогрева и технологической сушки больших, хорошо вентилируемых нежилых объемов. Основная задача — быстрая генерация значительных объемов теплого воздуха для компенсации теплопотерь, прогрева строительных конструкций, сушки помещений и создания приемлемых условий для работ в условиях отрицательных температур.

2. Ключевые технические параметры

• Тепловая мощность: 100 кВт (отсюда индекс модели 100000). Установка относится к классу мощных промышленных теплогенераторов.

• Тип нагрева: Прямой. Продукты сгорания топлива смешиваются с воздушным потоком и поступают в обогреваемое пространство, что требует организации эффективной вентиляции.

• Расход топлива (приблизительный): 9.0 - 10.5 л/ч на максимальной мощности. Фактический расход зависит от режима работы и калибровки горелки.

• Производительность вентилятора: 2800 - 3200 м³/ч. Высокий воздухообмен необходим для эффективного отбора тепла от камеры сгорания и распределения по помещению.

• Объем встроенного топливного бака: 50 - 65 литров. Обеспечивает автономную работу на полной мощности в течение 5-7 часов.

• Температура воздушного потока на выходе: До 200-250°C.

• Электропитание: 380 В / 50 Гц (трехфазное). Потребляемая мощность двигателя вентилятора и систем управления может достигать 1.5 - 2.2 кВт.

• Уровень шума: 70 - 80 дБ на расстоянии 1 метра.

• Масса: 70 - 85 кг.

3. Обоснование стоимости

Стоимость теплогенератора TK-100000 формируется его мощностью, конструкцией и уровнем оснащения:

• Мощностные характеристики: Горелка, способная обеспечить стабильное горение с тепловыделением 100 кВт, является сложным и дорогостоящим узлом. Требует качественных компонентов: топливного насоса высокого давления, электромагнитных клапанов, прецизионной форсунки.

• Конструкция камеры сгорания: Изготавливается из жаростойкой нержавеющей стали (типа AISI 310) для долговечной работы в экстремальных температурных условиях.

• Вентиляторная группа: Мощный центробежный вентилятор с трехфазным асинхронным двигателем, рассчитанным на непрерывную работу под нагрузкой. Используются подшипники с увеличенным ресурсом.

• Система управления и безопасности: Оснащается микропроцессорным контроллером с дисплеем, обеспечивающим диагностику, программирование режимов работы. Включает полный набор защит: контроль пламени (ионизационный датчик), перегрева, опрокидывания, давления топлива, защиту двигателя вентилятора.

• Конструкция и мобильность: Прочный стальной корпус на усиленной раме с крупными колесами (часто пневматическими) для перемещения по неровным поверхностям. Наличие транспортировочных рукояток.

• Комплектация: Может включать комплект для подключения воздуховодов (фланцы), переходник для отвода выхлопных газов, выносной топливный насос для работы от внешней емкости.

4. Области применения

• Крупное промышленное и гражданское строительство: Обогрев объемных "тепляков" при зимнем бетонировании (фундаменты, мостовые опоры), сушка кирпичной кладки и штукатурки на объектах большой площади.

• Промышленные предприятия: Отопление высоких производственных цехов, ангаров для обслуживания и ремонта техники, судостроительных доков.

• Сельское хозяйство: Сушка зерна, обогрев животноводческих комплексов (при строгом соблюдении вентиляционных норм), тепличных хозяйств.

• Складская и логистическая инфраструктура: Поддержание температуры в неотапливаемых складских помещениях и распределительных центрах.

• Ликвидация последствий аварий: Просушка больших площадей после пожаротушения или подтоплений на промышленных объектах.

• Создание временного отопления: Для крупных выставочных павильонов, временных сооружений, строительных бытовых городков.

5. Результат и ценность. Масштаб

Результат: Генерация мощного направленного теплового потока, способного быстро компенсировать теплопотери в крупных объемах и создать локальные зоны с приемлемыми для работы условиями.

Ценность:

• Высокая скорость и производительность: Мощность 100 кВт позволяет за 1-2 часа значительно поднять температуру в утепленном помещении объемом 2000-3000 м³. Эффективная площадь обогрева одной установкой может достигать 800-1000 м² (при высоте потолков 3-4 м).

• Операционная экономичность: Себестоимость тепловой энергии от сжигания дизельного топлива существенно ниже, чем от электрического нагрева. При постоянной работе экономия на энергоносителях значительна.

• Снижение капитальных и эксплуатационных затрат: Одна установка мощностью 100 кВт может заменить несколько менее мощных, уменьшая первоначальные вложения, затраты на обслуживание и количество обслуживающего персонала.

• Минимизация технологических простоев: Позволяет вести строительные, ремонтные и производственные работы в зимний период без остановки.

6. Замена оборудования и экономия трудозатрат

• Заменяемое оборудование:

  • Парк из 5-7 дизельных тепловых пушек мощностью 15-20 кВт.

  • Более 20 электрических тепловентиляторов по 5 кВт (суммарная нагрузка >500 кВт).

  • Стационарные системы воздушного отопления, требующие сложного монтажа и проектирования.

• Экономия времени: Прогрев промышленного ангара объемом 5000 м³ с помощью нескольких маломощных установок может занять 6-8 часов. Одна целенаправленно работающая TK-100000 способна создать рабочую зону за 2.5-3.5 часа. Сокращение времени на 50-60%.

• Замена рабочих: Обслуживание парка из нескольких установок требует как минимум 1-2 операторов для контроля и заправки. Одна мощная установка с автоматическим поддержанием температуры позволяет высвободить 1-2 человек, переводя роль оператора на контрольный режим.

7. Простота обучения персонала

Обучение должно быть формальным и строгим из-за высокой мощности и связанных с этим рисков.

1. Безопасность — абсолютный приоритет: Жесткое заучивание правил вентиляции и запрета на использование в жилых зонах. Обязательность применения штатного отвода выхлопных газов на улицу.

2. Процедурный регламент: Изучение пошагового алгоритма: проверка топливной системы и воздуховодов -> подключение к трехфазной сети 380В -> запуск вентилятора -> активация цикла розжига через контроллер -> визуальный контроль через смотровое окно.

3. Реакция на нештатные ситуации: Изучение кодов ошибок на дисплее и действий при срабатывании защит.

4. Ежесменное обслуживание: Очистка фильтров грубой очистки, проверка уровня топлива, осмотр на предмет подтеков.

Обучение должно заканчиваться проверкой знаний и допуском. Продолжительность — 2-3 часа. Быстрая смена оператора возможна только при наличии детальной инструкции и записи о проведенном инструктаже.

8. Конструкция и комплектация

• Корпус: Промышленный, прямоугольный, из листовой стали. Внутренние поверхности могут иметь теплоизоляцию.

• Горелка: Вентиляторного типа с принудительной подачей воздуха. Включает топливный насос высокого давления, электромагнитные клапаны, фильтр тонкой очистки, регулятор давления, распылительную форсунку, трансформатор розжига и электроды.

• Камера сгорания и смесительный туннель: Из жаропрочной стали.

• Вентиляторный блок: Центробежный вентилятор с трехфазным электродвигателем, установленный на виброизоляторах.

• Электронный блок управления (ЭБУ): Защищенный шкаф с контроллером, дисплеем, кнопками управления.

• Топливная система: Встроенный бак с датчиком уровня и патрубком для подключения внешнего топливного бака большой емкости.

• Транспортировочная рама: Массивная конструкция на четырех колесах.

• Базовая комплектация: Пушка, комплект присоединительных фланцев, выхлопной патрубок, набор ключей, документация.

9. Эксплуатация, расходники и сервис

• Эксплуатация: Требует ответственного назначенного оператора. Установка на ровную, негорючую поверхность на расстоянии не менее 3-4 м от стен и материалов. Обязательное заземление. Работа только с подключенным отводом выхлопа. Контроль стабильности трехфазного напряжения.

• Основные расходные материалы:

  • Топливо: Качественное дизельное топливо по сезону или керосин. Рекомендуется использование дополнительного фильтра-сепаратора.

  • Фильтры: Топливный фильтр тонкой очистки, воздушный фильтр на всасе.

  • Форсунка распылительная: Требует профессиональной очистки или замены.

  • Электроды розжига и ионизации.

• Сервис: Необходимо профессиональное сервисное обслуживание. Еженедельно: очистка камеры сгорания. Ежемесячно: проверка и очистка форсунки, электродов. Ежесезонно: полная диагностика горелки, проверка всех датчиков безопасности, замена фильтров.

10. Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)

11. Часто задаваемые вопросы

В: Можно ли использовать TK-100000 для сушки помещений после затопления в жилом доме?
О: Категорически нет. Для помещений с постоянным пребыванием людей допустимо использовать только тепловые пушки непрямого нагрева с полным отводом продуктов сгорания. TK-100000 выделяет угарный газ и другие вредные вещества прямо в воздух, что смертельно опасно.

В: Как рассчитать необходимую мощность тепловой пушки для моего объекта?
О: Приблизительный расчет для умеренного климата: требуемая тепловая мощность (кВт) ≈ Объем помещения (м³) * ΔT (разница температур) * Коэффициент теплоизоляции / 860. ΔT — разница между желаемой внутренней и минимальной наружной температурой. Коэффициент: 3-4 для плохо утепленных помещений, 2-3 для средних, 1-2 для хорошо утепленных. Для точного расчета необходим теплотехнический расчет.

В: Что означает код ошибки "E01" или "E02" на дисплее?
О: Конкретная расшифровка кодов зависит от производителя контроллера. Как правило, E01/E02 связаны с ошибкой розжига или отсутствием пламени (проблемы с подачей топлива, электродами, датчиком пламени). Необходимо свериться с руководством пользователя.

В: Как увеличить время автономной работы без дозаправки?
О: Подключить установку к внешнему топливному баку большей емкости (200 л, 1000 л) с помощью штатного или дополнительного топливного насоса. Это стандартная практика для длительной работы.

.