Previous Next Аппарат ручной лазерной сварки MetMachine MLW-2000L
Каталог и презентация
Клик по картинке открывает файл в новой вкладке. Кнопка ниже — для скачивания.
1. Общее описание и назначение
Аппарат MetMachine MLW-3000N представляет собой профессиональное оборудование для ручной волоконно-лазерной сварки с пиковой мощностью 3000 Вт. Это модификация базовой модели MLW-3000, предназначенная для условий, требующих стабильной работы при экстремальных нагрузках и повышенной надежности.
Ключевые решаемые задачи:
-
Сварка и наплавка металлов средней и значительной толщины с максимальной эффективностью и минимальным тепловложением.
-
Работа с разнородными металлами, включая сложные для сварки алюминиевые сплавы.
-
Лазерная очистка поверхностей от окалины, ржавчины, покрытий с шириной луча до 30 мм.
-
Лазерная резка тонколистового металла.
-
Выполнение сложного ремонта и восстановления крупногабаритных деталей, пресс-форм, штампов.
2. Ключевые технические параметры
Технические характеристики определяют возможности и ограничения аппарата в эксплуатации.
| Параметр | Значение / Характеристика |
|---|---|
| Номинальная мощность лазера | 3000 Вт |
| Лазерный источник | Raycus (волоконный, мультимодальный) |
| Система охлаждения | Встроенный чиллер Teyu (емкость бака 16 л) |
| Тип соединения | QBH |
| Управление | Сенсорная панель с интерфейсом на русском языке |
| Режим работы луча | Непрерывный / Модулированный |
| Регулировка мощности | Плавная, от 10% до 100% от номинала |
| Длина рукава (кабеля) | Стандартная — 10 метров |
| Рабочее напряжение | 380 В, 50 Гц (3 фазы) |
| Общая потребляемая мощность | до 15 кВт |
| Габариты станции (ДхШхВ) | 1110 x 540 x 860 мм (без упаковки) |
| Вес нетто | 133 кг |
| Емкость бака охлаждения | 16 литров |
| Условия эксплуатации | Температура: от 0°С до +40°C, влажность: 5-75% |
3. Обоснование стоимости
Ценность аппарата формируется совокупной экономической эффективностью и расширенными возможностями.
-
Мощность и универсальность: Мощность 3000 Вт позволяет работать с более толстыми материалами (до 8-10 мм в режиме сварки с разделкой кромок), сокращая потребность в других сварочных аппаратах и увеличивая производительность в 5-10 раз по сравнению с TIG/MIG.
-
Высокая надежность и стабильность: Установка трехфазного питания (380В) и мощной системы охлаждения на 16 литров обеспечивает стабильную работу на 100% ПВ даже при экстремальных нагрузках, что критически важно для непрерывного производства.
-
Снижение эксплуатационных расходов: Минимальное тепловложение и высокое качество шва сокращают или полностью исключают необходимость последующей механической обработки.
-
Многофункциональность: Один аппарат заменяет несколько единиц оборудования, включая мощный сварочный аппарат, установку для очистки и резак.
4. Области применения
Аппарат находит применение в отраслях, где критичны производительность и качество при работе с металлами средней и большой толщины.
-
Тяжелое машиностроение: Сварка рам, каркасов, элементов строительной техники.
-
Судостроение и вагоностроение: Создание и ремонт корпусных конструкций, внутренних переборок.
-
Производство промышленного оборудования: Изготовление станков, прессов, конвейерных систем.
-
Ремонтно-восстановительные службы: Восстановление валов, шестерен, направляющих, ремонт крупных пресс-форм.
5. Результат и ценность. Количественные показатели
-
Качество шва: Формирование глубоко проплавленного, узкого шва с минимальной зоной термического влияния (ТЗВ) и отсутствием деформации.
-
Производительность: Скорость сварки на операциях с металлами средней толщины (4-6 мм) может превышать скорость аргонодуговой (TIG) сварки в 8-12 раз.
-
Экономия материалов: На операциях с нержавеющей и оцинкованной сталью возможна работа без присадочной проволоки и защитного газа.
-
Масштаб эффекта: Внедрение одного такого аппарата в среднем серийном производстве может перевести до 70% операций по сварке средне- и толстолистового металла на лазерную технологию, радикально повышая общую скорость и качество работ.
6. Экономия трудозатрат и замена оборудования
-
Замена традиционного оборудования: Один аппарат MLW-3000N способен заменить парк из:
-
2-3 сварочных аппарата TIG/MIG высокой мощности.
-
Оборудования для плазменной резки.
-
Установки для пескоструйной или механической очистки.
-
-
Экономия времени: На операциях, не требующих последующей обработки, экономия времени на одну деталь может достигать 60-80% за счет исключения этапов зачистки, правки и шлифовки.
-
Сокращение численности персонала: Благодаря высокой скорости и простоте освоения, один оператор на MLW-3000N может выполнять объем работ, для которого ранее требовались 2-3 сварщика традиционного профиля.
7. Обучение персонала
Обучение работе на аппарате не представляет сложности для персонала, имеющего базовые навыки сварочных работ.
-
Быстрая смена оператора: Интуитивно понятный русскоязычный сенсорный интерфейс позволяет освоить основные настройки (мощность, частота импульса, скорость) за 1-2 рабочих дня.
-
Кривая обучения: Для достижения стабильных, качественных результатов на специфических материалах оператору требуется практика, обычно от 1 до 3 недель.
-
Процесс обучения: Акцент делается не на управлении аппаратом, а на отработке техники ведения горелки и подборе параметров под конкретную задачу (толщину, материал).
8. Конструкция и комплектация
-
Конструкция: Аппарат выполнен в виде единой станции. Верхняя часть содержит блок управления с сенсорным экраном, основную часть корпуса занимает лазерный источник и блок питания, в нижней части интегрирована система жидкостного охлаждения (чиллер).
-
Базовая комплектация:
-
Аппаратная станция MLW-3000N.
-
Лазерная рукоятка (головка SUP-23T) с кабелем длиной 10 м.
-
Комплект сменных сопел и защитных стекол.
-
Насадки для подачи присадочной проволоки.
-
Набор ключей для обслуживания.
-
Защитные очки для оператора.
-
-
Опционально: Возможна доукомплектация вторым проволокоподатчиком для расширения функциональности.
9. Эксплуатация, расходники и сервис
-
Подготовка к работе: Требуется подключение к трехфазной сети 380В и заправка системы охлаждения дистиллированной водой или специальной жидкостью.
-
Основные расходные материалы:
-
Защитные стекла (линзы) в лазерной головке — требуют периодической замены при загрязнении или повреждении.
-
Сопла (нозлы) — подвержены износу и механическим повреждениям.
-
Присадочная проволока (при необходимости).
-
Хладагент для системы охлаждения (тип R-32/R-410A).
-
-
Техническое обслуживание: Регулярная чистка оптического тракта, проверка уровня и чистоты охлаждающей жидкости, очистка вентиляционных отверстий. Для сложного ремонта (источник, чиллер) рекомендуется обращаться в авторизованные сервисные центры.
10. Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Наименование оборудования | Аппарат ручной лазерной сварки, очистки и резки |
| Модель | MetMachine MLW-3000N |
| Назначение | Ручная лазерная сварка, наплавка, очистка и резка металлов |
| Технические требования: | |
| Мощность лазерного излучения | 3000 Вт |
| Тип лазера | Волоконный, мультимодальный |
| Производитель источника лазерного излучения | Raycus |
| Система охлаждения | Встроенный чиллер Teyu с емкостью бака 16 л |
| Управление | Сенсорная панель с поддержкой русского языка |
| Режимы генерации | Непрерывный, модулированный |
| Длина гибкого рукава с горелкой | не менее 10 м |
| Комплектация | Лазерная головка SUP-23T, набор сопел и защитных стекол, насадки для проволоки, ключи, защитные очки |
| Питание | 380В, 50Гц, 3 фазы |
| Номинальная потребляемая мощность | до 15 кВт |
| Габариты установки (ДхШхВ) | не более 1120х550х870 мм |
| Вес установки нетто | 133 кг |
11. Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос: В чем ключевое отличие MLW-3000N от MLW-3000?
Ответ: Основное отличие — в питании. MLW-3000N требует трехфазной сети 380В, что обеспечивает большую стабильность и мощность для лазерного источника. Также у MLW-3000N увеличен бак охлаждения (16 л против 10 л), что улучшает теплосъем при длительной работе на максимальной мощности.
Вопрос: Можно ли использовать этот аппарат для сварки меди и латуни?
Ответ: Сварка меди и ее сплавов возможна, но требует специальных условий из-за высокой теплопроводности и отражательной способности меди. Рекомендуется использование специальных покрытий для уменьшения отражения и обязательное применение защитного газа (азот, аргон).
Вопрос: Какая максимальная толщина свариваемого металла для этого аппарата?
Ответ: Для нержавеющей стали в режиме сварки с разделкой кромок и проваром с двух сторон — до 6-8 мм. Для углеродистой стали — до 5-6 мм. В режиме точечной сварки или наплавки возможно работать с более толстыми заготовками.
Вопрос: Требуется ли специальная подготовка помещения для установки аппарата?
Ответ: Да. Для MLW-3000N необходимо обеспечить трехфазное подключение 380В с соответствующим автоматом защиты. Также требуется хорошо вентилируемое помещение, защищенное от пыли, с ровным полом, способным выдержать вес аппарата (133 кг без упаковки).

