Аппарат высокого давления без нагрева воды Comet K 1251 TS 33/160 Total Stop (160 бар)

Инструкция и презентация

Клик по картинке открывает файл в новой вкладке. Кнопка ниже — для скачивания.

Что это за модель и для каких задач

Comet K 1251 TS 33/160 Total Stop — это стационарный (или перемещаемый на колёсах) промышленный аппарат высокого давления (АВД) холодной воды (без нагрева), оснащённый системой Total Stop (автоотключение при закрытии пистолета) с задержкой (flow-sensitive delayed).

Класс задач, для которых он предназначен:

• Удаление стойких загрязнений (грязь, масло, нефтепродукты, краска, цементный раствор, нагар и др.) на промышленных объектах.
• Мытьё технологического оборудования, рамп, цистерн, транспортных средств, контейнеров.
• Подготовка поверхностей к покраске, очистка фасадов, бетонных поверхностей, металлоконструкций.
• Промышленные автомойки (где холодная вода достаточна), мойка оборудования пищепрома (при невысоких требованиях к температуре).
• Сельское хозяйство и коммунальные службы для мойки тракторов, сельхозтехники, контейнеров, дорог и пр.

Главная особенность: интенсивная эксплуатация без подогрева, но с высокой мощностью и возможностью работы в тяжёлых условиях.

Модель относится к линейке “K Steel / K 1251 / TS” профессиональной серии Comet.

2. Ключевые технические параметры

Ниже — технические данные, как они приводятся в официальных каталогах и технической документации (переформулированы, с комментариями):

Комментарий по выбору модели “33/160”: обозначение «33» соответствует расходу в л/мин (~ 33 л/мин = 1 980 л/ч), «160» — максимальному давлению в бар.

Из официального каталога: у модели K 1251 TS 33/160 — расход 1 980 л/ч, давление 160 бар, мощность 8,8 кВт, электропитание 400 В / 50 Гц.

Также в каталоге указаны стандартные конструктивные решения: стальной корпус, самофильтрующий картриджный фильтр, байпасный клапан с внешним обходом, эластичное соединение мотор-насос.

3. Обоснование стоимости

При оценке стоимости такого аппарата необходимо учитывать следующие составляющие:

1. Аппаратурная база и компоненты премиального качества
   • Насос высокого давления, рассчитанный на интенсивную эксплуатацию, с латунной головой, керамическими поршнями.
   • Двигатель трёхфазный, рассчитанный на высокий ресурс, рабочий резерв — с запасом.
   • Система Total Stop с задержкой, байпасный клапан высокого уровня, внешние части из нержавеющей стали (панели, манометр, корпуса) улучшают долговечность.
   • Прочная конструкция, зачастую с кожухом из нержавеющей стали, защита от коррозии, устойчивость к внешним воздействиям.
   • Комплектация (пистолет, копья, шланг, фильтры) высокого класса, быстрые соединения, нержавеющие элементы.
2. Инвестиции в надёжность и срок службы
   При промышленном применении устройства дешевле стоит, если оборудование не выходит из строя часто и требует минимального ремонта. Доплаты за более дорогие компоненты окупаются экономией времени простоя, замен, ремонтов.
3. Сертификация, нормы и гарантия
   — Соответствие стандартам безопасности, сертификация (ЕС, CE и др.)
   — Гарантия, сервисная сеть, запчасти
   — Логистика, доставка, импортные пошлины (в зависимости от страны)
   — Маркетинговые и маржинальные составляющие поставщиков
4. Конкуренция и позиционирование на рынке
   В рейтинге оборудования “промышленного класса без подогрева” модель с такими характеристиками конкурирует не с бытовыми АВД, а с промышленными, и цена формируется как премиум-сегмент.
5. Дополнительные опции и аксессуары
   Возможные опции (например, барабан для шланга, удлинённые шланги, системы подачи моющих, дозаторы, запасные сопла, автоматика) добавляют значительную долю стоимости.

В индикативном предложении с российским дилером аппарат в базовой конфигурации фигурирует по цене ~ 468 205 руб. Это подтверждает, что устройство относится к высокому ценовому сегменту, и цена обоснована уровнем комплектующих и надёжности.

Важно: при проектировании бюджета для объекта учитывать не только цену “корпуса”, но и монтаж, подключение, инфраструктуру (электрика, подача воды, дренаж) и обучение.

4. Области применения

Аппарат подходит для широкого спектра индустриальных задач:

• Автомойки (особенно там, где не требуется подогрев воды).
• Очистка грузовых автомобилей, вагонов, контейнеров, цистерн.
• Промышленные предприятия (металлообработка, машиностроение, горнодобывающая техника) для удаления масло-грязей, шлама, смазок, остатков технологических сред.
• Строительные площадки — очистка фасадов, форм, опалубок, стройтехники, дорожной техники.
• Сельское хозяйство — очистка тракторов, комбайнов, сельхозинвентаря, хранилищ.
• Предприятия пищевой промышленности — предварительная мойка оборудования, транспортных лотков (при условии допустимости холодной воды).
• Коммунальные службы — мойка ливнёвок, дорожных покрытий, мусоровозов, контейнеров, городского оборудования.

В тех же сегментах, где ранее могли использовать горячую воду (до ~ 80–90 °C), данный аппарат может частично заменить её при условии, что моющие средства и химия справятся холодной водой.

Преимущество: способность работать непрерывно, с высокой производительностью, надёжностью, минимальными перерывами. Это важно там, где требуется зона очистки с высокой нагрузкой (автомойка 24/7, крупный индустриальный комплекс, очистка цитирующей техники на полигоне и пр.).

5. Какой результат / ценность, в масштабе

Чтобы показать ценность, рассмотрим гипотетический объект, скажем, автомойка или промышленная служба обслуживающая 50–100 машин в смену.

Время очистки — ускорение

• Предположим, что машина среднего класса (грузовой автомобиль) требуется мыть 20 минут (включая подготовку).
• С использованием AВД бытового / полупрофессионального класса, уборка может занимать 30–40 минут (из-за слабого напора, необходимости многоэтапных проходов).
• С Comet K 1251 TS 33/160 можно сократить основную часть операций до 15–20 минут, то есть экономия 25–50 %.

Если за смену обрабатывается 50 машин, и экономится в среднем 10 минут на машину, это 500 минут (~ 8,3 ч) сэкономленного времени. Это позволяет:

• либо обслуживать дополнительно 8–10 машин (если цикл ≈ 10 мин/машина),
• либо снизить нагрузку вручную, перераспределить штат или сократить внештатные часы.

Экономия труда

Допустим, что на мойке задействованы 4 оператора (смена), которые вручную подготавливают сопла, перемещают насосы, контролируют процесс, часто меняют оборудование и т.п. С более автоматизированным, мощным аппаратом:

• Один оператор может обслуживать 2–3 линии вместо одной.
• Можно уменьшить общее число операторов (например, с 4 до 3) при сохранении или увеличении объёма обработки.
• Время простоев и ожиданий оператора сокращается.

Если в год экономится, скажем, 1 000 часов оператора (примерно 125 рабочих дней × 8 ч), при ставке условно 500 руб/ч — экономия 500 000 руб/год (зависит от региона).

Сравнение с альтернативным оборудованием

Можно сравнить с 2–3 менее мощными АВД (например, 2 аппарата бытового/полупромышленного класса 100 бар, 25 л/мин). Вместо трёх таких машин можно поставить одну Comet, что снизит расходы на обслуживание, электроэнергию (меньше потерь от насосов, оптимальное КПД) и требуемую площадь.

Увеличение пропускной способности

С увеличением скорости очистки, объект может обслуживать на 20–30 % больше клиентов/единиц оборудования при той же операционной структуре — без потери качества.

Таким образом, ценность выражается:

• в увеличении производительности
• в сокращении расходов на персонал и эксплуатацию
• в уменьшении простоев и ремонтных работ
• в увеличении пропускной способности объекта

6. Какое количество оборудования он заменяет, сколько экономит времени / рабочих

Чтобы оценить, предположим следующие:

• Альтернатива: 2 аппарата по 100 бар / 25 л/мин каждый.
• Они обслуживали по очереди одну линию, требуя постоянного контроля и перемещений.
• В сумме они обеспечивают максимум ~ 50 л/мин (2×25), но давление и эффективность снижаются под нагрузкой.

Замещение оборудования:

• Один Comet может заменить в среднем 2–3 аналогичных аппарата среднего уровня при аналогичной производительности, особенно при высоком давлении и низких оборотах.
• При этом потребление энергии и износ менее мощной техники будут выше, так что замены могут быть более выгодными.

Экономия времени / рабочей силы:

• Если раньше 3 оператора обслуживали 3 аппарата, после внедрения Comet возможно, что 1–2 оператора могут обслуживать тот же объём (либо один оператор ведёт обслуживание и контроль).
• Если один оператор освобождается, это — существенная экономия штата или перераспределение ресурсов.
• В количественном выражении: если один человек задействован 8 ч/день × 250 дней = 2 000 ч/год, и его доля использования снижается на 50 %, экономия 1 000 ч/год.

При ставке 400–600 руб/ч (в зависимости от региона и квалификации) — экономия сотен тысяч рублей в год.

Важно: такие расчёты нужно адаптировать под конкретные условия объекта — площадь, режим работы, загруженность, стоимость труда, затраты на текущий ремонт оборудования и пр.

7. Обучение персонала и смена оператора

• Аппарат оснащён интуитивно понятной панелью управления: пуск/стоп, манометр, регулировка давления, безопасные соединения (быстроразъёмные).
• Система Total Stop упрощает процедуру остановки/пуска при закрытии пистолета, что снижает ошибки оператора.
• Обучение базовым операциям (включение, подготовка воды, открытие пистолета, плавная регулировка, базовый сервис) можно провести за 1–2 часа при наличии инструктора.
• Для полного освоения (разборка, мелкий ремонт, диагностика) достаточно 1–2 дня при наличии документации и опыта работы с насосными системами.
• При быстрой смене оператора — минимальный риск ошибок: все органы управления стандартизированы, соединения защищены, есть защита от перепадов.
• Документация (инструкция) подробно описывает все операции, включая безопасность (на русском языке), схемы и рекомендации по ТО.

Таким образом, обучение нового оператора в условиях промышленной эксплуатации — вполне выполнимая задача без значительных простоев.

8. Конструкция и комплектация

Конструкция

• Корпус и панели из нержавеющей стали или защищённого металла (жёсткий каркас).
• Мощный электродвигатель на 1400 об/мин, рассчитанный на промышленную нагрузку.
• Насос высокого давления (серии SW Premium / TW Premium), соединён через эластичную муфту.
• Клапан сброса давления (unloader) с внешним байпасом.
• Самофильтрующий картриджный фильтр с высокой пропускной способностью и функцией самоочистки.
• Пневматические колёса с металлическим центром и внутренней камерой (для мобильности).
• Панель управления низкого напряжения, контактор, тепловое реле защиты двигателя.
• Манометр в нержавеющем корпусе, элементы из нержавейки в местах соприкосновения с водой/давлением.

Комплектация (базовая, стандартная)

• Пистолет высокого давления GH 957 с поворотным шарнирным соединением (swivel) и быстросъёмным фитингом.
• Двухствольная копьё (lance) из нержавеющей стали (на модели 33/160), с быстрыми шарнирными соединениями, без сопел (возможность установки).
• Прямое копьё L50 из нержавеющей стали с шаровым соединением, без сопла.
• Сопло (25° веерное) и сопло для очистки (на двухствольном копье).
• Шланг высокого давления 10 м с быстросъёмным фитингом.
• Картриджный фильтр на входной линии.
• Провода питания, защита, элементы крепления, инструкции, сертификаты.

Опции (не входят в базовую комплектацию):

• Барабан для намотки шланга (20, 40 или 60 м), нержавеющий.
• Удлинённые шланги высокого давления (> 10 м).
• Дозаторы моющих, дозирующие насосы.
• Распылительные насадки, сменные комплектующие (различные углы форсунок), комплекты форсунок.
• Автоматизация (включение/отключение по таймеру, датчики, интеграция в SCADA).
• Системы подогрева (могут быть адаптированы, хотя модель заявлена без подогрева).

9. Эксплуатация, расходники и сервис

Эксплуатация

• Перед запуском убедиться, что подача воды достаточна (минимальный расход, давление подачи, отсутствие протечек).
• Подключение электропитания через защитный автомат, проверку фаз, защиту двигателя.
• Открыть кран подачи воды, проветрить систему (удалить воздух).
• Включить аппарат, подать давление постепенно, работать с пистолетом.
• При закрытии пистолета система Total Stop выключает насос, снижая износ.
• После окончания работы — выключить питание, закрыть кран подачи воды, слить воду из системы (если ожидается заморозок или консервация).
• В зимних или холодных условиях — обязательно защита от замерзания, слив жидкости, при необходимости — антифриз.

Расходники и комплектующие

• Уплотнения, сальники, кольца — расходные материалы, особенно в насосе: рекомендуется держать комплект запасных уплотнений.
• Масло для насоса (рекомендуемое масло: ENI Multitech THT или аналогичное) — согласно интервалам обслуживания.
• Фильтры картриджные (входной фильтр) — периодически промывать / заменять.
• Сопла / форсунки разных углов изнашиваются – запас сопел (0°, 15°, 25°, роторные) должен быть в наличии.
• Шланги высокого давления — проверка на трещины, замена при признаках износа.
• Контакторы, реле — при длительной эксплуатации могут требовать замены.
• Электрические кабели, соединения, кабель питания — контроль изоляции, чистоты контактов.

Сервис и ТО

• Ежедневный осмотр перед запуском: отсутствие утечек, состояние шлангов, фильтров, соединений.
• Еженедельная проверка фильтров, очистка входного фильтра, проверка давления и настройки клапана.
• Раз в 500–1 000 часов — частичная ревизия насоса: проверка уплотнений, масла, состояния деталей.
• Раз в год — капитальный осмотр (разборка, проверка всех узлов, замена изношенных деталей).
• Диагностика электрической части: контакторы, реле, защита, изоляция.
• Сервисные центры дилеров (в Европе, России) обычно обеспечивают поставку комплектующих, сервис.
• Для тендеров желательно прописывать обязательное наличие сервисной сети и гарантийного обслуживания.

В инструкции подробно описаны операции ТО, устранение неполадок, разборка/сборка деталей.

10. Краткая спецификация (для ТЗ / тендера)

Ниже — пример технического задания (ТЗ) / спецификации, которую можно вставлять в тендеры:

Техническое задание: Аппарат высокого давления без подогрева воды

Модель: Comet K 1251 TS 33/160 Total Stop

Технические характеристики:

1. Максимальное давление: 160 бар
2. Рабочий (регулируемый) диапазон давления: 30 ÷ 150 бар
3. Производительность: не менее 1 980 л/ч (≈ 33 л/мин)
4. Потребляемая мощность: 8,8 кВт (трёхфазное питание 400 В, 50 Гц)
5. Частота вращения двигателя: 1 400 об/мин
6. Температура воды на входе: до 85 °C
7. Габариты (Ш × Г × В): ~ 900 × 750 × 950 мм
8. Масса: ~ 161 кг
9. Система отключения: Total Stop (delayed / flow-sensitive)
10. Клапан сброса давления: внешний байпас
11. Фильтрация воды: картриджный самофильтрующий фильтр
12. Муфта мотор–насос: эластичная (гибкая)
13. Пистолет высокого давления: GH 957 с шарнирным соединением
14. Копьё: нержавеющая двухствольная lance + прямая L50
15. Сопло: включая 25° веерное и очистное
16. Шланг высокого давления: 10 м
17. Панель управления: низковольтная, с контактором и тепловым реле
18. Защита: термореле, защита двигателя, электроизоляция
19. Материалы: нержавеющая сталь (корпус, элементы водяной части), стойкие уплотнения
20. Условия эксплуатации: непрерывный режим, температурный диапазон, защита от замерзания
21. Гарантия: не менее 12 месяцев (или как по стандарту дилера)
22. Услуги поставки, монтажа, пусконаладки, обучение персонала
23. Предоставление полного комплекта документации: паспорт, схема, инструкция (в т.ч. на русском), план ТО, каталог запасных частей, сертификаты
24. Наличие сервисной сети / дилеров в регионе заказчика

11. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1. Можно ли нагревать воду выше 85 °C?
Нет, модель допускает подачу воды до 85 °C согласно спецификациям, выше этого значения возможно повреждение уплотнений и снижение ресурса насоса.

В2. Что такое система Total Stop и зачем задержка (delayed)?
Total Stop — система автоотключения насоса при закрытом пистолете, чтобы избежать ненужной работы без нагрузки. Задержка (delayed) — не мгновенное выключение, а через некоторое время, для предотвращения частых циклов пуск/стоп, что увеличивает ресурс.

В3. Насколько надёжна конструкция с двухствольным копьём?
Двухствольное копьё позволяет равномерно распределять нагрузку, переключаться между потоками, повышает эффективность очистки. Используется в профессиональных системах.

В4. Какой минимальный расход воды необходим для аппарата?
Нужно обеспечить минимальный входной расход, чтобы насос не “всасывал воздух”. В инструкции указаны минимальные требования (например, ~ 25 л/мин) в зависимости от конкретных модификаций.

В5. Как часто нужно менять масло в насосе?
Согласно инструкции, масло насосов рекомендуется проверять и менять по регламенту (обычно раз в 500–1 000 ч или ежегодно). В мануале указаны марки масла (например, ENI Multitech THT) и периодичность.

В6. Можно ли использовать агрессивные моющие средства или химикаты?
Да, с соблюдением совместимости с уплотнениями и материалов конструкции. Желательно проконсультироваться с поставщиком и проверять воздействие на уплотнение, особенно при агрессивной химии.

В7. Как обеспечивается замена запчастей?
Поставщик должен обеспечить каталог запасных частей, их наличие и логистику. Рекомендуется закладывать запас основных уплотнений, сопел, фильтров, шлангов.

В8. Что делать при работе в холодных регионах (мороз)?
Важно предохранять систему от замерзания: сливать воду после работы, использовать антифриз в сливных каналах, применять утепление корпуса, доконтроль защиты.

В9. Какова шумовая нагрузка и вибрации?
Уровень звукового давления примерно 86 дБ(A) (соответствие стандартам EN) — при этом возможны вибрации оператора (в пределах допустимых норм).

В10. Какие гарантии и сервис?
Обычно поставляются с гарантией (12–24 месяца в зависимости от условий и дилера). Наличие дилеров и сервисных центров в регионе заказчика — об