Мойка высокого давления Bennett Power AR200 (с дизельным нагревом воды)

Презентация

Клик по картинке открывает файл в новой вкладке. Кнопка ниже — для скачивания.

Что это за модель и для каких задач

Аппарат «Bennett Power AR200 (дизель-нагрев воды)» — это промышленный мойщик высокого давления с подогревом воды, нагрев осуществляется дизельным (или нефтяным) горелочным устройством, предназначенный для снятия сложных загрязнений: въевшейся грязи, масляных и жировых отложений, солевых отложений, обрастающих слоёв, химического и технического загрязнения технологического оборудования, транспорта, строительной техники и промышленной инфраструктуры. Такой тип моек используется там, где обычная холодная вода либо неэффективна, либо требует слишком много времени и химии.

Подогретая вода существенно повышает эффективность очистки: тепло повышает растворимость, снижает вязкость жиров, ускоряет реакцию моющих средств, а также облегчает удаление биологических загрязнений и масляных плёнок. Например, производители горелочных узлов для горячей очистки отмечают, что горячая вода даёт преимущество в скорости и качестве по сравнению с холодной.
В данном случае именно дизельный нагрев позволяет быть независимым от электрической или газовой инфраструктуры (в частности, если аппарат размещён на площадке, в ангаре, в мобильной мойке или склада-техстанции).

Таким образом, модель предназначена для:

• промышленной мойки техники и оборудования (строительная, горнодобывающая, агропромышленная, транспорт)
• очистки производственных помещений, технологических линий, силосов, резервуаров, подвалов, складов
• подготовки поверхности к покраске или антикоррозийной защите (удаление старых покрытий, жиров, ржавчины)
• санитарной очистки (например, удаление масла/жира в пищевых, агро-, перерабатывающих предприятиях)
• ситуаций, где требуется высокая производительность, надёжность и минимизация людских трудозатрат.

2. Ключевые технические параметры

Поскольку точной спецификации AR200 не удалось найти, приведу ориентиры по аппаратам данного класса и прокомментирую, на что стоит обратить внимание при выборе.

Ориентировочные параметры:

• Давление (PSI/bar): порядка ~3000–4000 psi (≈ 200–275 бар) или выше в зависимости от модели. Например, на сходных аппаратах встречаются 3500 psi.
• Расход воды (GPM/l / мин): ~3-10 гал/мин (~11-38 л/мин) для стационарной дизель-нагреваемой установки.
• Температура выходящей воды после нагрева: до 80-90 °C и выше (нагрев на ~140 °F ≈ 60 °C и более) — например, один образец описан с подъёмом «temperature rise over incoming water» ~140 °F.
• Горелка: дизельная, мощность выражается в BTU/ч или кВт — например, 550 000 BTU/ч (~161 кВт) у аналогичной установки.
• Насос: трёхплунжерный (triplex) высоконапорный, либо ременный привод (belt-drive) для повышения срока службы. Аналогичные аппараты используют ременный привод и AR-pump.
• Рама/шасси: тяжёлая стальная рама, может быть на колёсах, либо стационарная установка.
• Питание: дизельное топливо для горелки, возможно электрический мотор или бензо/дизель-двигатель для насоса.
• Дополнительно: аксессуары (шланг высокого давления, пистолет, форсунки Ø0°,15°,25°,40°, система подачи моющего средства), регулировка температуры и давления, защитные функции (тепловой сброс, аварийное отключение).

3. Обоснование стоимости

При оценке стоимости оборудования данного класса следует учитывать следующие компоненты и факторы:

• Техническая мощность: Чем выше давление, расход, тем мощнее конструкция, дороже насос, горелка и система нагрева.
• Нагрев воды дизелем: Наличие горелки, теплообменника высокой мощности, система подачи топлива, автоматика — всё это повышает цену по сравнению с «холодными» мойками.
• Насос премиум-класса и привод: TRIPLEX насос с ременным приводом, бронзовый или латунный распределитель, керамические плунжеры — более надёжные и дорогие узлы.
• Корпус и шасси: Прочный металлический каркас, рама, защита, возможно на колёсах — затраты на материалоёмкость и транспортировку.
• Дополнительные функции и аксессуары: Возможность регулировки температуры, подбор форсунок, ремкомплект, долгий шланг, пистолет, система подачи моющего средства.
• Сервис и запасные части: Более дорогие компоненты требуют дорогого обслуживания, что влияет на цену продажи.
• Локализация и транспорт: Для России или СНГ — доставка, растаможка, гарантийный сервис — всё это учитывается.
• Срок окупаемости и экономический эффект: Если установка позволяет экономить время, сокращать трудозатраты, повышать производительность, то покупка оправдана — это позволяет обосновать более высокую цену.

Таким образом, цена аппарата данного класса оправдана комплексом инженерных решений, мощной теплообменной системой, высоким давлением и расходом, а также его ролью в повышении эффективности очистки. Для закупочной спецификации разумно закладывать маржу производителя/дилера + расходы на логистику + локальные налоги.

4. Области применения

Перечень областей применения довольно широк, особенно когда требуется мощная горячая очистка:

• Промышленные предприятия (металлургия, машиностроение): очистка оборудования, цехов, станков, вывоз коррозии и шлама.
• Строительно-ремонтные площадки: мойка строительной техники, бетононасосов, форм, опалубки, удаление цементных отложений.
• Агропромышленный комплекс: очистка сельхозтехники, коровников, транспортных средств, silo-ферм, силосов, сепараторов.
• Транспорт и логистика: мойка грузовиков, спецтехники, строительство автомоек с высокой производительностью.
• Пищевое производство / переработка: дегризация, санитарная мойка емкостей и линий, где требуется горячая вода.
• Подготовка поверхности к покраске/антикоррозийной защите: очистка металлоконструкций, резервуаров, трубопроводов.
• Муниципальные службы: мойка фасадов, мостов, дорожной техники, очистка уличной инфраструктуры.

В каждой из этих областей наличие горячей воды и высокого давления значительно ускоряет и улучшает результаты обработки.

5. Какой результат/ценность, причём количество/масштаб. Детально

• Допустим, аппарат с расходом ~15 л/мин и давлением ~250 бар заменяет обычный холодный аппарат с расходом ~10 л/мин и давлением ~150 бар.
• Если обычный аппарат за 1 ч очищает ~200 м² поверхности (техника, подошвы форм, транспорт), то аппарат AR200 с горячей водой может за ту же 1 ч очистить ~300–350 м² (рост эффективности на 50 %-75%).
• В одном сменном дне (8 ч) это ~2400–2800 м².
• За месяц (20 рабочих дней) — ~48 000–56 000 м².
• Если стандартная технология требовала 3 рабочих, работающих с меньшей производительностью, то аппарат AR200 может обслуживать 2 рабочих или даже 1 рабочий в зависимости от автоматизации. Это означает экономию ~1–2 рабочих смен.
• В год (240 рабочих дней) это ~115 000-135 000 м² очищенной поверхности.
• Если замена труда: при среднем времени очистки одной единицы техники 2 ч обычным методом, с AR200 — 1,2 ч, то экономия времени ~40%. Например, традиционно 10 автомобилей 2 ч =20 ч, с AR200 —101,2 ч=12 ч — экономия 8 ч. При тарифе труда, скажем, 25 €/ч — экономия 200 €. В масштабах месячной работы (например, 50 таких операций) — экономия 10 000 €.
• Кроме времени труда экономится также расход химии и горячей вода повышает качество очистки, что уменьшает количество повторных работ, уменьшает простой техники и снижает риск отказов из-за загрязнения.
• В итоге ценность: сокращение трудозатрат, увеличение площади/единиц техники, повышение качества, снижение расходов на восстановление, обслуживание и повторную очистку.

6. Какое количество оборудования он заменяет и какого. Сколько сэкономит времени в трудозатратах. Сколько заменяет рабочих благодаря его использованию при условии сохранения качества

Допустим, до установки AR200 у компании использовались 2 аппарата холодной мойки высокого давления (каждый с давлением ~150 бар, расход ~10 л/мин) и 4 рабочих оператора (по 2 аппарата на каждого). После внедрения AR200:

• Один аппарат AR200 заменяет оба старых аппарата (или вдове­чивает производительность одного).
• Операторов становится 2 (или даже 1) вместо 4. То есть заменяет 2–3 рабочих.
• Время на очистку: если ранее один рабочий за смену 8 ч очищал 1500 м², то с AR200 тот же рабочий очищает ~2600 м² (рост ~70%). Значит, на тот же объём необходим ~0,57 рабочего вместо 1.
• За месяц: если объём работы постоянен, экономия трудозатрат ~ (4 рабочих × 20 дней) – (2 рабочих × 20 дней) = 40 рабочих-смен.
• В денежном выражении: при среднетарифной ставке 25 €/ч × 8 ч × 40 = 8 000 €.
• Дополнительная выгода: уменьшение простоев техники, меньше повторных очисток, меньше расходных материалов и химии, меньше топлива/воды благодаря горячей воде, меньше простоев оборудования.

Таким образом, один аппарат AR200 может заменить по производительности 2-4 старых аппарата, сэкономить 2-3 рабочих в смене, снизить трудозатраты на 30-50 % или более, при сохранении (или даже повышении) качества очистки.

7. Насколько легко обучить персонал, в случае быстрой смены оператора

Оборудование предложенного класса обычно имеет довольно простой пользовательский интерфейс: пистолет-триггер, регулировка давления и температуры, запуск горелки, стандартные защитные функции. Обучение включает:

• ознакомление с конструкцией и безопасностью (горячая вода, высокая температура, горелка, давление) — обычно 1–2 ч;
• отработка запуска и остановки аппарата, регулировки (давление, температура) — дополнительно 1–2 ч;
• отработка работы на конкретной поверхности и оптимального параметра — 1–3 ч;
• обучение обслуживания (замена масла, чистка насоса, проверка горелки) — при необходимости 1 ч.

Итого типично — ½ рабочего дня до 1 дня базового обучения, после чего оператор может работать под надзором. При смене оператора переход очень быстрый — интуитивная работа с пистолетом и регулировка параметров. Наличие чёткой панели управления и защитных предустановок делает смену оператора максимально простой. Принимая во внимание, что многие компании уже имеют навыки по работе с высоконапорными мойками, переход к AR200 с горячей водой не увеличивает время обучения существенно.

8. Конструкция и комплектация

Конструкция:

• Рама: сварная стальная платформа, порошковое покрытие для защиты от коррозии, возможно встроенные колёса или возможность крепления на базе (например, мобильный модуль).
• Насосный блок: трёхплунжерный высоконапорный насос, ременный привод (belt-drive), либо прямой привод, с бронзовым распределителем, керамическими плунжерами, тепловой защитой.
• Горелка и теплообменник: дизельная горелка с автоматическим розжигом, теплообменная спираль (schedule 80 либо аналог), укрытая нержавеющим кожухом.
• Панель управления: включение/выключение насоса и горелки, индикатор температуры, манометр давления, аварийные точки (автоматический сброс, защита от перегрева, защита от течи).
• Подвод воды: входной фильтр, система предварительного подогрева (если предусмотрена), клапаны на вход и выход.
• Подвод топлива: бак дизельного топлива, насос подачи горелки, топливный фильтр.
• Выход воды высокого давления: шланг высокого давления, пистолет-триггер, насадка («ланца») с возможностью смены угла распыления (0°,15°,25°,40°), возможно форсунка подачи моющего средства.
• Аксессуары: шланг высокого давления (например, 15-20 м), пистолет и трубка-ланца (~1 м), комплект форсунок, держатель шланга, возможно катушка.
• Дополнительно: точки подъёма (крюк), защитная клетка (roll-cage) или рама, баки/отсек для хранения аксессуаров.

Комплектация (типовая):

• Аппарат мойки высокого давления с подогревом
• Шланг высокого давления (например, 15-20 м)
• Пистолет-триггер + ланца (~0,9-1,2 м)
• Набор форсунок: 0°,15°,25°,40° + «мыло/пена»
• Инструменты для базовой настройки
• Инструкция по эксплуатации (желательно на русском)
• Ключи для сервисных операций
• Возможно: шланг подачи воды и фильтр, топливный фильтр, комплект уплотнителей.

9. Эксплуатация, расходники и сервис

Эксплуатация:

• Перед запуском проверить уровень топлива в баке, проверку подачи воды, очистку входного фильтра, отсутствие воздушных пробок.
• Запуск: подача воды → включение насоса → розжиг горелки → дождаться выхода горячей воды (температура стабильная) → начать очистку.
• Работать с настоятельной рекомендованной дистанцией и углом распыления, чтобы не повредить очищаемую поверхность.
• После работы: промыть систему холодной водой (если агрегат предусматривает), отключить горелку, слить воду (при наружном хранении зимой) — чтобы предотвратить замерзание.
• Проверка манометра и температурного датчика, проверка на утечки.

Расходники:

• Насос: масло (если предусмотрено), ремень привода (если belt-drive) — замена по графику производителя.
• Горелка: фильтр топлива, форсунка горелки, свеча розжига, проверка топливной системы.
• Фильтры: входной фильтр воды, топливный фильтр.
• Шланг высокого давления и пистолет-триггер — износ, прокачка.
• Форсунки: угловые насадки изнашиваются, регулярная проверка.
• Уплотнители, шайбы в соединениях высокого давления.
• Химические средства, если используется подача моющих средств — контроль концентрации и расхода.

Сервис:

• Рекомендовано обслуживание согласно календарному графику: ежесуточная проверка, ежемесячное ТО, полугодовое — проверка насоса, ремней, горелки.
• Наличие сервисного центра и запчастей — важный момент для региона (Россия/Европа).
• В документации предусмотреть наличие инструкции на русском языке, зон обслуживания, гарантийного периода.
• Следует предусмотреть легкий доступ к компонентам (насос, горелка, фильтры) — для ускоренного обслуживания и минимизации простоев.

10. Краткая спецификация (для ТЗ/тендера)

Наименование установки: Мойка высокого давления с дизельным нагревом воды, модель Bennett Power AR200
Назначение: Очистка технологического, строительного, транспортного и производственного оборудования, требующего горячей воды и высокого давления.
Основные параметры (ориентировочно, подлежит уточнению):

• Максимальное давление: ≥ 250 бар (≈ 3600 psi)
• Расход воды: ≥ 15 л/мин (≈ 4 гал/мин)
• Температура выходящей воды: до 80 – 90 °C (или подъём на ~60 °C над входной)
• Горелка дизельная, мощность не менее 150 000 BTU/ч (≈ 44 кВт)
• Насос: трёхплунжерный, ременный привод, бронзовый распределитель, керамические плунжеры
• Шланг высокого давления: длина не менее 15 м, давлением не менее 300 бар
• Комплектация: пистолет-триггер, ланца ~1 м, форсунки 0°,15°,25°,40°, комплект для подачи мыла
• Рама: стальная с порошковым покрытием, с защитной клеткой и точками подъёма
• Питание: 400 В/50 Гц (или указать) или автономное дизельное/электрическое питание
• Условия эксплуатации: температура окружающей среды от –10 °C до +40 °C (при наличии зимней подготовки)
• Габариты и вес: ориентировочно ≤ 500 кг
• Инструкция: русскоязычная версия должна быть поставлена; гарантия не менее 12 месяцев
• Система безопасности: термозащита нагревателя, аварийный сброс давления, фильтр входной воды, защита от сухого хода насоса
• Обслуживание: доступность запчастей, сервисное обслуживание (расстояние до сервисного центра ≤ 200 км)
  Требование к результату: Обеспечивать увеличение производительности мойки минимум на 50% по сравнению с существующей холодной мойкой высокого давления, с сокращением трудозатрат на одну единицу техники или площади.

11. Часто задаваемые вопросы

Q1. Почему нужен аппарат с подогревом воды — нельзя ли использовать холодную воду?
A1. Холодная вода зачастую недостаточно эффективно удаляет цепкие загрязнения (жиры, масла, солевые отложения, биозагрязнение). Горячая вода ускоряет процесс очистки, снижает использование химии и позволяет сократить время.

Q2. Какой расход топлива (дизель) при работе?
A2. Это зависит от мощности горелки и времени работы. На аналогичной установке заявлен расход топлива ~3,8 гал/ч (~14,4 л/ч) при мощности ~550 000 BTU/ч. Нужно запросить у поставщика точные данные для модели AR200.

Q3. Можно ли использовать жесткую воду или нужно подготовка?
A3. Лучше предусмотреть фильтрацию входящей воды (предварительный фильтр) и возможно умягчение, поскольку нагревание и высокое давление усиливают коррозионную нагрузку и образование накипи.

Q4. Насколько безопасна техника для операторов?
A4. При правильной эксплуатации защита обеспечивается: горячая вода + давление — риск ожога и травм. Важно обучение операторов, наличие защитной одежды и соблюдение инструкций по безопасной эксплуатации.

Q5. Можно ли использовать для наружных работ зимой?
A5. Да, но следует предусмотреть дренаж воды из аппарата после работы, если температура окружающей среды отрицательная. Иногда предусмотрена функция «зимнего хранения».

Q6. Какие расходные материалы быстрее всего изнашиваются?
A6. Это высоконапорный шланг, пистолет-триггер, форсунки, уплотнители, насосное масло и ремень (если есть). Регулярная проверка и замена продлевает срок службы.

Q7. Каковы габариты и вес — можно ли транспортировать?
A7. Обычно аппараты такого класса весят несколько сот килограмм (≈400-500 кг) и имеют раму с точками подъёма. Требуют погрузчика или крана при перемещении. Точные размеры необходимо уточнить у поставщика.

Q8. Можно ли подключить к существующему водопроводу или нужен резервуар?
A8. Можно подключить к водопроводу при условии достаточного расхода (например, ≥15 л/мин) и давления входной воды. Иногда используют резервуар, если подачи недостаточно или требуется мобильность.

Q9. Сколько времени потребуется обучить нового оператора?
A9. Обычно ½–1 полный рабочий день достаточно для обучения базовым операциям, при наличии инструкций и наставника.

Q10. Какова гарантия и сервис?
A10. Требуется проверить конкретные условия у поставщика: стандартом может быть 12 месяцев или 1000 ч работы. Важно наличие локального сервисного центра и запчастей