Набор из 10 шт. твердосплавных борфрез, двойная насечка (A10, B10, C10, D10, E10, F10, G10, H10, L10, M10)

1) Что это за модель и для каких задач

Что это: комплект из 10 твердосплавных борфрез (карбид вольфрама), все с рабочим диаметром 10 мм, с двойной (крестовой) насечкой, в кейсе. Набор закрывает самые типовые формы для ручной высокооборотистой обработки металла прямошлифмашиной (ПШМ).

Для каких задач предназначен:

• Удаление заусенцев после сверления/резки, снятие острых кромок.

• Зачистка сварных швов: снятие наплывов, локальная доводка усиления шва.

• Подгонка и формообразование: выборки, пазы, обработка радиусов/внутренних углов, доступ в места, куда абразивным кругом неудобно. (Логика применения форм набора + назначение борфрез.)

• Работа по твёрдым материалам: двойная насечка ориентирована на интенсивный съём и устойчивую работу по сталям/нержавейке и др. (подтверждается практикой производителей).

2) Ключевые технические параметры

2.1. Состав набора и формы

Официально по RODMIX:

• A10 — цилиндр

• B10 — цилиндр с режущим торцом (удобно “подрезать” плоскостью торца)

• C10 — цилиндр со сферической головкой

• D10 — сфера

• E10 — овал

• F10 — парабола

• G10 — парабола с точечным торцом (для более точной выборки/входа)

• H10 — пламя

• L10 — сфероконус

• M10 — конус

2.2. Геометрия и размеры

• Диаметр рабочей части: 10 мм (для всех 10 борфрез в наборе).

• Насечка: двойная (крестовая).

• Кейс для хранения и защиты.

2.3. Материал режущей части

• В карточках товара встречается указание ВК8 (твердосплав).

2.4. Совместимость

• Применение — с прямошлифовальными машинами (ПШМ) / граверами промышленного класса с цанговым зажимом хвостовика. Требования по безопасной работе и удержанию ПШМ приведены в инструкции.

3) Обоснование стоимости (техническое)

Стоимость такого набора обычно оправдывается не “брендом”, а тем, что вы покупаете съём материала + управляемость + снижение брака:

1. Твердосплавная рабочая часть рассчитана на длительную работу по металлам при корректных оборотах/нагрузке.

2. Двойная (крестовая) насечка у большинства производителей позиционируется как вариант с высоким съёмом, более “мелкой стружкой”, меньшей склонностью к забиванию и более ровным ходом.

3. 10 разных форм в одном кейсе уменьшают простои: оператор выбирает форму под задачу (шов/внутренний угол/радиус/паз), а не “выкручивается” одной-двумя.

4. Для закупки/тендера важно: состав набора и параметры зафиксированы официально на сайте производителя.

4) Области применения

4.1. Производство

• Сварочно-сборочные участки (зачистка швов, доводка кромок).

• Металлоконструкции, корпусные изделия, кронштейны, опоры, рамы — везде, где есть кромки/швы/отверстия. (Типовые операции борфрез.)

4.2. Ремонт и сервис

• Ремонтные мастерские и сервисные цеха: подгонка деталей, локальная доводка, снятие заусенцев в труднодоступных местах.

4.3. Материалы (по практике производителей США/Европы/Китая)

• Сталь, чугун, нержавейка, никелевые/титановые сплавы — типовые материалы для “double cut”.

• Быстрый съём по высокопрочным материалам и контроль — так же формулируют поставщики наборов double-cut в США.

• Китайские производители double-cut также описывают принцип как “мелкая стружка/лучше финиш”.

5) Какой результат/ценность, количество и масштаб (детально)

5.1. Ценность по качеству

• Форма под задачу = меньше риска “сорвать геометрию”.
  Пример:

  • B10 быстрее “снимает” на плоскости торцом;

  • H10 (пламя) удобна для внутренней поверхности/радиусов;

  • L10 (сфероконус) — для фасок/входов/углов;

  • D10 (сфера) — для выборки и сглаживания радиусов.

5.2. Ценность по скорости

• Двойная насечка обычно даёт более интенсивный съём и стабильный ход, особенно по сталям/нержавейке, что сокращает время операции “зачистка/доводка”.

5.3. Масштабирование (как считать эффект без “выдуманных цифр”)

Рекомендуемая методика для вашего участка:

• Выберите 2–3 типовые операции (например: снятие заусенца на отверстии + доводка шва).

• Замерьте время “до” (абразив/напильник) и “после” (борфреза + правильная форма) на 10 одинаковых деталях.

• Экономия смены: ΔT = (t₁ − t₂) × количество операций × количество деталей.
  Это честно показывает, где набор реально ускоряет участок.

6) Какое оборудование заменяет и сколько экономит трудозатрат / людей

6.1. Что частично заменяет (по операциям)

• Ручные напильники/надфили (локальная доводка).

• Часть операций лепестковыми кругами (когда нужен доступ/точность, а не обработка большой плоскости).

• “Одиночные” борфрезы 1–2 формы (так как в кейсе закрыты основные геометрии).

6.2. Про людей (корректная постановка)

Набор сам по себе “не заменяет рабочего”, но снимает узкое место на зачистке/доводке и уменьшает долю ручных операций. Экономический эффект появляется, если по замерам высвобождаются человеко-часы и их можно конвертировать в рост выпуска/уменьшение сменности.

7) Часто задаваемые вопросы

Почему все фрезы именно 10 мм, а не разные диаметры?

Это набор “под производительность” в одном типоразмере: 10 мм даёт ощутимый съём и жёсткость, а разные формы закрывают геометрию обработки.

Чем двойная насечка отличается по работе?

Крестовая насечка обычно даёт высокий съём, меньшую склонность к забиванию и более стабильный контроль.

Можно ли этим набором полностью заменить зачистку лепестковым кругом?

Нет: по большим плоскостям абразив часто быстрее. Борфреза сильнее в локальной точной обработке, швах, углах, пазах, отверстиях и там, где важна геометрия.

Что чаще всего приводит к поломке/ускоренному износу?

Закусывание, плохая фиксация заготовки, чрезмерный прижим, работа изношенной борфрезой, нарушение правил безопасной работы.