Аппарат ручной лазерной очистки MetMachine MLC-2000
584 763
руб.
Код товара:
MLC-2000
Вес:
0
кг.
В наличии
Количество:
Доступно
Рассчитать стоимость доставки
|
• Сервисные центры по всей России
• Выезд сервисного инженера
• Монтаж оборудования и станков
|
 |
Инструкция и презентация
Клик по картинке открывает файл в новой вкладке. Кнопка ниже — для скачивания.
1. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ
Аппарат ручной лазерной очистки MetMachine MLC-2000 — это флагманская профессиональная установка в линейке портативных лазерных очистителей. Она оснащена самым мощным в серии волоконным лазером, предназначенным для высокоскоростного удаления широкого спектра загрязнений методом лазерной абляции.
Ключевая задача: Обеспечение максимальной производительности и эффективности при очистке металлических поверхностей от стойких, толстых или многослойных покрытий на крупных производственных, строительных и реставрационных объектах.
2. КЛЮЧЕВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
-
Лазерный источник (основная отличительная особенность):
-
Тип лазера: Волоконный.
-
Мощность: 2000 Вт (на 33% выше, чем у модели MLC-1500).
-
Длина волны: 1064 нм.
-
Максимальная частота импульсов: до 5 кГц.
-
Ширина луча (пятно обработки): Регулируемая в диапазоне 10–300 мм.
-
Фокусное расстояние: 5 мм.
-
-
Производительность:
-
Скорость сканирования луча: 10 000 – 20 000 мм/с.
-
Рабочий цикл (ПВ): 100% (подразумевает возможность непрерывной работы).
-
-
Эргономика и оснащение:
-
Ручная очищающая головка: Масса 0,76 кг.
-
Длина гибкого рукава: 10 м.
-
Система охлаждения: Интегрированный водяной чиллер.
-
Потребляемые ресурсы:
-
Электропитание: 220В (±5%).
-
Технологический газ: Сжатый воздух или азот (давление 0,5–0,8 МПа, требуется очистка).
-
Охлаждающая жидкость: Деионизированная/дистиллированная вода (18–23 °C).
-
-
-
Габариты и условия:
-
Габариты главного корпуса (Д×Ш×В): 1100 × 743 × 1238 мм.
-
Масса установки: 235 кг.
-
Допустимая рабочая температура: +5 … +40 °C.
-
3. КОНСТРУКЦИЯ И КОМПЛЕКТАЦИЯ
Конструкция аналогична младшим моделям линейки (MLC-1000, MLC-1500): стационарный основной шкаф с лазерным источником, встроенной системой охлаждения и блоком подготовки газа, соединенный с легкой ручной головкой 10-метровым кабельным рукавом. Увеличение мощности не привело к изменению габаритов корпуса.
4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ, РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
-
Расходные материалы: Как и у других моделей, основные затраты — электроэнергия и очищенный газ. Отсутствие абразива и химикатов сохраняет низкие эксплуатационные расходы.
-
Регламентное обслуживание: Требует стандартного ТО для волоконных лазерных систем: контроль фильтров газа, обслуживание контура водяного охлаждения, очистка оптики головки.
-
Сервис: Обслуживание и ремонт должны проводиться квалифицированными специалистами. Высокая мощность предъявляет повышенные требования к состоянию оптических компонентов и системы охлаждения.
5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ И СТОИМОСТЬ
MLC-2000 — самая дорогая модель в линейке, и ее приобретение оправдано в условиях, где время и производительность являются критическими факторами.
-
Максимальная скорость обработки: Увеличение мощности напрямую влияет на скорость очистки и способность удалять покрытия за один проход. Это сокращает время на выполнение крупных заказов, повышая пропускную способность и рентабельность.
-
Обработка сложных загрязнений: Мощности 2000 Вт достаточно для эффективной работы с особо стойкими материалами: толстой многослойной изоляцией, прочной окалиной, стойкими промышленными красками, что расширяет спектр коммерческих услуг.
-
Снижение удельной стоимости обработки: При больших объемах высокая скорость приводит к снижению трудозатрат и стоимости обработки единицы площади, ускоряя окупаемость.
-
Универсальность и запас мощности: Аппарат может работать в щадящем режиме на меньшей мощности для тонких работ или использовать полную мощность для самых сложных задач, заменяя несколько менее производительных установок.
Вывод: MLC-2000 — это инструмент для бизнеса, ориентированного на высокие объемы и сложные проекты, где максимальная производительность является ключевым конкурентным преимуществом.
6. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
-
Крупное промышленное производство и тяжелое машиностроение: Очистка крупногабаритного металлопроката, литья, корпусов судов, вагонов, строительной техники.
-
Энергетика и инфраструктура: Подготовка к антикоррозионной защите металлоконструкций мостов, опор ЛЭП, резервуаров для хранения нефти и газа.
-
Судоремонт и авиационная промышленность: Удаление старых покрытий, ржавчины с корпусов, крыльев, деталей.
-
Реставрация крупных объектов: Очистка металлических конструкций памятников, фасадов исторических зданий.
7. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ
MLC-2000 устанавливает высший стандарт производительности для мобильной лазерной очистки.
-
Масштаб решаемых задач: Аппарат предназначен для самых больших объемов и сложных условий. Расчетная производительность может достигать 5–7 м²/час и более при удалении стандартных покрытий, что на ~25-40% выше, чем у модели MLC-1500.
-
Замещение оборудования: Одна установка MLC-2000 может заменить несколько пескоструйных постов или бригад рабочих с механическим инструментом, а также выполнять работу, недоступную для менее мощных лазерных аппаратов.
-
Экономия времени и трудозатрат:
-
Сокращение времени на операцию: Обработка крупных объектов (например, стальной балки длиной 12 метров) может быть завершена в 2–3 раза быстрее, чем при использовании пескоструя или угловых шлифмашин.
-
Снижение трудоемкости проекта: Возможность выполнять большие объемы работ в сжатые сроки с минимальной бригадой.
-
-
Результат/ценность: Помимо беспрецедентной скорости, аппарат обеспечивает высочайшее качество подготовки поверхности даже на сложных загрязнениях, что напрямую влияет на долговечность наносимых покрытий и снижает процент брака.
8. ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА
Работа с аппаратом MLC-2000 требует максимального внимания к безопасности и квалификации.
-
Безопасность (первостепенно): Углубленный инструктаж по работе с лазером класса 4 максимальной мощности. Акцент на использовании СИЗ, ограждении зоны, контроле за выделяемыми газами. Не менее 1 рабочего дня.
-
Настройка и программирование: Обучение точному подбору параметров (мощность, частота, скорость, ширина луча) для предотвращения повреждения основного материала и достижения оптимального результата. 2–3 дня.
-
Техника работы с головкой: Освоение методов работы для равномерной очистки больших площадей. 4–8 часов.
-
Быстрая смена оператора: Из-за высоких рисков, связанных с мощностью, смена оператора должна сопровождаться контролем со стороны опытного наставника, даже если новый оператор ознакомлен с "рецептами" настроек.
9. СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ (ТЗ) / ТЕНДЕРА
|
Параметр
|
Значение
|
|---|---|
|
Наименование модели
|
Аппарат ручной лазерной очистки MetMachine MLC-2000
|
|
Тип лазера
|
Волоконный
|
|
Длина волны
|
1064 нм
|
|
Мощность лазера
|
2000 Вт
|
|
Максимальная частота импульсов
|
до 5 кГц
|
|
Регулировка ширины пятна обработки
|
10 – 300 мм
|
|
Фокусное расстояние
|
5 мм
|
|
Скорость сканирования
|
10 000 – 20 000 мм/с
|
|
Питание
|
220 В (±5%), 50/60 Гц
|
|
Потребляемая мощность
|
Требует уточнения у производителя
|
|
Система охлаждения
|
Встроенный водяной чиллер
|
|
Требования к охлаждающей жидкости
|
Деионизированная/дистиллированная вода, 18–23 °C
|
|
Технологический газ
|
Сжатый воздух или азот, давление 0.5–0.8 МПа, очищенный
|
|
Рабочий цикл (ПВ)
|
100%
|
|
Длина рукава с кабелем
|
10 м
|
|
Масса ручной головки
|
0,76 кг
|
|
Габариты основного блока (Д×Ш×В)
|
1100 × 743 × 1238 мм
|
|
Масса установки
|
235 кг
|
|
Класс лазерной безопасности
|
4 (требует специальных мер защиты)
|
10. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ (FAQ)
-
Вопрос: Какая реальная производительность у MLC-2000 по сравнению с MLC-1500?
Ответ: Прирост скорости может составлять 25-40% на одних и тех же загрязнениях. Главное преимущество проявляется на толстых, многослойных или особо стойких покрытиях, где MLC-1500 потребовал бы нескольких проходов, а MLC-2000 справляется за один-два. -
Вопрос: Нужны ли дополнительные меры безопасности из-за повышенной мощности?
Ответ: Да, требования ужесточаются. Необходимо обеспечить:
1. Более строгое ограждение рабочей зоны.
2. Проверку исправности всех систем блокировок и аварийного останова.
3. Обязательное использование сертифицированных защитных очков с соответствующей оптической плотностью для 1064 нм.
4. Усиленную вытяжную вентиляцию для отвода большего объема газообразных продуктов очистки. -
Вопрос: Можно ли повредить тонкий металл (лист 2-3 мм) таким мощным лазером?
Ответ: Риск очень высок. Неправильные настройки (особенно при малой ширине луча и низкой скорости) могут привести к прожиганию, деформации или изменению свойств металла. Для работы с тонкими материалами необходимо использовать минимальную мощность, максимальную ширину луча и высокую скорость перемещения, обязательно предварительно тестируя на образце. -
Вопрос: Какие новые коммерческие возможности открывает мощность 2000 Вт?
Ответ: Аппарат позволяет браться за проекты, которые были нерентабельны или технически невозможны для менее мощного оборудования:
1. Очистка резервуаров и конструкций с толстым слоем эпоксидной изоляции.
2. Быстрое удаление окалины и грата с крупного литья.
3. Подготовка поверхностей под термонапряженные покрытия (например, напыление).
4. Очистка арматуры и металлоконструкций после пожара. -
Вопрос: Где получить полное техническое описание и обучение?
Ответ: Всю документацию и обучение предоставляет официальный дилер или производитель. Для аппарата такого уровня крайне рекомендуется пройти полный курс обучения у поставщика, включающий не только управление, но и основы технического обслуживания.