Аппарат ручной лазерной очистки MetMachine MLC-1000
352 291
руб.
Код товара:
MLC-1000
Вес:
0
кг.
В наличии
Количество:
Доступно
Рассчитать стоимость доставки
|
• Сервисные центры по всей России
• Выезд сервисного инженера
• Монтаж оборудования и станков
|
 |
Инструкция и презентация
Клик по картинке открывает файл в новой вкладке. Кнопка ниже — для скачивания.
1. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ
Аппарат ручной лазерной очистки MetMachine MLC-1000 — это мобильная промышленная установка для бесконтактной очистки поверхностей с помощью высокоинтенсивного лазерного излучения. Использует технологию лазерной абляции, когда загрязнения (ржавчина, краска, окалина и др.) мгновенно испаряются или отслаиваются под воздействием лазерного импульса, не повреждая основной материал.
Ключевая задача: быстрая, точная и экологичная очистка металлических и других поверхностей от различных видов загрязнений и покрытий в промышленных, реставрационных и ремонтных условиях.
2. КЛЮЧЕВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
-
Лазерный источник:
-
Тип лазера: Волоконный.
-
Мощность: 1000 Вт.
-
Длина волны: 1064 нм (ближний инфракрасный диапазон).
-
Максимальная частота импульсов: до 5 кГц.
-
Ширина луча (пятно обработки): Регулируемая в диапазоне 10–300 мм.
-
-
Производительность и управление:
-
Скорость сканирования луча: 10 000 – 20 000 мм/с.
-
Рабочий цикл (ПВ): 100% (подразумевает возможность непрерывной работы без перерыва на охлаждение).
-
Фокусное расстояние: 5 мм (относится к конструкции головки).
-
-
Эргономика и интерфейсы:
-
Ручная очищающая головка: Масса 0,76 кг.
-
Длина гибкого рукава: 10 м.
-
Система охлаждения: Интегрированный водяной чиллер.
-
Потребляемые ресурсы:
-
Электропитание: 220В (±5%).
-
Технологический газ: Сжатый воздух или азот (давление 0,5–0,8 МПа). Требуется фильтрация от масла и влаги.
-
Охлаждающая жидкость: Деионизированная/дистиллированная вода (температура 18–23 °C, регулируется чиллером).
-
-
-
Габариты и условия:
-
Габариты главного корпуса (Д×Ш×В): 1100 × 743 × 1238 мм.
-
Масса установки: 235 кг.
-
Допустимая рабочая температура: +5 … +40 °C.
-
3. КОНСТРУКЦИЯ И КОМПЛЕКТАЦИЯ
Установка представляет собой стационарный основной корпус (шкаф), в котором размещены:
-
волоконный лазерный источник на 1000 Вт;
-
система управления;
-
встроенная система водяного охлаждения (чиллер);
-
блок подготовки и подачи технологического газа.
К основному корпусу через оптоволоконный кабель внутри гибкого рукава подключена ручная сканирующая головка массой менее 1 кг. Предположительно, в базовую комплектацию входят сам аппарат, ручная головка, кабели, документация. Точный перечень следует уточнять у поставщика.
4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ, РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
-
Расходные материалы: Основными расходниками являются электроэнергия, технологический газ (очищенный сжатый воздух или азот) и дистиллированная/деионизированная вода для системы охлаждения. Отсутствие абразива, химикатов и быстроизнашивающихся механических частей (кроме фильтров) кардинально снижает эксплуатационные расходы.
-
Регламентное обслуживание: Стандартное ТО включает:
-
Контроль и замена фильтров в системе подачи воздуха/азота.
-
Контроль уровня и качества охлаждающей жидкости, очистка контура охлаждения.
-
Визуальная проверка оптического тракта (выходное окно головки), его очистка.
-
Проверка электрических соединений.
-
-
Сервис: Волоконные лазеры отличаются высокой надежностью. Сервисное обслуживание активных элементов и сложной электроники должен проводить квалифицированный специалист сервисного центра.
5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ И СТОИМОСТЬ
Высокая начальная стоимость аппарата MLC-1000 компенсируется значительным снижением операционных затрат и повышением общей эффективности.
-
Минимизация расходных материалов: Отсутствие затрат на абразив, химические реактивы, сопла и шланги для пескоструя.
-
Снижение трудозатрат на подготовку и уборку: Нет необходимости в организации масштабной изоляции рабочей зоны от пыли, уборке отработанного абразива и отходов. Это сокращает время на организацию работ в 2-3 раза.
-
Повышение скорости обработки: Высокая мощность и скорость сканирования позволяют очищать до нескольких квадратных метров в час (в зависимости от типа загрязнения и требуемой степени очистки).
-
Качество и отсутствие вторичных затрат: Лазерная очистка не вызывает эрозии или наклепа основного металла, что часто позволяет отказаться от последующей механической обработки (шлифовки) для достижения нужной шероховатости.
-
Экологичность и безопасность: Отсутствие токсичной пыли и химических отходов снижает затраты на меры безопасности, утилизацию и улучшает условия труда.
Вывод: MLC-1000 окупается за счет высокой производительности, экономии на материалах, а также за счет возможности выполнения работ, недоступных традиционным методам (очистка сложных поверхностей, реставрация).
6. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
-
Промышленная очистка и подготовка поверхностей:
-
Удаление ржавчины, окалины, старых лакокрасочных покрытий с металлоконструкций, проката, литья.
-
Очистка сварных швов от шлака, брызг металла, побежалостей.
-
Очистка пресс-форм, штампов, технологической оснастки.
-
-
Автосервис и транспорт:
-
Очистка блоков двигателей, элементов кузова, рам перед ремонтом или покраской.
-
Реставрация классических автомобилей (щадящее удаление коррозии).
-
-
Реставрация и строительство:
-
Очистка металлических элементов памятников, фасадов, несущих конструкций.
-
Удаление граффити, загрязнений с камня, бетона (при определенных настройках).
-
-
Судостроение и авиация:
-
Локальная очистка участков корпуса, крыльев, деталей от коррозии и покрытий.
-
7. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Аппарат MLC-1000 заменяет целый ряд традиционных методов очистки, предлагая качественно новый уровень контроля и чистоты.
-
Масштаб решаемых задач: Способен очищать от 0,5 до 2–3 м²/час в зависимости от типа и толщины удаляемого покрытия, что сопоставимо с производительностью пескоструйного поста, но без связанных с ним издержек.
-
Замещение оборудования: Один аппарат может заменить пескоструйную камеру, химические ванны, углошлифовальные машины (УШМ) с абразивными кругами и щетками для большинства операций по подготовке поверхности.
-
Экономия времени и трудозатрат:
-
Сокращение подготовительно-заключительных операций (ПЗО): Время на укрытие/очистку зоны работы сокращается на 70–80%, так как нет летящей пыли и абразива.
-
Повышение чистой скорости работы: Оператор работает непрерывно, не тратя время на замену абразива, затупившихся кругов, промывку деталей.
-
Сокращение персонала и квалификаций: Для управления установкой достаточно 1 оператора. При этом отпадает потребность в подсобных рабочих для уборки и загрузки абразива, а также в специалистах по работе с химикатами.
-
-
Результат/ценность: Получение идеально чистой, активированной поверхности без повреждения основы. Это приводит к повышению адгезии наносимых покрытий (красок, грунтов), увеличению срока службы ремонтов и конечных изделий, а также возможности реставрировать тонкостенные и прецизионные детали, которые разрушаются при пескоструйной обработке.
8. ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА
Обучение работе на MLC-1000 является критически важным для безопасности и эффективности.
-
Базовые операции (управление головкой): Освоение правильного позиционирования, расстояния до поверхности, скорости движения. Требует 2–4 часов практики под руководством.
-
Программирование и настройка параметров: Обучение выбору мощности, частоты, ширины луча, шага сканирования под конкретный материал и вид загрязнения. Это ключевой навык, занимающий от 1 до 3 дней в зависимости от опыта оператора.
-
Безопасность: Обязательный и углубленный инструктаж по лазерной безопасности (класс лазера, использование защитных очков с определенной оптической плотностью, ограждение зоны работы, знаки). Время — не менее 4 часов.
-
Быстрая смена оператора: При наличии утвержденных технологических карт (рецептов) на основные виды работ новый оператор может приступить к выполнению стандартных операций после короткого (1–2 часа) инструктажа по безопасности и отработки приемов работы на пробной детали.
9. СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ (ТЗ) / ТЕНДЕРА
|
Параметр
|
Значение
|
|---|---|
|
Наименование модели
|
Аппарат ручной лазерной очистки MetMachine MLC-1000
|
|
Тип лазера
|
Волоконный, импульсный/непрерывный (уточнить у производителя)
|
|
Длина волны
|
1064 нм
|
|
Мощность лазера
|
1000 Вт
|
|
Максимальная частота импульсов
|
до 5 кГц
|
|
Регулировка ширины пятна обработки
|
10 – 300 мм
|
|
Скорость сканирования
|
10 000 – 20 000 мм/с
|
|
Питание
|
220 В, 50/60 Гц
|
|
Потребляемая мощность
|
Требует уточнения у производителя
|
|
Система охлаждения
|
Встроенный водяной чиллер
|
|
Требования к охлаждающей жидкости
|
Деионизированная/дистиллированная вода, 18–23 °C
|
|
Технологический газ
|
Сжатый воздух или азот, давление 0.5–0.8 МПа, очищенный
|
|
Рабочий цикл (ПВ)
|
100%
|
|
Длина рукава с кабелем
|
10 м
|
|
Масса ручной головки
|
0,76 кг
|
|
Габариты основного блока (Д×Ш×В)
|
1100 × 743 × 1238 мм
|
|
Масса установки
|
235 кг
|
|
Программное обеспечение
|
Специализированный интерфейс для задания параметров очистки
|
10. ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ (FAQ)
-
Вопрос: На каких материалах можно использовать этот аппарат?
Ответ: Основное применение — черные и цветные металлы (сталь, чугун, алюминий, медь). Также может использоваться для очистки камня, бетона, композитов. Не подходит для материалов, сильно поглощающих ИК-излучение на 1064 нм (например, некоторые пластики, дерево) — это может привести к их повреждению или возгоранию. Необходимо проводить тестовую обработку. -
Вопрос: Насколько это безопасно для оператора? Какая защита нужна?
Ответ: Лазер 4-го класса опасности. Безопасность обеспечивается строгим соблюдением мер:-
Обязательное ношение защитных очков с оптической плотностью, рассчитанной на длину волны 1064 нм.
-
Работа в огражденной зоне или использование защитных кожухов на головке.
-
Наличие аварийных выключателей.
-
Обучение оператора.
-
Дым и частицы, образующиеся при очистке, должны удаляться местной вытяжной вентиляцией.
-
-
Вопрос: Можно ли очищать ржавчину насквозь?
Ответ: Да, можно, но это контролируемый процесс. Аппарат позволяет удалять слой за слоем. Главное преимущество в том, что он останавливается на чистом металле, не проедая его дальше, как это делает пескоструй или химический травитель. -
Вопрос: Что дороже в эксплуатации: этот аппарат или пескоструй?
Ответ: Капитальные затраты выше у лазера, но операционные — значительно ниже. Затраты на электроэнергию и очищенный воздух несопоставимо меньше, чем постоянные закупки абразива, его утилизацию, замену изношенных деталей пескоструйного аппарата и оплату труда большего числа работников. На больших объемах лазер окупается за 1–3 года. -
Вопрос: Где найти подробное руководство по эксплуатации?
Ответ: Полное руководство пользователя и паспорт на оборудование предоставляет производитель или официальный дилер (компания «СТС», владелец сайта) при покупке. Его изучение — обязательный этап перед вводом в эксплуатацию.